(中国石油天然气管道工程有限公司沈阳分公司)
摘要:为了提高循环的热力学效率,找出产生不可逆性的主要因素,本文通过对制冷循环进行了热力分析,总结了功耗种类及计算方法,提出了减少功耗的措施,同时分析总结出产生冷量损失的产生原因,提出一些措施,给实践和设计提供了参考。
关键词:制冷循环;功耗;冷量损失;
理想的制冷循环是由一系列可逆的热力过程构成。可逆过程所需功耗均比同一始终态的任何不可逆过程小[1-2],为了提高循环的热力学效率,找出产生不可逆性的主要因素,就必须估计功耗在循环中各部位的分配情况,这就需要对循环进行热力分析。此外,冷量平衡是装置启动和正常运转的保证,尽量减少冷量损失,降低功能,也需要了解冷量损失的场合和部位。
制冷循环的热力分析
每一个实际的制冷循环,功耗都可划分为两部分,一是过程在可逆情况下进行所需的功耗,即理论功耗 ;二是过程偏离可逆状态而增加的功耗 ,所以工程的总功耗为 。实际制冷循环偏离可逆状态而增加的功耗 主要包括以下几项:
(1) 气体在压缩机中压缩时,偏离可逆等温压缩过程而增加的功耗[3-4],即
(1)
式中: —实际压缩过程偏离可逆压缩过程而增加的功耗, ; —压缩机的效率; —可逆压缩过程的理论功耗, 。
(2) 气体在膨胀机中膨胀时,偏离等熵膨胀而增加的功耗 ,即
(2)
式中: —进入膨胀机的气体流量, ; —气体膨胀前后的实际熵变, ; —环境温度, 。
(3) 换热器中换热截面上冷热气体存在温度差而增加的功耗 ,即
(3)
—冷、热流体的流量, ; —冷、热流体的熵变化, 。
(4) 因节流过程不可逆性而增加的功耗 ,即
(4)
式中: —进入节流阀的流体流量, ; —节流前后熵的变化值, 。
(5) 环境漏入热量(也称跑冷损失)而增加的功耗 ,即
(5)
式中: —所分析部位漏入的热量,即相对于计算基准的跑冷损失, ; —分析部位低温度位的温度, 。
(6) 换热器热端存在着的温度差而造成冷量回收不完全增加的功耗 ,其值采用将相当于这部分不能完全回收的冷量,从相应出口温度条件下转移到环境温度所需消耗的功耗来计算,即
(6)
式中: —最后离开换热器的工作质流量, ; —温度 和 之间工作质的平均恒压比热, ; —环境温度, ; —换热器热端出口工作质的温度, 。
(7) 换热器、管道及其他设备中,流体流动时存在着阻力而增加的功耗 ,即
(7)
式中: —所分析流体的流量, ; —由于阻力而引起熵变, 。对于各个设备或同一设备不同股流道, 均须分别进行计算。
实际的制冷循环因过程的不可逆而增加的功耗除上述各项外,如不平衡条件下相际间的交换、不同温度的气体混合等不可逆过程,也会增加功耗。实际表明,压缩机、膨胀机及换热器截面温差造成的过程不可逆性而增加的功耗较大,特别是压缩机尤为显著[5-6]。因此,提高压缩机和膨胀机的效率,对提高整个制冷循环具有重要的意义。对于因换热器截面温差造成的不可逆功耗。可采用适当减小换热截面温度差的方法来降低,但是随着截面温度差的减小,换热器面积很快增大,故截面温差的减小是有限的。
其次,因节流过程的不可逆性和跑冷损失两因素而增加的功耗也不可忽略,它们在不可逆功耗中也占有相当的比例。使气体在尽可能低的温度情况下进行节流,或者用两相膨胀机等高效设备代替节流阀,可以减小节流不可逆性而增加的这部分功耗,而改善绝热条件,减少跑冷损失,特别是减少低温度位的冷量损失,也是提高制冷循环热力学效率的一个重要方面。
冷量损失
在制冷循环中,冷量损失越大,要求制冷系统提供的冷量越多,所需功耗也就越大,相应的运转费用上升[7-8]。了解产生冷量损失的部位和原因,在循环过程中的设计和操作中,就可以采取一些措施来减少冷量损失,以保证系统冷量平衡和装置的正常启动及运行。
正常冷量损失
正常冷量损失,是系统稳定操作阶段的冷量损失,它包括以下几项。
(1) 跑冷损失
跑冷损失即环境冷损,由环境通过绝热层传入热量所致。跑冷损失一般以单位加工气体量为计算基准,其大小与装置容量和形式、绝热情况及环境条件等因素有关。
不同容量的装置,装置相对表面积不同,跑冷损失也不同,容量越大,装置的相对面积越小,跑冷损失也就越小。对于相同容量(加工气体能力相同)的装置,如采用不同的工艺及设备形式,则装置的相对表面积也不相同,所以跑冷损失也不一样。
装置的绝热情况,如绝热材料的性能、填充情况、绝热层厚度以及支、吊架的绝热措施等均对装置外壁温度和相对外表面积有影响,从而对平跑冷损失的大小产生影响。
环境条件对跑冷损失的影响,主要是环境温度的影响。环境温度越高,跑冷损失越大。因此安装在气温较高地区的制冷装置,其跑冷损失比气温低的地区高;在同一地区,夏天时的跑冷损失比冬天高。此外,保温箱内低温管道、阀门及其他附件若布置不合理,特别是液相管线布置不合理,均会使跑冷损失增加。
(2) 冷量回收不完全
冷量回收不完全损失,是由于换热器热端离开装置的气体,未被加热到进入装置的另一气体所具有的温度而造成的冷量损失,其大小决定于换热器热端的温度差。
(3) 随液体产品带走的冷量损失
根据能量平衡的观点,随液体产品带走的冷量也是制冷循环中的一种冷量损失。其大小按下式计算:
(8)
式中: —单位时间随液体产品带走的冷量, ; —排出液体的流量, ; —被液化气体在装置进口温度和液体产品排出压力下的焓值, ; —排出液体产品的焓值, 。
(4) 泄露损失
泄露损失是指装置在运行中漏气、吹洗及换热器切换所损失的一部分加工气体而带走的冷量。其大小由泄露状况(漏气、吹洗等损失的加工气量)和换热器形式、大小、切换周期和切换前压力差等因素决定。
启动冷量损失
启动冷量损失是指从装置启动到装置正常运行这段时间的冷量损失。
启动过程是一个不稳定过程,在此过程中各种冷损随时间而变化,直到正常操作才会稳定下来。例如跑冷损失,在开始启动装置时,装置处于环境温度下,此项冷损根本不存在。但是随着装置的逐渐冷却,跑冷损失量逐渐增加,其增加趋势需要一个较长时间,甚至在启动过程结束后,由于保温层绝热材料还在继续冷却,跑冷损失的增加趋势仍然存在,一直到绝热材料达到稳定温度后,跑冷损失的大小才能相对稳定下来。
参 考 文 献
[1] 沈维道,童钧耕. 工程热力学[M].北京:高等教育出版社,2007.
[2] 吴业正,韩宝琦.制冷原理及设备(第2版)[M].西安西安交通大学出版社,1997:101-114.
[3] 盛健,李蕊,申晓宇等. 两级压缩制冷循环热力分析[J].制冷与空调,2008,22(5):100—103.