土木工程混凝土楼板裂缝技术分析

孔长征

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摘要：通过反复测试和现场经验,土木工程行业混凝土楼板开裂的主要原因是：设计方案。由于混凝土的延展性，必须在混凝土地板上使用混凝土结构。为了更好地节省设计过程中的成本，由于土木工程设计方案的总数很少，混凝土结构木地板的厚度非常薄。在不考虑混凝土的热变形和聚集的情况下，并且由于施工温度之间的差异,在混凝土地板上出现了裂缝。混凝土配比设计与混凝土建材的施工质量有关,是混凝土开裂的重要原因之一。

关键词：土木工程；混凝土楼板；裂缝技术

1、混凝土楼板开裂原因分析

1.1不合理的土木工程设计

由设计因素引起的裂缝更为普遍,施工过程中通常会着重于混凝土地板可以承受的强度。由于缺乏对诸如地板收缩率和温差之类的因素的综合考虑,混凝土地板结构中钢筋数量不足或使用过的楼板质量不足,在施工过程中可能会在施工过程中出现裂缝。

1.2混凝土质量不足

施工过程中混凝土材料的选择也是影响开裂的主要因素。在选择诸如水泥,沙子,钢材和其他材料之类的材料时,如果不满足土木工程设计的要求,则很容易出现这种情况。施工过程中发生凝结,导致开裂。特别地,水泥的选择直接影响地板的收缩,并且混凝土中所包含的水泥的不合理的量和比例导致大面积的收缩和混凝土地板的变形。

2、混凝土楼板开裂的预防

2.1严格控制混凝土的配合比

混凝土的配合比应严格符合土木工程设计和混凝土性能要求,科学控制水泥用量和水灰比。选择材料时,应选择优质的沙子和碎石,以减少混凝土中的空隙并提高混凝土的强度。此外,在文明建设政策的指导下,许多项目都使用了商品混凝土,并且要求对商品混凝土坍落度进行强制性测试和检查,以确保混凝土的质量以防止开裂。

2.2严格控制混凝土的振动

振动混凝土时,有必要彻底润湿基层和模板,以免在振动过程中吸收过多的水分,并确保振动过程中振动的速度和强度的均匀性,并应反复进行振动，利用足够的振动来确保混凝土结构的稳定性。

2.3严格控制混凝土楼板的施工质量

首先,为了确保混凝土施工的效果,有必要加强施工人员的技术管理。同时,有必要加强施工质量控制。一方面,必须严格控制释放时间以防止过早释放。特殊技术人员必须监督和管理楼板浇筑。确保楼板耐压性的过程满足要求。另一方面,浇筑后的区域施工时,应根据施工设计的要求和施工现场的实际情况,制定科学的施工方案,以保证浇筑后的密度区域符合土木工程设计的要求。同样,在施工过程中,必须在浇筑完成后将模具取出,以防止由于不适当的模具取出时间而导致结构变形。

2.4加强混凝土结构的维护

浇筑混凝土地板后,有必要进行维护工作以覆盖和润湿混凝土表面,避免强烈的阳光和风,降低混凝土结构表面的温度,并减小结构与混凝土之间的温差。

2.5优化混凝土楼板设计

对混凝土楼板裂缝进行统计和大数据分析的结果表明,裂缝最常见的位置出现在混凝土楼板的边缘位置,并且由于边缘位置受到垂直作用,作用力更加复杂容易发生,在维护期间，不均匀，振动，不一致和其他问题会导致混凝土地板破裂。因此，在土木工程规划设计的整个过程中，应根据可靠性设计，尽一切努力防止图形结构模型不规则，降低木地板的边缘，以减少混凝土楼板裂缝的产生。

另外，由于工程施工中对混凝土楼板的要求不同，在混凝土楼板的混凝土浇筑全过程中，由于钢结构,浇筑厚度和堆放条件的不同,混凝土楼板易于开裂。在设计过程中,应注意构造和优化功能的难度。优化混凝土材料和比例。混凝土楼板裂缝的常见原因是散热不均。在水泥固化过程中,水化热不能及时均匀地散发,从而导致应力开裂。

