机械制造工艺及精密加工应用探讨

陈勇波

广东东箭汽车科技股份有限公司 广东 佛山 528300

摘要：随着社会经济与科学技术的进步与完善，为机械行业发展提供了积极的促进作用，传统机械设计和制造工艺已经无法满足现代社会发展需求。我国作为工业大国，工业在我国国民经济中占有很大比重，而机械设计与制造工艺及精密加工工艺技术在工业领域使用极为广泛，所以认真研究机械设计与制造工艺及精密加工工艺技术，不但对提高加工效率、提升产品质量有所裨益，而且对促进国民经济发展、提高人民生活水平极具促进意义。在这样的时代背景下精密加工工艺技术的出现和应用，大大提高了机械制造业的精准度和效率，降低生产成本。基于此，文章从多个角度与层面就现代化机械设计与制造工艺及精密加工工艺技术进行深入探究。

关键词：机械设计；制造；精密加工

引言

在社会经济持续发展的今天，各种科学技术被应用到日常生活中，为我们提供了许多便利，加快了机械制造行业的发展。在机械制造行业发展过程中，通过做好加工工艺的创新，不断改造制造工艺，综合国家所提出的相关标准，加强改革与创新。在机械制造技术应用的过程中，要结合制造工艺的实际发展状况和市场发展的实际需要，取得技术上的突破，有效解决制造工艺发展中存在的问题。而通过加强外部吸收，学习相关技术，不断改进制造工艺，有效提高技术含量，加强现代工艺制造技术改进。在提升我国机械制造工艺竞争力的同时，为加强现代机械自动化的推广奠定坚实的基础。

1机械制造技术和加工工艺的重要性分析

机械制造企业在经营发展过程中，工艺技术作为不可或缺的一部分，对于企业的健康发展产生着非常重要的影响。在分析工艺技术工作过程中，涉及多个专业领域以及涵盖的内容比较广泛。例如，处理焊接表面、热处理、成型、涂装、装配等相关内容，这些工作都需要企业招聘不同专业的优秀人才，更好的胜任该岗位工作，有助于实际满足工艺技术岗位需求，确保其工作质量。首先，编制工艺技术方案、工艺技术中使用物料的相关列表以及工艺技术通知等，同时包含了各种文件，这也属于工艺技术中不可或缺的一部分。其次，应制定完善的产品生产中消耗材料的工艺定额，并逐渐优化工艺技术，逐渐提高整体服务水平。最后，做好总结工艺经验，并针对产品最终的成果做好鉴定工作。对于这些工作来说，使工艺技术存在着很大工作难度。随着我国机械化进程逐渐加快，各个领域在发展过程中都会运用机械设备提升自身生产质量以及生产效率，这使机械制造企业在发展过程中面临着很多的挑战和压力。工艺技术工作作为现代机械制造企业核心工作，因此工艺技术工作需要实际满足企业自身生产需求，完善其工作内容，有利于确保机械制造企业能够顺利开展生产工作。

2机械制造工艺及精密加工应用

2.1机械制造工艺

2.1.1气体保护焊

气体保护焊应用的热源是电弧，通过电弧来实现加工部件的焊接连接。气体保护焊具有以下一些特征：使用气体作为焊接对象的保护介质，也就是在焊接中，焊接对象会受到气体保护层保护。焊接保护实际应用需对以下几点给以高度重视：电弧加热焊接过程中会自动形成气体保护层，该保护层能将空气与电弧熔池进行有效隔离，以此实现焊接对象的有效保护，这样在焊接过程中空气中的有害杂质等就不会对焊接对象造成危害。由于二氧化碳本身存在价格低廉、性能良好的现象，因此二氧化碳气体保护焊也在当今机械加工领域中得到广泛应用。

2.1.2快速加工成型

在机械设备功能多样化的时代背景下，其配套的零件精度和数量需求逐渐增加。而在传统的机械制造技术与加工工艺的应用过程中，难以保障配套零件的精度与数量持续增长，二者始终处于对立状况。在现代技术工艺下，加强机械制造技术与加工工艺的实践，能够实现零件的快速加工成型，大批量生产高精度的零件。在实际的生产活动中，首先，对零件的三维结构进行剖析，并将其整合于二维面中，根据三维结构进行组合，以借助计算机实现精准控制，完成相应的生产活动。通过使用立体光刻法和叠层实体制造法，有效提高生产的效果和整体质量。

