汽柴油质量检测及问题分析与对策

(整期优先)网络出版时间:2021-11-05
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汽柴油质量检测及问题分析与对策

马玉芝

山东汇丰石化集团有限公司,山东省淄博市 256400

摘要:伴随着经济全球化的发展,国民经济迅速增长,运输业的汽油和柴油消费逐日增加。机动车排放污染是中国各地区pm 2.5的主要来源。改进发动机设计和废气净化是减少机动车尾气排放的关键,但前提是要有质量适宜的汽车燃料。劣质汽油和柴油排放的废气含有人类免疫细胞难以察觉的多种微小颗粒,造成各种肺疾病。随着环保理念的普及,越来越多的人认识到汽油和柴油质量监控也是环保的一种方法。通过加强汽油柴油主管的责任感,保证市场上汽油柴油的质量,可以不断减少由此造成的环境和健康损害。本文主要分析汽柴油质量检测及问题分析与对策。

关键词质量检测;误差分析;数据处理

引言

随着科技的不断进步和人们生活水平的提高,汽柴油质量检测的检测理论和检测技术也得到了改进。汽柴油质量检测不仅会影响人们的生活,而且会在汽柴油资源管理中发挥重要作用。如果汽柴油质量检测存在数据错误,则直接影响检验质量。因此,为了保证汽柴油资源管理的正常运行,有必要找出汽柴油质量检测过程中存在的问题,提出提高汽柴油质量检测的针对性解决方案。

1、汽柴油质量检测必要性

同一系列汽油柴油常被用来确定试验过程中的因素误差,其影响因素均为试验过程中的固定因素,有时可能是汽油柴油质量检测过程中的环境因素,有时可能是试验工具的影响。检验工具对油品质量检测缺陷的影响通常表现在称重容器中。测试过程中,工人不调整重量,反复称重会导致油品质量检测中的称重错误。此外,使用相同的不匹配权重进行汽油柴油质量检测会导致测试结果中出现相同的错误。第二,当工人使用未校准容器或有质量问题容器进行实验时,检测结果显示方向错误。此外,汽柴油质量检测中出现系统故障的情况有些不稳定。在检查过程中,要检测的解决方案受到许多环境因素的影响,一旦受到环境因素的影响,溶液体积就会发生变化,导致溶液浓度偏差,影响检测的最终结果。此外,不同的环境因素会对解决方案产生不同的影响,从而导致其最终数据的不确定性。常规汽柴油质量检测中,手工操作造成的误差很多,主要包括以下几个方面:检测过程中,含有待检测溶液的检测装置不清洁,其他物质混在待检测溶液中,导致待检测油质量的变化,进一步影响汽柴油质量检测结果。同时,所选试剂和所用试剂的含量直接影响汽柴油质量检测结果。这种人为操作失误主要是由于工作人员在汽柴油质量检测和测量过程中没有按照规定的检查程序工作,导致一些操作中方法和实际使用方面出现问题,导致数据错误。汽柴油质量检查通常会出现湿度、温度、气压等不确定因素,任何这些因素的更改都会影响测试结果,最终导致测试数据中出现错误。

2、汽柴油质量检测过程中若干问题的分析

2.1汽柴油质量检测指标

汽柴油质量指标是汽柴油质量检测的主要理论依据,具有较高的权威性,也是制约汽柴油开发人员的最强有力的制约因素,反映了石油工业国家的重要性。从国内外汽柴油质量指标来看,呈现出所有伟大的时代、差异和可变性。近年来,我国汽油、柴油质量指标也不断改善,柴油、汽油质量检查员应全面了解汽油、柴油质量指标。只有在汽油柴油质量检测中,才能充分发挥汽油柴油质量指标的作用。汽油和柴油的质量指标与其他产品相同,都包含了各种成分的标准。柴油和汽油质量检测中,只需按照相应项目的检测方法进行检测,通过将所有项目的检测结果与质量指标进行比较,即可获得汽油和柴油的最终质量控制结果。

