基于桥式起重机的维修与维护分析

李天明

首钢水钢钢轧事业部行车作业区 贵州 六盘水 553028

摘要：在现代化生产过程中，起重机械设备在企生产中扮演着关键的角色，发挥着重要的作用，是车间不可或缺的精密起重机械设备。为了提高桥式起重机的运行效率，提升桥式起重机的使用率，从而提高生产效率。本文针对桥式起重机特点进行科学性分析,简单介绍起重机运行期间的常见故障，提出具体的维修与保养对策,为车间技术人员提供参考。

关键词： 桥式起重机；故障分析；维修维护；经验总结

桥式起重机由机械部件和各种电气设备组成，其机械设备部件主要有桥式部件、电梯部件、小车及大车和有关操作部件等，主要包括联轴器、大梁、运输轨道、滚筒、端梁、减速器、行走轮、移动天车等。桥式起重机在起吊和运输货物时，电机推动传动装置和高速轴运转，同时通过制动器控制吊钩的停放位置。桥式起重机一旦发生故障将无法正常工作，甚至会引起桥梁变形、主梁断裂和钢丝绳跳槽等危险，导致企业停工停产，影响生产，甚至会带来不必要的安全隐患，为此，做好桥式起重机的维修维护至关重要。

1啃轨故障分析

1.1啃轨

1.1.1有缺陷的轨道产生啃轨

有缺陷的轨道产生啃轨的原因主要有：轨道水平弯曲，此时大车轨道超过跨度公差，使车轮和轨道侧向摩擦加剧；轨道呈现八字形状态，由于轨距一边大、一边小，起重机行走时，车轮与轨道间隙渐小，最终造成摩擦；轨道标高差超大，会出现起重机运行时产生横向位移，造成轨道内外侧磨损。

1.1.2有缺陷的车轮产生啃轨

有缺陷的车轮产生啃轨的原因主要有：车轮水平歪斜，使车轮宽度中心线和轨道中心线不是水平平行重合状态；车轮垂直歪斜，使车轮踏面中心线和轨道中心线不是垂直平行重合状态；车轮公称直径不一致，起重机行走时，速度不一，起重机整体偏斜；由于桥式起重机桥架缺陷引发对角线及跨度偏差，使前后车轮行走过程中不是一条直线。
1.1.3其他情况

其他情况引起的啃轨，轨道及车轮的缺陷产生啃轨现象，桥式起重机在使用过程中，还存在其他引发桥式起重机啃轨的原因，如：驱动机构电动机运行不同步、制动器调整松紧度不一、桥架发生变形、轨道面有油污。

2电气元件故障分析

桥式起重机的电气系统主要包括电机、配电柜、照明设备、配电柜等部件。电气故障即电气系统、装置、设备或其某些部件已经不能或将要不能完成预期功能的事件和状态。广义地说，电气故障也可以被认为是使电气系统实现不良特性的任何异常现象。在实际操作过程中，通常采用以下方法来检查电气故障。桥式起重机电气故障排除方法的科学应用是比较重要的，这就要求按照相应原则进行实施。

当桥式起重机的接触器、继电器等元件发生异常的时候，往往会造成电器元件出现持续发热，乃至接通失灵不能正常使用，甚至可能因温度过高而烧毁的现象。造成电气元件异常的主要原因一般在于触头压力较小，或者线圈载荷过大等；在元件通路的表面可能附着有脏物造成接触不良；触滑线处出现接触不良情况，或因超负荷工作而造成线路断电。

此外，开关问题也属于电气故障的范畴。主要体现在断电的时，关闭开关之后，仍旧不能控制断电。究其原因主要有两个方面，一是在开关部件产品质量较差；二是开关的安装以及后期维修时，使用的安装修理方法有问题，导致开关异常。
3故障维修方式
3.1制定维修计划

