烟气脱硫技术与脱硫脱硝除尘策略

董丽娟 李志刚

内蒙古远达首大环保有限责任公司金山分公司，内蒙古 呼和浩特 010000

摘要：在市场经济不断发展的当下，自然环境问题显得越发严重。对于火电厂而言，烟气排放中有害物质占比较高，同时这些物质本身对于环境的危害性也比较突出。为了有效的降低对生态环境的污染，最大程度上提高资源的利用率，烟气脱硫脱硝技术被广泛应用于火电厂生产中，其有效降低了火电厂生产环节对环境的污染。基于此，本文结合实际生活中火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术进行研究，针对各种方法的工作原理以及优点进行介绍，以供参考。

关键词：火电厂；烟气脱硫脱硝技术；环保措施

1火电厂烟气脱硫脱硝技术应用的必要性

火力发电是我国主要的发电形式，使我国的经济发展更加的快速，但是在生产过程中会出现额外的粉尘、烟气以及废水等污染物质，其中粉尘可以通过沸石、活性炭等吸附物进行吸收（布袋除尘或者电除尘），废水也可以通过相关技术进行净化处理，只有烟气在处理时非常的困难。在火电厂排放的烟气中，因为燃料燃烧程度的不同，从而产生的烟气组成成分以及含量也不相同。对于不同情况的烟气用到的处理方法也不相同，所以在烟气处理时要根据二氧化硫、氧化氮的情况选择合适的净化技术。同时火电厂排放的烟气对人类也会造成非常大的危害，当空气中烟气的浓度达到一定数值后，人类长时间的呼吸会引发慢性中毒，从而对人类的神经系统和造血系统造成危害。现阶段的火电厂在脱硫脱硝时一般会采用分别处理的方法，这种方法虽然获得了一定的成果，但是由于设备庞大、技术复杂、成本过高，给火电厂的发展造成了非常大的影响。根据这种情况，需要相关技术人员结合传统技术，研发新型设备，改良传统工艺，优化脱硫脱硝技术，使火电厂能够运用相关设备对烟气进行一体化脱硫脱硝，从而在净化烟气的基础下，降低对火电厂发展过程中对环境造成的影响。

2烟气脱硫技术分析

2.1干法烟气脱硫技术

干法脱硫指的是在吸收塔内加入颗粒状的脱硫剂，通过吸收、催化作用，降低烟气中硫的含量。常见的干法脱硫技术有两种：一是NID技术，该技术实在敢干法技术的基础上而得出的，其避免了半干法技术中存在的问题，因而降低了脱硫成本，设备更加紧凑，且脱硫效率较高，可以去除烟气中90%的硫，能够有效应用在低于300MW的机组当中；二是CFB技术，即CFB循环流化床技术，该技术建设成本较低，占用面积较小，设备结构较为简单，设备装置易于操作，脱硫效率较高，可以将烟气中90%的硫去掉。

2.2湿法烟气脱硫技术

在我国火电行业内，应用的烟气脱硫技术有很多，其中，最为常见的就是湿法烟气脱硫技术，具体来说，主要有两种的脱硫方式：一是石膏法，在吸收塔内加入一定量的CaSO₃，当其与烟气中的硫接触后，在化学反应的作用下，形成了CaSO₄，即石膏，从而达到了脱硫的目的，但该方法脱硫后，会产生大量的石膏，由于火电厂销路不畅，经常出现石膏挤压的现象，且会产生一些难以进一步处理的废水，通过这一方法脱硫时，能够将烟气中90%以上的硫去除，脱硫效果较强；二是抛弃法，在吸收塔内，加入以石灰为主的浆液，通过喷淋的方式，将其与SO₂接触，使得石灰并未CaSO₃或CaSO₄，从而达到脱硫的目的，通过该方式脱硫时，不仅会产生大量无法处理的垃圾，而且还会在吸收塔内产生污垢，容易造成塔的堵塞。