2.2汽柴油质量检测工作人员

汽柴油质量检测人员是整个过程的一部分,也是保证汽柴油质量检测的关键因素。汽柴油质量检测需要高质量的质量检测人员,他们不仅具备优秀的汽柴油质量检测技术,而且能够根据实际情况选择最佳质量检测方案。还具有高尚的道德品格,待人友好,不追求眼前利益,具有较强的信义和责任感。同时,一个高质量的汽柴油质量检测器也具有终身学习的质量。他的知识应包括汽油和柴油的取样、检验、生产、运输和使用。从表面可以看出内涵,明确汽油柴油质量检测的核心问题。

3、汽柴油产品质量检测技术的分析

3.1根据检测需要有针对性地选择合适的汽柴油产品质量检测设备

随着社会科学技术水平的不断提高,汽柴油产品质量使用的检测技术和方法不断创新和发展。参与具体检测过程的检测机器、设备和方法呈现出多样化的发展趋势,在很大程度上满足了汽柴油产品质量检测的实际要求。由于汽油柴油产品应用于不同地区的设施,因此汽油柴油产品根据不同的应用方案分为不同的牌号。汽柴油产品质量检测中,检验工具和方法的选择非常重要,只有当检验工具和方法能够适应要检验的汽柴油产品时,才能更好地保证最终检验结果的准确性。汽柴油产品质量检测结果与检测技术、设备和方法有着密切的对应关系,随着检验技术的不断进步,检验设备不断更新,检验方法越来越先进,汽柴油产品的质量检验结果越来越精确。

3.2严格规范汽柴油产品质量检测工作的各个流程

科技的不断发展促进了石化产业的发展,因此汽柴油产品的质量标准越来越高,必须不断提高产品在生产过程中的性能,这是社会发展的必然结果,符合低碳环保经济发展的要求。在此过程中,汽柴油产品质量检测的相关技术越来越成熟先进,所应用的检测方法更加现代化标准化,检测结果更加准确。但我们也应该看到,在我国汽柴油产品质量检测中仍有许多问题有待解决。关于柴油产品质量检测,有必要建立完善的检测机制,不断完善产品质量检测体系,在具体工作中加强系统的构建和完善,不断完善检测工作流程的标准化,结合具体检测实践进一步完善检测体系,保证系统和工艺中汽柴油产品质量检测结果的准确性。

3.3柴油十六烷值测定

十六烷值是柴油产品质量检测中非常重要的评价指标,也是影响燃油发动机点火的关键因素。国家对柴油产品质量标准中的十六烷值制定了全面规定。根据我国有关行业目前发布的柴油产品相关规定和要求,需要计算八进制值,插值方法通常用于具体检测过程,需要有效地采集样品和标准的相关检测数据。handrail方法可以通过改变发动机的压缩比来延迟发动机点火时间,并在此基础上通过插值方法科学计算十六烷值。在具体的检测过程中,样品和标准物质必须得到适当的处理和放置,以避免实验过程中高温造成的性能损害。

3.4汽柴油含硫量检测

对于汽柴油的质量,其内部结构包含多种元素物质,并含有一些硫化物杂质,导致汽柴油质量在一定程度上达不到要求。在此基础上,必须选择适合汽油、柴油产品质量检验的检验方法,以满足正常使用的要求。目前最常用的检测方法是紫外荧光分析,其中制备的汽油和柴油样品直接输入样品采集器或裂纹管。在注入足够氧气的条件下,硫直接氧化为二氧化硫,在紫外线照射下分解,然后形成有用物质。然后物质达到稳定状态时,就会发出荧光。这种现象是具体的,汽油和柴油样品中硫含量的参数可以准确地确定。由于光电倍增器确定微电流放大器接收到的火会根据指定波长增大,因此经过器件处理后形成电信号,此时产生的电气信号与照明强度直接相关。

结束语

为了保证汽柴油质量检测,有必要保证汽柴油质量检测过程中检验过程的标准化,正确处理从检验分析中获得的数据,保证检验数据的准确性。

参考文献:

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