道路施工中水泥稳定碎石基层施工技术

(整期优先)网络出版时间:2021-10-14
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道路施工中水泥稳定碎石基层施工技术

藏燕霞

山东省 郓城县交通运输局, 山东郓城 274700


摘 要当前,我国经济发展迅速,交通需求大幅增长。在此背景下,道路工程建设质量重要性日益凸显。为了达到良好的建设目标,施工团队应当重视相关技术的应用,确保道路整体质量符合交通需求标准,提高通行的可靠性。水泥稳定碎石基层施工技术属于道路工程常见应用类型,需要对此技术进行深入探究,明确应用细节,为进一步建设打下坚实基础。本文在明确水稳碎石技术特点的基础上,就该技术的具体应用过程进行了探讨。

关键词道路工程;水泥稳定碎石;基层施工

引言

水泥稳定碎石基层以其诸多优势,在道路工程中得到广泛应用。为最大限度发挥出该基层的作用,必须确保施工质量。为此,施工人员应了解并掌握相关的技术要点,并在实际工程中加以合理运用。借此对道路施工中水泥稳定碎石基层施工技术展开分析探讨。

1.水泥稳定碎石基层技术特点

水泥稳定碎石基层是由水、胶凝料和集料混合而成的半刚性材料,脆性大,比较容易受到温度变化影响产生裂缝,加上大量车辆荷载频繁对基层进行碾压导致路面不平发生裂痕。针对这些技术特性需要从材料、施工、保养等方面采取针对性措施进行处理。在道路施工中应采取有效基层质量控制技术措施:严格按配合比拌合,注意控制路基最佳含水量由于施工周期跨过雨季,路基实施分段施工、分段成型方案,施工作业保持均衡并进行流水作业,且需做好路基防水、排水有效应对措施,避免因雨季对路基现场环境造成损害,保证路基边坡不受雨水冲蚀。严格控制基层铺设厚度,采用合适的机械进行碾压,完成后连续保持 7天湿养护,养护期间禁止重型车辆通行[1]

2.道路施工中水泥稳定碎石基层施工技术

2.1施工放样

在道路工程建设过程中,采用稳定碎石技术需要进行施工放样操作。这一环节对整体建设质量具有重要影响,如果没有进行合理的施工放样操作,便有可能导致道路平整度或稳定碎石施工出现问题,进而威胁正常交通状态。实际放样过程中,相关人员需要每隔10 m 应用全站仪装置分析1 次,并根据数据内容设置中段桩体与边界桩体。必要情况下可以采用设立标志的方式,明确保护范围,防止出现意外情况。通过这些方式能够有效提高稳定碎石技术的应用效果,有利于提升道路工程建设效率。

2.2 混合料的配制

混合料的拌和工作是工程施工建设的基础,要根据摊铺施工的进度,调整混合料的拌制量。在混合料正式拌制前,要对生产设备进行调试,确保混合料的颗粒、含水量、施工要求等都能满足实际需求。在具体拌和过程中,通过相关试验对混合料的质量进行控制。混合料拌和前,应对原材料的含水量进行测定,看是否符合最佳含水量的要求,测定后应出具配合比通知单,以便拌和站据此进行配料;对混合料中的水泥剂量进行检测,确保剂量准确;检测集料,按筛分结果对配合比进行微调;取试件进行无侧限抗压强度检测[2]

2.3 混合料拌和运输

(1)对使用到的混合料比例进行确定,在水泥稳定碎石基层的施工中,使用的主要原材料为水泥材料、碎石(级配骨料),两者之间的比例搭配影响摊铺后的承载性和耐久性。具体的拌和比例需要在实验室中确定,结合作业区域水文资料进行调整,以提高拌和比例的合规性。