2.6优化施工过程管理

根据施工组织的设计严格控制土楼板的施工时间,防止关键工序匆忙,进行维护工作,指派专业施工技术人员,混凝土楼板的施工过程(尤其是模板安装,混凝土浇筑和维护工作)计划。特别是在维护期间,应注意保护,防止过大压力,防止及时浇水进行维护,以增加模板的利用率,严禁提前拆除混凝土楼板的模板。

配合喷涂以确保维护期间的通风和水泥地面。散热均匀且及时,避免开裂。在施工过程中加强管理制度的建立。明确水泥地面施工关键过程的施工管理制度,明确责任要求,进行充分的技术披露,安排质量控制人员对整个过程进行监控,并实施相关的检查,补偿和处罚制度,并执行。做好有关混凝土楼板防裂管理体系的建设和专业安置。

3、混凝土楼板裂缝处理方法

3.1对于微裂纹,在清洗混凝土地面上的微裂纹后,对其进行油漆和密封,然后配合相应的维护工作,可以及时处理微裂纹以避免膨胀。

3.2在大裂缝的情况下,通常需要挖出一个凹槽并将其填满。沿着裂纹方向在U形凹槽中挖出混凝土,清洗凹槽后,用水泥砂浆填充它。填充后必须保持必要的程序，以防止混凝土楼板的抗压强度降低。

4、加强混凝土结构设计

为了提高混凝土施工质量,减少混凝土裂缝的发生,为防止混凝土表面出现裂缝,在结构设计时选择了低强度和中强度混凝土进行施工。

4.1混凝土浇筑施工控制

当使用大量混凝土时,通常需要通过分层浇筑来检查高度,并且必须在下部混凝土固化之前完成上部混凝土的浇筑。这样,可以减少冷缝的形成并改善裂缝处理的质量。浇筑时,应以恒定速度浇筑,以免混凝土分离。如果在浇注过程中需要暂停,在浇注零件的初始设定之前继续浇注,以达到一次性完成的效果。最后应采取绝缘措施,并在适当的环境温度下构建时,可以减少或避免温度的影响。

4.2严格控制混凝土温度

在检测混凝土温度的过程中,应注意温度控制,并应达到以下目的:一种方法是选择厚度为0.14mm的常规塑料,并选择3层毡覆盖塑料膜和毡。二是提高聚集度。特别地,混凝土通过采用诸如干硬化混合添加剂的方法减少了混凝土水泥的使用。第三是在搅拌过程中降低混凝土温度,主要作用是随时用水冷却。第四,为了减少温度变化引起的混凝土温差,有必要按规定操作并进行适当的脱模和保温。第五,注意在严酷的冬季要采取保暖措施,尤其是暴露时间长的薄壁结构。

4.3加强混凝土施工后的维护

在工程建设中，钢筋混凝土的后硬化是合理避免混凝土开裂的关键部分。首先，在混凝土工程施工后立即进行回热处理，可以减少混凝土内部与外部之间的温差，在浇筑混凝土后引起温度下降，减少混凝土本身的土壤应力，并改善混凝土的内应力、耐粉性。其次,适当的隔热处理可以减轻浇筑后温度的下降速度,保持内外温差的平衡,减轻混凝土表面的应力,防止开裂引起的收缩开裂。此外,如果不按照相应的维护要求对混凝土进行维护,不仅会降低混凝土的施工质量,而且当混凝土硬化时,水分会迅速流失,从而导致严重的开裂。

结束语

综上所述，随着社会经济发展的迅速发展趋势，我国工程土木工程行业的发展趋势是室内空间越来越大。另外，对工程建设质量的规定也越来越高。混凝土是当代工程项目中常见的土木工程装饰材料。钢筋混凝土的施工质量严重损害了工程施工的整体质量。但是，混凝土开裂对工程和施工的危害更大。因此，必须改进土木工程裂缝管理的方法，以提高基本建设项目的施工质量。

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