2.3电子束烟气脱硫技术

在人们环保意识不断提升的今天，传统烟气脱硫技术已经无法满足社会各界的要求，这一背景下，火电行业逐渐研发出一种全新的脱硫技术，即电子束烟气脱硫技术，这一技术是在物理脱硫的基础上，加入了化学脱硫原理，操作非常方便，均是由自动化设备操作；其中以干法处理为主，不会产生废水；能够产生NH₄NO₃与(NH4)S₂O₄等物质，可以作为化肥处理；同时与传统脱硫技术相比，该技术的脱硫效果更高，可以将烟气中95%以上的硫去掉。该脱硫技术的流程为：先去除烟气中的烟尘，并导入到冷却塔内，将烟气的温度控制现在60℃。之后针对烟气的具体情况，加入适量的氨气，压缩空气与软化水，同时利用电子束照射。在电子束的催化下，加快了二氧化硫、二氧化氮等物质的氧化反应速度，从而产生了硫酸与硫酸，之后，硫酸、硝酸与氨气进行反应，形成了NH₄NO₃与(NH₄)₂SO₄，从而达到脱硫的目的。

3烟气脱硫脱硝除尘一体化技术

3.1氨肥法烟气脱硫脱硝除尘

1. 气体吸收：该技术在原理上比较复杂，前提是保证气体温度和液体湿度做到相对控制从而达到它们之间的平衡，重点是在液体氨气与天然烟气之间接触过程的相对平衡。（2）脱硫脱硝：同时正是因为二氧脱硫脱硝过程的相对复杂，所以在整个联合吸收脱硫过程中，二氧化硫的联合吸收就要通过使硫化氨中硫分子与地下水中硫分子之间比重呈现一个合理化的比重，将两者有机物质结合在一起来，实现二氧脱硫的有效联合吸收。（3）除尘：首先我们需要将烟气粉尘高速运转通过文氏排气管分离反应物，实现高速运转，运转除尘过程中由于速度受到粉尘离心率的较大影响也就会容易出现温度波动;其次，运动除尘过程中我们还要准确把握粉尘水雾运动范围;最后，要充分利用各种高效除尘磁化器材来提升烟气脱硫除尘效率，进一步大大提升烟气粉尘和小颗粒脱硫效率。

3.2催化烟气脱硫脱硝除尘

1. 循环烟气脱硫技术：常见的双层循环新型烟气臭氧脱硫除尘技术主要有双层单循环新型湍冲双塔文丘里双层除尘烟气脱硫系统技术，它通过综合采用新型文丘里缓冲组件和新型湍冲双塔组件，形成以缓冲双塔双层单循环新型烟气除尘脱硫技术为主的核心除尘系统，形成循环烟气脱硫除尘系统脱硫新技术工艺。（2）催化烟气脱硫技术：有机催化用的烟气有机脱硫催化技术就是作为一种新型的有机脱硫催化技术，有机无选择的直接进行了二氧化硫和还原脱硫反应，将有毒氨气气体作为一种新的还原催化剂直接流入到下游脱硫通道之中，将这些有毒气体经过还原转化为富含水和气的氨气，形成新的脱硫结晶。（3）催化烟气除尘技术：通常应用情况下针对静电脱硫除尘脱硝要求是利用励磁电极驱动产生出的高压电，通过驱动电极电磁催化剂的作用，对细小静电粒子粉尘进行静电吸附，实现静电脱硫脱硝技术的除尘稳定性和除尘有效性。

3.3、SNRB净化法

SNRB净化工艺是在旧有的脱硫脱硝技术上，结合选择性催化还原技术，提出了新型的高温烟气净化技术，运用高温布袋除尘器对二氧化硫、氧化氮进行一体化消除。在运用这一技术时可以在排放烟气的通道内加入碱性物质对烟气中的二氧化硫进行消除，然后再喷入氨气，同时在其中悬浮选择性催化剂，在催化剂的作用下，使烟气里的氮氧化物和氨气进行反应，从而达到脱硝的情况。

结语

综上所述，火电厂运行的过程中，随着对煤炭等资源的燃烧，会产生SO₂、NO₂等对环境有害的气体，从而对环境造成破坏。所以，为了减少对环境的破坏力度，火电厂应加强对脱硫脱硝除尘的重视程度，并根据发电设备的具体情况，采用合理的脱硫脱硝除尘技术，最大程度减少烟气当中存在的污染物，从而逐渐推动我国大气污染防控治理工作地不断发展。

参考文献

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