装配式建筑超高铝合金拉片式模板体系外墙免抹灰快速建造施工

1 熊杰 2 黄书舟 3 周拔群 4 李亚

中国建筑第五工程局有限公司 湖南省长沙市 410000

摘要：相比之下，装配式建筑模式中，所产生的施工垃圾数量偏少，能够有效缓解建筑施工所带来的环境污染问题，缩短施工时间。另外，随着铝膜施工技术的推广和完善，建筑铝膜板应用占比越来越高，从最初的1%，到现阶段的30%，让铝合金模板施工得到了更多认可。本文从实际工程建设角度出发，对装配式建筑超高铝合金拉片式模板体系施工技术内容进行总结，论述了超高外墙免抹灰施工质量控制内容。

关键词：装配式建筑；铝合金拉片式；外墙免抹灰

引言

近年来，我国大力推广装配式建筑结构，在此过程中，铝合金模板受到了很多专业人士的关注，实际应用频率逐步提升。目前市场上，常见的铝合金模板形式包括对拉螺杆式和拉片式，在过去，我国国内经常应用对拉螺杆式模板，拉片式仅存在于国外。随着建筑行业的不断发展，我国开始对拉片式铝合金模板进行深入研究，并成功引入国内，不但提升了整个工程建设效率，还能将铝合金模板施工效果更好呈现出来。

1.装配式建筑超高铝合金拉片式模板体系的施工技术研究

1.1模板安装和拆除

一般情况下，铝合金拉片式模板在安装过程中，工作人员首先需要做的就是放线和标高引测操作，保证墙柱钢筋得到合理捆扎，水电预埋等工作也要处理合理化状态，之后进行梁板模板以及墙柱模板等安装工作，当模板验收合格后，执行混凝土浇筑操作。例如，在墙柱模板安装上，工作前，相关人员需进行有效的测量放线操作，随后执行定位筋焊接任务，以及楼面平整操作，看钢筋是否处于楼面标高范围内。其次，在水电预埋时，还要维护拉片的有效安装，待墙柱钢筋与水电预埋工作处于合理状态后，开展另一侧模板安装任务。墙柱模板拆除时，需得到相关部门的审批，最先拆除的是斜撑，之后是拉片和胶杯套管^[1]。

1.2施工安全维护

对于高层铝合金模板拆除工作的执行，为了保证施工人员的作业安全，应佩戴相关安全防护用具，根据具体铝合金拉片式模板支撑特点，尤其是在上部铝合金拉片式模板拆除时，如果水平杆与铝合金模板之前的距离超过300mm，需要引入移动钢架板，施工人员决不能直接踩踏铝合金拉片式模板，拆模时应系好安全带。

1.3混凝土浇筑

在该类混凝土浇筑工作开展过程中，最为常见的机械为塔式布料机，该种机械能够在楼板上流出合适的后浇孔洞，低于布料机底座设置同样要满足需求，应放置在（N-2）层楼板上，避免在混凝土运输时出现大的荷载，影响到铝合金拉片式模板稳定性。为了规避混凝土气泡问题，混凝土配合比合理确定显得十分重要，适当延长搅拌和振捣时间，不能直接振捣铝合金拉片式模板。如果振捣棒与洞边距离超过30cm，工作人员应从两侧开展振捣操作，降低洞口变形问题出现该类。在钢筋密集位置，或者墙体交叉处，需强化振捣操作，让混凝土密实度处于较高状态。

1.4铝合金拉片式模板施工计划控制

如果是按照常规进度管控，管理者在选择施工队伍时，应该以优质劳动队伍为主，尽可能降低工作人员流动性，保证出勤率。与此同时，也可以建立相应的经济保障措施，及时发放工人工资，确保项目稳定建设。

2.超高混凝土结构成型质量和实测质量控制

2.1麻面和气孔问题的解决

超高铝合金拉片式新模板应用时，由于自身化学性较强，受混凝土影响，会出现化学反应，进而产生氢氧化铝、碳酸钙等物质，引发麻面和气孔现象。为此，相关工作人员首先要做的就是该类模板预处理操作，在超高铝合金拉片式模板应用前，工作人员可以在其光滑面中涂抹混凝土原浆液，这样，超高铝合金拉片式模板便会与混凝土提前接触，并发生反应，形成一层氧化膜，阻碍后续混凝土与模板产生反应。其次，工作人员还需对混凝土坍落度进行全面控制，根据实际情况，在混凝土中加入适量减水剂，一般情况下，混凝土坍落度在145mm时，表面出现的气孔数量最小。再次，工作人员可以通过合理振捣，降低麻面和气孔问题出现几率。浇筑时，沿着超高铝合金拉片式模板墙线开始布料，以分层浇筑操作为基础，确保每层厚度不高于300mm，坚决避免多头浇筑现象出现。浇筑时，工作人员应适当敲打铝合金拉片式模板，以“快插慢拔”原则为主，促使模板上的气泡全部消除^[2]。

