连续油管井丛场快速试油作业模式研究与应用

葛利军

天津市大港油田公司第三采油厂

摘要：目前井丛场的试油作业仍是单井试油的重复，不仅浪费大量的人力物力，还占用较长的施工周期，工厂化整体试油的作业模式还未真正的实现。如何对井丛场完钻井快速试油投产，缩短井丛场整体建设周期，是备受油田建设者关注的问题。为此，根据井丛场的作业特点，设计了一套井丛场各井通用的内控主流程。按照是否打开油气层开发了两种“连续油管+修井机”的联合作业模式，即分井组的作业模式和修井机追踪连续油管作业模式。现场应用表明，开发的作业模式能够以最优的设备数量、合理的井场布局、优化的作业方式、高效地完成井丛场试油完井作业，有效缩短井丛场试油周期，大幅提高井丛场建设的经济效益。研究结论对指导井丛场优质高效的施工具有重要意义。

关键词：井丛场；连续油管；内控主流程；作业模式

引言

近几年，处于减少征地和节约投资等考虑，各油田单位开始大规模进行井丛场建设。但目前井丛场的试油作业仍是单井试油的重复，工厂化的整体试油、测试的作业模式还未真正的实现。井丛场现有开发模式主要是根据平台上待施工井的数量选择搬上1台或多台修井机，每口作业井都要在井口四通两侧分别连接一套压井流程和一套放喷流程，修井机之间相隔数口井同时作业。在实际工作中，井丛场试油节奏快，需频繁挪动施工设备，每次挪动都需要对设备重新拆卸和安装，不仅浪费大量的人力物力，还占用了较长的施工周期，不利于井丛场快速试油施工，不能发挥井丛场的自身优势。如何对井丛场完钻井快速试油、测试投产，缩短井丛场整体建设周期，是备受油田建设者关注的问题。利用连续油管安全、高效、机械化程度高的优势，代替修井机起下管柱，对提高作业速度有巨大的帮助。但连续油管作业在通井、刮削、替浆、冲砂等常规井筒施工准备中的应用已较为成熟，欲在这些施工中提速已非常困难。因此，欲在井丛场中使连续油管施工提速增效，必须寻求新的突破，开发新的作业模式。本文由精简内控主流程入手，充分利用连续油管的技术优势，按照是否打开油气层开发了两种“连续油管+修井机”的联合作业模式，并通过指导多个井丛场的施工，验证了作业模式的高效性。

1 内控主流程设计

由于目前井丛场施工中，每口作业井均连接一套压井流程和一套放喷流程，不仅占用大量的资源，而且耗费大量的拆、搬、安时间。因此，需根据连续油管与修井机的联合作业模式，设计一套井丛场中各井通用的内控主流程。

在进行井丛场施工时，先将所有井口都安装好采油树，然后安装内控主流程。内控主流程上的压井管汇、节流管汇分别位于井丛场所有井的最外侧，被所有井共用。内控主管线上对应每口井油管头四通两侧位置都留有接口，可分别连接内控流程对应井的油管头四通闸门上，接口不用时可用闸门或丝堵封闭。

2 不打开油气层作业模式

在不打开油气层的情况下，使用连续油管进行通井、替浆、刮削等井筒准备作业的井丛场，先期采用连续油管从井场一侧开始以三口相邻的井为一个小井组，进行井筒准备作业，作业完毕后移动至下一个小井组。待连续油管作业第二个小井组时，第一小井组可搬上修井机，进行射孔、完井等作业。修井机作业完毕依次转移至相邻的下一口井作业，直至全部井都作业完毕。当修井机与连续油管之间的间距足够大时，也可以再搬上一台修井机进行射孔、完井作业。

3 打开油气层作业模式

在打开油气层的情况下，由于井控的要求，保证作业工序的连续性，不能长时间井筒等待，需尽快地下入完井管柱，因此不能采取分井组的作业模式。在该种情况下，使用连续油管进行通井、替浆、刮削、射孔等完井前所有井筒准备作业的井丛场，采用修井机追踪连续油管施工的方式。连续油管从井场一侧第一口井完成射孔作业后，移至第三或第四口井施工，修井机搬上第一口井进行下完井作业。修井机作业完毕依次转移至连续油管射孔后的第三或第四口井作业，直至全部井都作业完毕。只要能满足修井机与连续油管同时作业的条件，连续油管的施工顺序没有硬性要求。处于井控方面考虑，修井机与连续油管的衔接应紧凑，要保证修井机搬上、下完井的周期要在连续油管移至下口井进行射孔作业的周期之内。

4 现场应用

井丛场的内控主流程及“连续油管+修井机”的联合作业模式已先后应用于十余个井丛场的施工，现以5个井丛场的施工为例，说明联合作业模式的高效性。通过应用“连续油管+修井机”的联合作业模式，根据各井丛场具体施工工序的不同，最高可缩短井丛场建井周期53.3%，平均缩短建井周期43.6%。所以，现场应用表明，开发的作业模式使用一套井丛场各井通用的内控主流程，可以最优的设备数量，合理的井场布局，优化的作业方式，高效地完成井丛场试油完井作业，可有效缩短井丛场试油周期，大幅提高井丛场建设的经济效益。

5 结论

（1）根据井丛场的作业特点，设计了一套井丛场各井通用的内控主流程。

（2）按照是否打开油气层开发了两种“连续油管+修井机”的联合作业模式，即分井组的作业模式和修井机追踪连续油管作业模式。

（3）现场应用表明，开发的作业模式可以最优的设备数量，合理的井场布局，优化的作业方式，高效地完成井丛场试油完井作业。

（4）在“连续油管+修井机”联合作业模式中，使用连续油管实施试油工序越多的井丛场，最终的投产周期越短，提速效果越明显。因此，相关技术人员下一步应从施工方案的技术角度入手，让连续油管最大限度地参与实施各项常规试油工序，不断完善联合作业模式，实现井丛场的提速增效。

参考文献：

[1]张燕明,问晓勇,杨海楠,等.苏里格致密气田丛式井组连续油管一体化压裂技术[J].石油钻采工艺,2019,41(2):236-241.

[2]汪嘉洋,华杰,刘冰.丛式井井眼防碰技术[J].西部探矿工程,2016,28(10):29-32.