(2)在混合料拌和期间,添加量误差不允许超过1%,借助搅拌机进行材料拌和,拌和总时长不超过2 min,做好拌和后的质量抽检,满足要求后可以进入下一作业环节。

(3)为了降低材料运输时的水分流失,在实际应用中会在表面覆盖塑料薄膜,如果材料出现水分流失,还需要补充水分后再进行摊铺,确保下层基层摊铺结果的合理性。

2.4摊铺

2.4.1下基层摊铺

稳定碎石技术的摊铺需要把控各个环节,其中下基层摊铺工作应当先进行车辆状态的判断,并根据载重情况分配目标区域,以提高摊铺的可靠性。随后,摊铺应用材料应当按照远近布置原则,使其位置能够符合施工需求,降低出现材料泄露问题的概率。完成混合料装卸环节便可以利用推土装置进行处理,使其能够达到最佳效果,为后续的建设环节打下坚实基础。

2.4.2上基层摊铺

上基层区域的摊铺应当在完成下基层摊铺工作后进行,这一过程需要选择适当的机械设备类型,确保后续环节能够正常开展,避免出现适应性问题。在这一过程中,机械设备的效率属于影响较大的部分。如果其工作效率不足,便会导致摊铺施工无法正常开展,甚至产生接缝问题。实际摊铺过程中,施工团队需要尽可能保证机械设备持续运转,并避免纵向接缝出现。如果施工出现问题,可能会导致离析情况出现,需要专业人员进行清除处理才能继续施工。

2.5碾压

在完成摊铺环节后,稳定碎石技术的应用需要开展碾压环节。这一环节与道路工程的水稳基层状态、平整程度存在密切联系,因此施工团队需要重视其开展时机。通常情况下,碾压工作应当在含水量处于最佳状态或大于该状态时进行。碾压流程需要采用自重较大的压路机装置进行操作,并确保整体环节能够快速完成,避免超过3 h。如果超过3 h,可能会引起碾压质量下降。压实过程中,施工团队需要保证往返流程处于同一范围内,避免方向混乱。同时,压实速度与后续碾压速度应当处于科学规定范畴,并采用由低到高的方式进行推进碾压。通过这些方式能够最大限度地提高碾压效果,降低出现问题的概率,实现良好的技术应用目标。为了确保碾压环节能够解决表面轮胎痕迹与裂缝问题,施工团队可以在条件允许的情况下应用轮胎式压路机械

[3]。这种机械具有良好的轮胎弹性特征,能够有效避免路面碾压产生裂缝。在采用相关机械进行施工时,管理人员需要将其速度控制在最佳范围,即4~6 m/h,确保轮胎弹性特征能够得到有效发挥,实现良好的碾压目标,为后续建设打下坚实基础。

2.6接缝处理

纵向接缝和横向接缝是接缝处理中主要两项内容。在横向接缝处理过程中需要做好长度的预留,二次拌和预留段然后同时完成碾压作业。还可以在每日完工时处理工作缝,保证工作缝是上下垂直的直线。在处理纵向接缝时,通常需要支设钢膜或者方木等结构,支撑高度不得比压实厚度低,在完成养护工作后还要拆除这些支撑结构。

2.7养生

水稳碎石基层施工摊铺碾压后需要做好养护工作,从而实现基层强度优化的效果。在初期可以通过遮盖土工布、洒水等方式保证基层的水分和温度,避免缺水或者内外温差过大出现干缩裂缝、温度裂缝。在养护期间,施工单位要做好水稳碎石基层的防护,疏导好周围交通,避免车辆通行,同时不得随意堆放建筑材料等杂物,避免对基层强度产生不良影响[4]

结束语:

公路工程施工中水稳碎石基层施工技术有着较多的环节,无论是原材料制备、材料摊铺碾压还是后期养护,都会对水稳碎石基层的强度、承载力等性能产生影响,为此,工作人员需要加强每个环节的管控,最大限度地发挥水稳碎石基层的优势。

参考文献:

[1]闫波. 道路公路工程中水泥稳定碎石基层施工技术研究[J]. 建筑技术开发,2020,47(14):44-45.

[2]游珠平. 水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用[J]. 江西建材,2020(10):174+176.

[3]宋敏. 水泥稳定碎石基层施工质量影响因素及控制措施[J]. 科技创新与应用,2020(35):118-119.

[4]郭银岁. 水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用[J]. 中华建设,2020(12):126-127.