2.2实施正确的拆模方式

很多时候，建筑企业为了缩减成本，使用传统大锤或者是撬棍方式执行拆模操作，导致铝合金拉片式模板严重变形，无法在后续得到应用。为此，在拆模时，工作人员应根据铝合金拉片式模板特点，设计合理的拆模器，让模板连接中的销钉孔位充当受力点，利用杠杠作用完成拆模任务。该操作能够将受力点转移到铝合金拉片式模板上，避免对混凝土产生损伤。

2.3楼梯平台板与楼层板错位问题解决

之所以会出现楼梯平台与楼层板错位情况，主要是由于铝合金拉片式模板接缝很严实，但混凝土坍落度大，含水量很高，当楼梯位置的混凝土浇筑工作结束后，楼梯板容易出现上浮情况，致使楼板模板脱离之前位置，影响成型效果。为了规避楼梯模板上浮问题，人们可以对之前的铝合金拉片式模板支撑体系进行重新设计，找到楼梯梯段板位置，加装支撑立杆，让该装置与铝合金拉片式模板开孔连接，并在立杆中间位置设置定位装置，底部用膨胀螺栓锚固好，维护主体结构的稳定性。

2.4细部结构复杂问题处理

纵观本次工程建设内容，复杂度较高，同时设计很多细部节点，如果沿用传统的二次施工成型尺寸，很难维护后期混凝土成型质量。为此，管理者应在原有基础上，对铝合金拉片式模板加工图进行优化，加装滴水线槽，使得窗户副框与铝合金拉片式模板内侧构成一个整体。除此之外，相关人员还要做好窗洞口模板高度设计，保证窗过梁和窗台与主体梁一次浇筑完成，规避渗漏问题。

3.超高外墙免抹灰的施工质量控制和技术研究

3.1精确定位，避免出现预制构件偏位情况

从之前结构施工操作中能够看出，主要应用定位筋开展模板定位操作，实际定位筋精度维护上，无法做到绝对准确，引发垂直度偏差。铝合金拉片式模板属于是多块定型化构件拼接而来，对放养准确度要求很高，稍有不慎，便会引发拼接问题。为此，工作人员可以选择定位筋焊接方式，当墙柱底部定位线设定好后，在距离地面100mm左右位置，焊接一根垂直于定位线的钢筋，钢筋最佳直径为8mm，偏差应低于1mm，焊接完成后还要进行查验。此时再进行铝合金拉片式模板安装，应该以整片吊装为主，及时对模板底部进行固定^[3]。

3.2注浆孔防水封堵工艺

对于预制构件灌浆质量的控制，除了高强灌浆料应用外，加水前应进行称量操作，保证加水量处于0.1kg左右，灌浆加水量应集中在13%到15%范围内。灌浆工作开始后，应维护其连续性特点，等到灌浆料从压力软管中出现，工作人员需将其插入到钢套管灌浆孔，提前排除孔内空气。当结构施工工作结束后，工作人员还要执行预制构件注浆孔封堵操作，外墙面中每隔三层就会设计一个横向淋水带，加装PPR管，对于相同方向的管壁，每隔100mm需设立圆孔，维护喷水方向与水平角度不超过30°。淋水时间低于1h之后，相关人员还要对外墙进行检查，看是否存在漏水问题，一旦出现，应立即进行修整，维护工程建设的有序开展^[4]。

结论：通过对铝合金拉片式模板施工体系的全面优化，能够让混凝土成型质量处于合理状态，降低后期混凝土结构修复工作数量，帮助企业节省大量成本。另外，在超高铝合金拉片模板体系外墙免抹灰快速建造施工的帮助下，不仅能够提升工程装饰效果，还能缓解由于抹灰带来的建筑污染问题，展示出良好的社会效益。

参考文献

[1]朱大海.铝合金模板拉片式加固体系施工应用研究[J].河南科技,2021,40(27):50-52.

[2]谢小兵.高层建筑工程铝合金模板拉片式加固体系应用研究[J].散装水泥,2021(02):112-114+122.

[3]欧阳波,胡忠亚,李红忠,李正胜.拉片式铝合金模板施工质量控制分析[J].智能城市,2021,7(06):146-147.

[4]苏永红.拉片式铝合金模板体系在住宅工程中应用探索[J].四川水泥,2020(09):59-60.