建筑工程大体积混凝土施工技术研究

王晓军

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摘要：随着我国基础设施建设以及超高层建筑工程的增加，大体积混凝土工程越来越多。国内规范对大体积混凝土给出了定义，其中《大体积混凝土施工标准》中的定义为：“混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体积混凝土，或预计会因混凝土材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土”；《普通混凝土配合比设计规程》中的定义为：“体积较大的、可能由胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土”。当前第一种描述更为大家所接受，但不管从哪一种定义都可以看出，大体积混凝土由于体积较大，水化热较高，容易出现较大的温度应力，甚至引起开裂，严重影响结构的强度和耐久性。为保障大体积混凝土的施工质量，需要从多方面着手，综合应用多种技术和管理措施。

关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术

引言

与常规混凝土相比，大体积混凝土在原材料质量、配合比、施工技术及养护等方面的要求更加严格，但由于受到各种因素的影响，施工过程中，大体积混凝土容易出现裂缝等问题，从而带来一定的安全隐患。为此，应该采取有效的措施，对大体积混凝土的裂缝问题进行有效地控制，同时也要采取科学的施工技术，预防裂缝的发生。

1大体积混凝土施工技术简介

国民经济能力在不断增强，人们的生活状况得到改善，更加注重建筑设计的美观及建筑功能，更加关注建筑施工的质量，混凝土施工在建筑建设中有着不可忽视的地位，在一定程度上，该技术能决定建筑的质量，以及建筑将来的使用寿命。针对于建筑工程施工而言，由于存在不同的施工结构，因此对混凝土结构有着不同的要求。通常情况下，混凝土体积较大，有时候甚至能超过所规定的体积，具体建设过程中，应当结合工程项目实际情况，合理运用该技术，以确保建筑混凝土结构的质量及安全施工。

2建筑工程大体积混凝土施工技术

2.1材料选用

大体积混凝土施工时，水泥应优先选择以下几种类型：中热硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。粗骨料的选择，优先选择连续级配的粗骨料，在此过程中尽可能采取有效的措施，充分扩大粗骨料粒径，这样就能使裂缝问题得到有效控制；其次，加强对细骨料选用的把控，在选配过程中，优先选用级配良好的中砂和中粗砂，并且对于细骨料来说，其含泥量要越低越好，以便在后期混凝土配制过程中，能够减少水泥的用量，使水化热量显著降低。

2.2原材料配合比控制

混凝土原材料占比多少对于成型混凝土强度，抗压抗拉伸影响深远。对于混凝土配合比不符合规定要求，可通过以下措施预防。首先是配合比的合理设计。实践是检验真理的唯一标准，要设计好混凝土配合比，需实地考察施工环境，要符合工程中大体积混凝土质量安全要求，还要考虑到经济、有效益等情况，再开展相应的混凝土配合比值实验，不断反复实验之后，确定合适的混凝土配比数值。再者便是施工，监理人员应对混凝土的质量严格检查。要选择有资质的混凝土公司，要提供相应原材料合格证，要对进场的混凝土配比单和出厂的进行比对，防止有差错。最后便是混凝土性能的检测。一个合适的配合比要求混凝土拌合物的和易性，混凝土的耐久性和强度符合设计要求，还要在满足设计要求的同时减少成本，经济高效。因此要派遣专业的技术人员进行检测，避免出现混凝土原材料中混入其他杂质，进而影响大体积混凝土的质量，每一步必须严格要求，精准无误，避免二次检测带来不必要的损失。

2.3大体积混凝土浇筑

按照建筑施工不同状况，可以将其进一步分成以下类别，一种是分层连续浇筑，另一种就是连续浇筑。对于混凝土浇筑施工而言，工作人员要依据不一样的浇筑类型，进一步来确定结构厚度，以保证在具体建设中，可以选取适用、有效的建设技术，最终提高建筑施工的质量及效率。例如针对于分层的混凝土浇筑类型而言，在对混凝土进行浇筑施工时，为防止混凝土层层之间出现不合格情况，工作人员要遵循标准的施工原则，对建筑混凝土的结构，进行合理的分层，在有效结束分层施工之后，才能对其结构采取浇筑，通过这样的方式，有助于获取可观的浇筑效果;当对混凝土层层之间开展浇筑时，施工人员要有效把握混凝土凝结时间，比如在下层出现凝固的情况时，要确保上层已结束浇筑作业;对于体积较大的混凝土，其结构面积是很大的，当设置分层浇筑时，其高度需要处于3m以内的范围，这样可以保证浇筑稳定性。对于其浇筑施工而言，使用分层浇筑的方法，混凝土机构的稳定性能得到保证，由此能提高整个建筑项目的稳定性，能确保施工现场的安全。因此，有关工作人员在开展浇筑施工时，要更加重视混凝土结构的划分，以及对分层浇筑的规划，从而提高混凝土分层浇筑施工的质量以及效率。

2.4混凝土温度、裂缝控制技术

（1）在进行水泥选择时，尽量选择水化热低、稳定性好的水泥来配置混凝土混合料，并使用粉煤灰来减少水泥的用量，从而减少水化热。在配置混凝土混合料时，控制粗骨料的级配，并利用减水剂等外加剂，来降低混合料中的水含量，以此降低水泥使用量，以及水泥与水产生的水化热。另外，在进行混凝土浇筑施工时，需要控制混凝土的入模温度，降低其与环境温度之间的差异，从而降低内外温差。还可以使用低碱膨胀剂来提升混凝土的收缩量，使温度应力的影响降低。同时，可利用分层、分块等方式来降低大体积混凝土的单体体积，利用后浇带，减少每次浇筑施工时的混凝土蓄热量来减少热量的积蓄，从而达到温度控制的目的。

（2）在进行混凝土的配置时，选择合适的粗、细骨料，并进行清洗，加强混凝土混合料的混合，从而增加混凝土的密实度以及抗拉强度，使其在硬化过程中的收缩变形减少。然后利用二次投料等方法，提升混凝土结构的强度，提升其抗裂能力，使不同层级的混凝土在初凝前进行良好的结合，使大体积混凝土拥有良好的整体性。

（3）在混凝土浇筑施工完成后，需做好混凝土的养护工作，利用保温、保湿等手段，对大体积混凝土进行缓慢降温，降低温度应力变化，并在雨、雪等温差较大的天气中，需要使用塑料布、棉毡等手段进行覆盖，控制混凝土的内外温差，有效减少裂缝的产生。

2.5混凝土养护

大体积混凝土浇筑完成后，养护十分重要，需派专员养护，观察并记录混凝土温度变化、湿度变化、成型情况。其中有自然养护和蒸汽养护两种方法，最常见是在混凝土表面盖上薄膜，由专员做好测试和操作。当然对于不同部位的混凝土有不同的养护措施，需根据具体情况做出相应的养护方案，一般时间在14d以上，其主要目的便是提高施工，监理人员工作效率、降低外界天气变化等情况的影响、弥补人为操作失误、完善大体积混凝土成型规范，以便解决大体积混凝土施工时的通病。

结语

大体积混凝土在施工过程中，需要施工、监理人员对原材料配合比、进场记录、混凝土合格证等谨慎再谨慎；大体积混凝土很容易受到周围环境的影响，需对其测温、降温，防止混凝土表面出现裂缝；在完成浇筑后，需派专员对其养护，按照相关规定安全管理。只有解决了这些质量安全问题，才能保证大体积混凝土在使用过程中经济、绿色、高效和安全。

参考文献

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