在桥式起重机运行当中，制定维修计划是在规定日期内对起重机进行维修与维护，并做好预防性维修工作，目的在于避免起重机出现意外损坏或者过度磨损问题，在对设备隐患及时消除的基础上使其能够一直保持在良好的技术状态当中，在保障运转安全的基础上花费最低的维修费用以及最短的停歇时间完成起重机维修，以此对降低成本以及增产节约的目标进行实现。

3.2维修方式

3.2.1小修

小修。是对机构在保养以及运行当中发现的故障进行及时的排除，通过对部件的更换以及修理使其能够恢复正常工作。局部的维修是小修的重要特征，具有较短的维修时间，根据损坏部位进行针对性的维修。主要内容有：对起重机的电气设备、金属结构以及机械转动部分进行全面的检查，对个别零部件进行更换、修理以及拆检处理。对部分电气元件进行及时的更换与修理。对于经过检查存在破损趋势的部件，则可以通过预见性方式的应用做好相关技术的准备，以此在下一周期修理时能够对其进行处理。

3.2.2中修

中修。对起重机设备进行部分分解处理，对存在磨损的零部件进行更换与修复，对起重机的精度以及几何位置进行校正处理，保证其具有良好的工艺性能水平。除了包括有小修的全部内容以外，还负责对具有较大负荷、工作频繁的机电部件进行清洗、修理与拆检处理，做好对应的润滑工作。按照计划对完成技术准备的部件进行更换，全面检查起重机电气线路，对存在破损的元件以及老化接线进行更换。

3.2.3大修

大修。对其进行全部解体处理，对不同部件进行逐个的拆卸检查，对个别不可修的部件进行更换。要求其在大修之后，起重机能够接近或者达到出厂规定的力学性能以及相关标准。桥式起重机在经过大修之后，需要及时做好其调试处理，之后根据动静负荷试车程序做好鉴定，在经过鉴定合格之后才能够正式投入使用。

4故障维修措施

4.1啃轨故障维修措施

桥式起重机在使用过程中要做到勤检查、勤维护，发现啃轨时要立即维修，主要措施有：（1）选择使用新型双点接触圆顶轨道，因其能承受较高载荷及侧向力，同时能适应无轮缘的车轮的优点，基本消除了摩擦阻力，使车轮和轨道的使用寿命得以延长；（2）选用同直径的主动轮和从动轮，应控制主动轮和从动轮的直径差分别超过0.2％和0.5％时，应进行修整成相同尺寸，使两种车轮直径差不超过3㎜；（3）对安装好的车轮总成，检查其直线度、车轮对角线偏差、平行度是否在可控范围内；对轨道进行定期检查，发现有腐蚀裂纹、压板及连接板松动脱落、轨道顶面有油污、轨道间隙高低差超标等要及时修理调整。      
4.2电气故障维修措施

桥式起重机电气故障排除方法的科学运用尤为重要，需要按照相应的原则实施。在桥式起重机的工作过程中，如其各类电阻器发生异常，就需要调整其工作的时间，严格控制其低档运行时间。需要迅速地减小启动机负荷情况，才能够加速其散热速度，尤其是当起重机设备的温度高于300℃的时候，必须及时停止或降低其工作情况。

桥式起重机电气故障的消除，需要对起重机设备控制的原理和设备工作的全过程有详细的了解。需要了解布局电路、电气元件的控制位置以及元件的质量和性能。车间技术员要定期展开检查，并且对于螺丝也要仔细检查，才能够降低出现短路、断路的风险，还要注意及时更换掉损坏的触头以及断线。 值得说明的是，桥式起重机的电气故障预防工作是比较重要的，保障起重机电气设备的正常使用，就要防患于未然，做好电气故障的预防性维修工作。

5结语

桥式起重机是一种特种设备，一旦出现严重故障，将会造成人身安全构成威胁。车间在对起重机进行安装、改造、维修、日常监督管理的时候要全面开展规范化的保养流程和巡检工作，及时将了解起重机的运行状态，做好起重机的故障维修与预防性工作，这样可以确保起重机械的使用质量，避免实际使用过程中出现不必要的故障，引发安全事故，提高企业的社会效益和经济效益。

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