化工设计与安全评价对化工安全生产的影响

朱新云

新疆奎屯锦疆化工有限公司

摘要：我国工业建设最近几年的发展极为迅速，推动我国整体经济建设的快速发展的同时带动我国各行业的不断进步。化工企业不但有着较高的技术要求，也有着非常高的安全防范意识，因为化工企业生产是具有较大危险性的，生产过程中会出现易燃易爆、有毒有害物质泄漏的情况，所以化工生产安全问题，一直是我国非常重视的。化工企业发展也会对社会的发展带来影响，如果出现安全事故，不仅会造成经济损失，还会危害到人民的安全，所以化工安全生产及评价方法必须要做好，以此来降低化工企业的风险系数.

关键词：化工安全生产；评价方法；化工设计；影响

引言

我国近年来整体经济建设发展非常迅速，离不开各行业的支持和高度配合，其中化工行业的贡献尤为突出和显著。化工生产安全问题是一项非常重要的工作内容，因为安全问题不仅对员工会造成一定的伤害，影响到企业的利益，并且关系到企业的生存发展和社会的稳定。企业高层人员必须首先保证企业职工的安全问题，要将企业职工的安全问题重视起来，才能够保证企业的收益。

1 安全评价的概念

安全评价是为了让化工工程的原理与方法有所依据，保障企业实现安全生产，并对企业生产发展过程中的各项不利于稳定经营的因素进行分析与排查，并对可能出现的安全事故及其严重程度进行分析预测。在此基础上给出相应科学的解决措施来预防安全事故的发生，最终对得到的结果开展评价。安全评价所针对的对象可以是一个大的区域范围，也可以是一个具体的对象。

2 化工设备的安全性要求

化工设备是化工厂中开展化工生产所采用的工具。化工产品生产过程的正常运转，产品质量和产量的控制和保证，离不开各种化工设备。化工设备的选配必需通过对整个化工生产过程的详细计算、设计、加工、制造和选配，要适应化工生产所需要。改革开放以来，中国化学工业发展迅速，对化工设备的需求飞速增长，我国化工设备的制造工艺和主要化学装置设计也取得了长足进步，尤其是化工生产过程中的自动控制技术得到快速发展。但是在一些关键技术上还有待突破，由于材料、技术的局限性，使得国产化工设备的安全性仍需进一步提升。化工装置设计是化工企业生产得以实施的前提，在一定程度上决定了化工生产能够安全稳定地进行。其中，工艺设计是整个化工装置设计的主体，因此，化工企业应当高度重视工艺设计。在化工工艺设计阶段，要实施有效安全管理，严格控制和监督工艺设计，必须保证其符合或高于相关标准及规范。

3 新时期化工安全生产及评价方法

3.1 化工工艺设计中出现的安全性问题

化工工艺是饱含技术性和科学性的工作，在整个工艺过程中会用到大量的实验数据，进而确保整个流程安全稳定。可是由于某些化工工艺设计过程中缺少科学健全的体制进行约束，导致审查工作出现纰漏，致使工艺参数不精确，这对整个工艺设计的安全性能造成严重影响，甚至会导致安全事故的存在。

3.2 经济效益和安全生产相结合

企业若想长久的发展，就必须将安全问题与经济效益紧密地结合在一起，其实二者之间并不冲突。保证生产安全，才能够保证企业的经济效益，只有保证生产过程的绝对安全，才能够避免意外事故的发生。如果发生了事故，将给企业造成更大的损失。化工企业要根据国家规范要求，投入足够的资金进行仪表自动化改造，涉及重点监控危险化学品、危险化工工艺及重大危险源的企业，要严格按照规范进行设计和改造，从而确保生产装置的本质安全。因此，要将足够的安全资金投入运用到日常安全管理上面来，包括：规范项目建设，按照“三同时”要求进行项目建设和扩建；通过规范管理，确保生产装置安全运行；开展安全教育和操作技能培训；严格新装置试车和试生产的安全管理；保持设备设施完好性；要规范现场特殊作业管理，确保作业安全；同时要规范承包商安全管理、变更管理、应急管理等安全工作，保证化工过程安全管理的持续改进。只有这样，才能够将经济效益和安全生产结合起来。