2.1.3零件分类编程技术分析

零件分类编程技术能够识别出零件的相似性，按照其外观几何形状、尺寸大小和工艺特点完成分类过程，促使生产过程数字化程度的提高，是GT的基本方法之一。在分类完成之后，可以根据零件的外观形状、加工精度和工程表面的粗糙程度选择科学合理的机械加工工艺、精确的定位信息及合理的机床类别。在制定生产计划、安排施工的过程中具有重要的影响，需要熟练掌握工程跨车间生产、厂间合作的状况。可以用特定的编码来表示零件的独特特点，并将其输入到整体系统中，按照编码顺序排列起来。可以按照竖向分类的标准将零件分成不同的码位，按照横向分类的标准将零件分成不同的项。可以将成组技术作为重要的基础手段，确保零件设计流程日趋整体化和系统化，用计算机网络技术完成辅助分类过程，编写数控加工的程序，提高计算机在机械制造行业的应用价值，使用组别相异的方式完成生产过程，提高生产效率与质量。零件的编码数据信息展示了其实际用途、具体型号信息、结构状态信息及使用工艺手段。每种类型之下可以拥有多种零件，按照相类似的分类编码完成分类过程，确保零件结构相似，工艺使用方法相似。可以在同一台设备上完成设备加工过程，运用多种工艺对零件进行分类，运用初级形式完成对复杂零件的加工，提高分类效果。成组单机加工具有较大的发展潜力，引起了社会各界人士的关注与重视。

2.2精密加工技术

2.2.1精密切削技术

直接切削的方法应用仍然非常广泛。但是，随着切削产品对表面粗糙度要求的不断提升，在加工过程中就要对设备、工件以及外界因素的干扰进行排除。例如，机床本身的刚度会对加工精度产生一定影响，机床刚度不足会因加工中温度升高而导致变形，另外，为了提升切削精度，还需要机床具备较高的抗震性能。要想达到上述要求，首先可以针对机床主轴转速进行合理提升，这也是当前机械加工另计精密加工机床转速已经达到几万转的主要原因，其次，是要引进空气静压轴承、微驱动、微进给、精密定位等先进技术。

2.2.2研磨技术

研磨技术是现代机械设计与制造加工不可缺少的一种技术，在现代机械设计与制造过程中最关键的就是加工过程，加工水平直接影响着产品质量。研磨技术一般被应用到硅片生产加工领域中，一般情况下，由于硅片表面比较粗糙，所以在加工之前需要对其进行研磨和抛光处理，以保证硅片表面光泽度在0.1和0.2之间，再运用研磨技术对外观进行细节调整，这样才可以满足生产需求。由于时代经济合科学技术的进步，人们对机械制造产品的要求越来越严格，传统的研磨技术已经无法满足时代发展需求，在这种情况下，精密研磨技术开始被应用到机械生产制造领域当中。当前，精密研磨技术有很多种类，被应用到机械制造生产的各个环节，比如弹性发射处理研磨、机械化学研磨以及流压型悬浮研磨托，这些精密研磨技术与传统研磨技术最大的区别就是，在加工的过程中避免对于产品直接接触，减少研磨设备对工件产品表面的损害程度，以此提高产品表面的光滑度，满足市场精准度的需求。

结语

综上所述，为了逐渐提高机械制造企业在行业中的核心竞争力，需要充分意识到工艺技术的重要性，更好的顺应时代发展。为了逐渐提高机械制造企业自身综合实力以及自身经济效益，应注重创新和优化工艺技术工作内容，结合企业自身实际情况，分析在开展工艺技术工作中存在的不足，并制定完善的应对措施，同时机械制造企业应逐渐提高工作人员自身专业素养，提高工艺技术水平，掌握更多的先进的专业知识以及技术，做到与时俱进，有助于推动我国现代机械制造企业的长期发展。

参考文献

[1]李俊杰.关于现代机械制造企业工艺技术工作的研究[J].科技经济导刊，2021，29（03）：79-80.

[2]唐剑，易骁.关于现代机械制造企业工艺技术工作的研究[J].设备管理与维修，2020（18）：123-125.