化工工艺的影响因素及优化

王丽娟

山东省德州市平原化工 山东省德州市 253110

摘要：目前，中国化工事业的发展对整个社会的发展以及人民生活的提高影响深远，在日常生活中对于各种类型的化工制品我们也随处可见。但是，只有化工工艺的不断提升与优化才可能为人民生活乃至社会发展带来更多的益处。目前，化工工艺的优化与提升也并非易事，在现实社会生活中，它会受到多方面因素影响着化工行业的发展，围绕化工工艺的影响因素及优化策略展开探讨。希望可以为化工工艺在当前社会中取得更好的发展起到一定的作用。

关键词：化工工艺；影响因素；优化策略

前言：

        化工工艺通常称之为化工技术，也叫化学生产技术，主要是利用技术手段，把所需要的原材料在既定的条件下，通过化学反应的方法生产出所需要的产品。我国的化学学科的研究起步比较晚，在化工工艺领域存在不少短板，这些短板反之则制约了生产力的提升。

 一、化工工艺概述

      化工工艺就是以化学技术为基础的生产技术，对于整个社会发展以及人民生活质量提高起到关键作用，因此也属于一项重要的社会生产技术。具体地说就是在此化学技术的基础上，使得原料经过一定的化学反应之后转换或分解为一种新的、也是我们所需要的物质。在此化工工艺的应用中，首先需要对原料进行处理。这就需要结合生产要求来选择符合化学技术要求的原材料，并对这些原料进行简单的液化或固化等处理，或者是对原料进行提纯处理等，确保其更好地参与到化学反应中来。而化学反应则是化工工艺的核心，就是经过上述处理之后的原料在一定的化学反应条件下进行分子重组或分离等反应过程，最终生成我们所需要的目标产物，并且将此物质应用于实际生产或生活中。针对上述化学反应之后所得到的、新的化学物质，通常这些物质中还会夹杂着反应过程中其他原料成分，因此需要通过产品精制环节来纯化上述化学反应所得到的目标产物，也就是实现对目标产物的进一步生产提纯，得到更加纯净的目标物质。  

二、化工工艺应用技术改进的必要性

        1.时代发展需求

        随着各项技术的不断发展，现阶段企业在发展中自身的创造能力、核心竞争能力直接关系到企业能否持续发展。因为市场经济在发展中具有一定的波动性，化工企业在发展中要综合市场规律特征，就要对现有的工艺以及产业结构进行优化，才可以达到持续发展的目的。在此环境下，我国化工企业要想谋求发展，就要分析自身存在的问题以及不足，在时代的发展中不断的更新工艺技术，提升化工生产效率，才能增强企业的核心竞争力。

         2.新材料、新技术的推动

        工作人员在进行产品的研发过程中，不仅要综合不同材料的性能参数，也要基于具体的状况以及需求对其进行优化分析，还要进行化工工艺的成本控制以及管理，对现有的工艺进行改进优化，这样才可以提升化工生产的安全性，提升化工工业生产的效率，满足市场需求。  

三、化工工艺的影响因素

        1.材材料运用

        化工工艺中材料的利用也是其中的关键一步，在化学材料的选择和分析的过程中要进行全面的分析工作，否则将会产生化学材料影响到整体施工的全过程，化学材料具有着不同的特性，相应的工艺也会受到不同程度的影响。如果在化工原料方面出现了质量方面的问题，也就会造成整体工艺的运行稳定性受到严重的影响，也影响到了整体的运行效率。材料的使用也是化工工艺优化工作中的重要因素。

2.生产设备因素

        正常的化工工艺设计当中,除去原材料之外,就属设备最为重要了。化学工艺所需的设备在体积容量和形状上都是不尽相同的,具体的工作原理也各有区别。而在具体的实验过程中,相关的实验人员需要根据实际的情况对实验数据进行整理和记录,这就避免不了近距离的接触实验设备来方便实时的进行调整和控制实验进度。而一旦设备出现故障,比如温度过高、气压不稳、气体的泄露进而导致起火甚至爆炸等,就极容易对工作人员造成极大的伤害。

