河北省特种设备监督检验研究院唐山分院 唐山 063000
摘要:生物质作为当前储量丰富且最具开发潜力的可再生资源,是可以代替煤炭的清洁能源。通过对生物质燃料进行理化特性分析,分析生物质代替煤炭的可行性。根据生物质燃烧机理和锅炉工作原理对燃煤锅炉进行节能改造,结合能效测试的方法对改造后锅炉进行测评,论证改造成果的节能减排效果。
关键词:燃煤锅炉;生物质颗粒;节能改造
工业锅炉及其设备是能源生产和消费中的一个关键环节。它的总能量供应能力已是电站锅炉的一倍,而且涉及生产领域多、与人民生活密切相关。但是,工业燃煤锅炉,这种燃料以煤炭为主,单机容量偏小,平均运行效率只有65%左右,这种高耗能低效率的使用现状,既破坏能源消费结构,又造成严峻的环境污染。我国作为一个农业生产大国,生物质资源丰富,年产农作物废弃物约7亿t。通过压缩的生物质燃料,密度相当于中质烟煤,火力持久,燃烧性能好,是可以代替煤炭作为家庭生活燃料、工业或生物质电厂发电的可再生清洁能源。
一、生物质燃料特点
生物质燃料由可燃质、无机物和水分组成,主要成分为碳、氢、氧、少量的氮和硫,并含有灰分和水分。通过实验室分析化验对生物质成分进行测定,实验结果见表1 [1]。
表1 生物质元素分析
样品名称 | Car/% | Har/% | Nar/% | Sar/% |
生物质压块 | 42.04 | 6.83 | 0.73 | 0.03 |
生物质颗粒 | 39.36 | 5.62 | 0.58 | 0.02 |
由实验结果可知:通过元素分析,发现生物质燃料硫和氮含量较低,属于低硫、低氮燃料,具有低硫、低氮、低二氧化碳排放的特点,符合环保要求。实验室通过工业分析对生物质进行测定,实验结果见表2[1]。
表2 生物质工业分析
样品名称 | Mad/% | Aar/% | FCd/% | Vdaf/% | Qar,net/MJ·kg-1 | 折标煤/kgce |
生物质压块 | 5.62 | 13.98 | 23.72 | 74.27 | 13.52 | 0.46 |
生物质颗粒 | 5.27 | 13.25 | 15.27 | 76.60 | 13.23 | 0.45 |
通过工业分析,可知生物质燃料热值属于典型的中热值农作物废料,且灰分含量较低,属于低灰分燃料;挥发分约为原煤的2倍,均在70%以上,在燃烧过程中大部分挥发组分可以充分释放,并且生物质灰分较少,燃烧后不易结焦,对燃烧系统的除灰设备要求较低。
但是,现运行的燃煤工业锅炉的结构,不能直接燃用生物质颗粒,否则将出现严重冒黑烟、效率低、及粉尘污染的现象。因此,需要对在用燃煤锅炉进行改造,根据生物质燃料燃烧机理和燃烧装置工作原理,根据锅炉的具体结构及型式对锅炉燃烧室进行改造,以适应生物质的特性,并减少一氧化碳和烟尘排放及热量损失。
二、燃煤锅炉节能改造方案
2.1炉膛前拱部分
燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃烬各阶段,燃烧是沿着炉排长度方向分阶段、分区进行的。燃烧生物质时,燃点较低,所以需要将前拱阻燃段部分加长,将生物质的燃烧时间主要分布在高温段,并提高利用率。主要改造措施包括:清理炉膛内部积灰、检查;在前拱阻燃段处制作一个加长的模板;对模板进行砌筑及浇筑,使阻燃段加长。
2.2炉膛后拱部分
因生物质燃料燃烧时间短,所以在炉膛后拱加装隔烟隔灰墙,使未燃烬的生物质在燃烬区的高温烟气和过剩的空气引导下,进入炉膛中部和前部,延长烟气流程,保证主燃烧区所需要的热量,使未燃烬的烟尘充分燃烧。主要改造措施包括:在后拱尾部处砌筑一面隔灰墙;对隔灰墙进行浇筑固定。
2.3炉排部分
炉排下部的第一引风室处上部加装挡风板,可使生物质燃料在进入炉排时,减少风量,使燃烧时间滞后,集中燃烧在高温段,提高燃烧效率。主要改造措施包括:炉排片拆除,炉排大梁拆除;炉排下方风室用钢板将风口挡住,进行浇筑固定;炉排片及炉排大梁安装恢复。
三、节能效果评价
锅炉燃煤改燃生物质改造完成后,进行锅炉运行期间能效测试,评价锅炉热效率和污染物排放效果。测试期间,锅炉处于热工况稳定的安全运行状态;辅机运行正常,测试系统不存在跑、冒、滴、漏现象,测试期间使用同一品种和质量的燃料,测试结果见表3[2]。
表3锅炉能效测试数据统计
项目类别 | 数据 |
燃料收到基低位发热量(Qnet,v,ar,MJ/kg) | 13.52 |
炉渣可燃物含量 (Clz,%) | 4.17 |
飞灰可燃物含量 (Cfh,%) | 15.07 |
排烟温度 (tpy,℃) | 115.40 |
排烟热损失(q2,%) | 7.09 |
气体未完全燃烧热损失 (q3,%) | 0.26 |
固体未完全燃烧热损失 (q4,%) | 3.65 |
散热损失(q5,%) | 2.70 |
灰渣物理热损失 (q6,%) | 0.76 |
锅炉测试热效率(ηcs,%) | 85.54 |
排烟处SO2 mg/m3 | 0.0045 |
排烟处NOx mg/m3 | 0.0017 |
由表可知:燃煤锅炉改燃生物质后热效率为85.54%,较燃煤锅炉平均热效率提高至少10%以上。同时生物质锅炉尾部烟气SO2为0.0045mg/m3,NOX排放为0.0017 mg/m3,符合环保要求。由于,生物质燃料燃烧过程中,挥发分会快速析出,在燃烧室内迅速形成高温区,经多次配氧,补充所需量的氧气,为炉膛出口的燃烧助燃,更利于充分燃烧。燃料利用率高,从根本上解决了冒黑烟的难题,也可有效地抑制“热力型NOx”的产生,使燃烧后SO2和NOX排放较低。完全燃烧后的高温烟气通往锅炉受热面被吸收后,再经除尘后排往大气。
四、结语
综上所述,生物质作为唯一一种可再生的碳源,继煤、石油、天然气之后的可再生的第四大能源,是一种符合环保要求、可替代煤的清洁燃料。燃煤锅炉改生物质的技术改造,可以改善我国“富煤、贫油、少气”的能源短板,调整能源利用结构,还能达到绿色环保、低耗高效的节能效果。
参考文献:
[1] 贾楠.分布式可再生能源站多联产系统研究[D].唐山:河北联合大学,2012.
[2] 中国特种设备安全与节能促进会组织编写.锅炉能效测试技术[M].1版.北京:化学工业出版社,2016.
[3] 黄俭.工业燃煤锅炉热效率与节能技术改造[J].能源与节能,2013(5):107-109.
作者简介: 贾楠( 1987) , 女, 河北石家庄,工程师, 硕士研究生,2013年毕业于华北理工大学, 热能工程专业,主要从事特种设备安全检验、管理及节能研究工作。
通讯地址:唐山市高新区大庆道37号唐山特检;贾楠:15230561020;邮编:063000
科研项目计划:《燃煤锅炉改造工程节能技术研究和经济性分析》(2019ZC12)