3.3 评价方法

1. 道化法,道化法对于化工企业生产中的火灾、爆炸事故，有着出色的判断力，而且还能做出相应的方法措施，提高化工企业的安全管理水平，是较为实用的安全评价方法之一。该方法是道化学公司创立，现在应用较为广泛，是通过确定物质系数MF开始，并且考虑企业的生产条件，从而选取适当的危险系数，判断出生产过程中风险因素，以及生产中的危险系数，另外还可以求出火宅、爆炸等事故的暴露面积，也就是对事故后果、损失进行一定的评估，从而表现出化工企业生产的危险性，当然使用该方法，不仅可以提前进行预测，还能通过改善单元防火设备、容器抗压能力，来做好防范措施，以此降低化工企业生产风险。

2. 危险预先评价法,危险性预先分析，该方法属于一种定性分析，可以针对化工企业生产的危险因素、危险程度进行判断，也可以详细的分析出风险类别、触发条件等等，都可以做到准确的预测，所以这种方法也得到了广泛的运用。危险预先评价法，一般会分为三种，首先是从能量转移概念进行分析。其次是从个人操作的失误进行考虑，这也是化工生产中，最容易出现的问题。最后是从外界因素进行分析，因为很多化工企业，建立在较为偏远的地区，可能就会受到环境影响，例如暴雨引发的洪水，地震等自然灾害，都会对化工企业造成影响，也都是较为严重的安全隐患。

4 针对化工工程设计安全问题的处理对策

4.1 加强电气设备的安全管理

爆炸事故是化工工程中使用电气设备时最常见的安全事故，而电气设备又是化工工程中最常用的设备。因此，化工公司必须加强对电气设备安全的管理。（1）列出易燃易爆材料，并在可能的情况下，选择更安全的化工材料替代这些高风险材料，以减少从源头爆炸事故的可能性。（2）确定生产环境中可能影响职业安全的潜在风险，并针对这些风险提出具体解决方案。（3）生产计划必须规定公司经理必须实时监控生产车间中的爆炸浓度，以避免浓度过高引起的安全事故。（4）研究化工行业的实际情况，并根据研究结果选择合适的设备型号；管理人员必须确保所有型号的设备都合格，并且可以正常使用。

4.2 化学工艺中风险评估与安全评价的必要性

化工工艺是一种危险系数很高的工艺产业，尤其是在实际生产过程中，会受到多种因素的影响，也会埋下安全隐患，这些安全隐患的存在都威胁着工作人员的人身安全，另外，发生安全事故也会给企业带来严重的经济损失。因此，在化工生产过程中，需要加强风险评估和安全评价，要认识到这两项工作的重要性。其中危险化工主要是在化工工艺生产中会出现爆炸、中毒、火灾等安全生产事故。现阶段，我国的安全监管局已经明确地指出我国危险化工工艺的方式，其中有15个大类型的工艺，每个工艺中都有很多的工艺方法。化工行业的发展较为迅猛，其中风险评估和安全评价也是化工企业在发展中才萌生的，通过风险评估和安全评价，使化工生产的质量以及生产操作的环境得到了大幅的改善。与此同时，化工企业在进行工艺生产中，要重视风险评估和安全评价工作，同时要找出设备和生产工艺中存在的潜在风险，然后按照风险等级制定出防范的方法。另外，在风险评估和安全评价中，作业人员要认识到人身安全的重要性，同时要规范化工工艺规范，构建设备安全体制。

结语

综上所述，在进行危险化学品操作过程中，安全生产及评价方法已经成为各领域发展过程中必备的要素之一，特别是在化工生产的过程中，更是要充分结合其自身的行业特殊性，强化对其展开安全生产相关的管理。

参考文献：

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[2]王慈慈,吴玉婷.化工企业设备安全风险管理和隐患排查措施[J].化学工程与装备,2020(03):242-244.

[3]邓清,熊炜.浅析化工安全及评价方法[J].化工管理,2020(12):79-80.