四、优化化工工艺的办法

    （1）加强设备管理

     化工工艺中设备管理是极其重要的工作，设备是整体运行的工作重要部分，也是应用实践的主体工作部分。为了使得提升设备的运行和工艺的优化更加顺利，就需要进行设备的高效管理的工作，需要进行设备的日常维护和保养的工作，使其使用的寿命和质量大大提升，发挥应有的作用与性能。设备管理中落实好使用管理和维护的工作，进行规范化的设备使用的工作，也保证在工艺中的正常运行。

    （2）加强工艺参数控制管理

     工艺参数的控制工作，也是化工生产控制过程中的重要因素，也是维持化工生产平衡的因素之一，如果化工设备与工艺在错误的参数下运行，就会使得爆炸、火灾等事故风险率大大提升。在实际化工工艺参数控制中，温度等都是需要控制的要点内容，也是火灾控制的关键因素。温度控制是一项非常精细的工作，通过温度的准确控制工作，可以更好的进行原料反应速率和质量的控制工作，使得反应的效率大大提升。压力也是化工参数控制中的关键性的因素，需要在化工工艺中考虑到压力的要素与相关反应，控制合理的压力范围值，从而使得化学反应顺利进行，减少设备方面的损耗，如果压力过低也会出现设备变形的问题。设备压力失控将会出现运行故障和运行隐患。库存管理的工作也是十分重要的，为了防止出现材料供应紧张的现象，需要做好物资管理和库存管理工作，这也是工艺资金合理管理的重要工作，使得资金供应链保持稳定的状态。防止出现大量资金积压在材料设备上，也减少了出现材料设备供应不足影响生产的现象。优质的管理工作需要建立在市场调查、监督管理、质量管理的基础上进行，需要做好完善管理体系的工作。此外监督管理体系的完善，要划分好角度管理的主体责任，从而使得相关工作有据可依，做好全面的控制。

    （3）推广使用变频节能调速

     化工工业面临着较大的电能损耗，施工中变频空调就可以很好的解决这一工作中的问题，通过技术方面的提升可以做到电能的降低实现节能。电机和风机可以通过自动调节，使得传统的静态阀门可以通过工程需要自动调整，从而更好进行能源控制。

    （4）催化剂

     化工工艺中的催化剂控制工作也是工艺中十分重要的一步，催化剂可以起到调节化工工艺中进行控制反应速率的作用，效果好的催化剂和化工工艺的效果有着密切的联系。催化剂会增大转化率和减少产品生产的消耗，同时也是副产物产生的相应控制工作的关键。目前国内市场方面也存在着较大的欠缺，需要在先进的化学合成工艺方面进行能力提升，激发研究的工作热情与积极性，提升行业整体的发展效果。

    （5）重用污水再利用技术

     化工企业在生产过程中也需要利用大量的水资源，节水意识也是需要在工艺中重点进行控制的工作，尤其是中水回用等二次利用的工作，从而达到水资源的合理利用，也减少水资源方面的成本，进行工艺的节约。通过制冷和发电技术与节水技术相结合，可以将能源的利用率大大提升，从而在污水治理等方面发挥良好的作用。

结束语：

        优化化工工艺是一项较为复杂并严谨的工作，其中任何一个环节出现问题，都会导致非常严重的安全事故，并且当发生事故时，不仅对于国家的经济财产造成损失，更重要的是对个人对社会造成危害。因此，优化化工工艺势在必行，不断强化化工生产的安全性，特别是注意每个化工工艺问题的解决。

参考文献：

[1]安永涛.化工工艺设计中的安全问题及.控制[J].化工设计通讯,2019,45(07):70-72.

[2]赵献.化工工艺设计的现状及存在的问.题探讨[J].化工管理,2019(14):176-177.