化工工艺节能降耗技术

白海军

青海西矿同鑫化工有限公司 青海，西宁 810000 ， 62242719881025****

摘要：随着经济社会的发展与科学技术的进步，公众的生活水平不断提升，节能环保意识也随之不断增强，同时，各行各业也开始积极运用节能环保理念进行改革创新，尤其是化工行业。鉴于此，本文先是阐述了应用节能降耗技术对化工工艺的作用，又详细研究了化工工艺节能降耗技术的应用，仅供相关人员进行借鉴与参考。

关键词：化工工艺；节能降耗；技术

现代企业在进行发展的过程中，在保证产品质量达到规定标准的同时，也应注意在生产过程中对环境产生的影响。现阶段，我国为了早日建设成为资源节约型、环境友好型社会，正在大力的推行可持续发展理念，并在各行业采取了相应的措施，以牺牲环境为代价而换取经济增长的时代不再存在。化工工艺在进行一系列的实际生产时会出现较为严重的能源消耗以及环境污染，这不利于我国生态环境的发展。基与此原因，各个化工企业应从此刻起引进新型生产设备，改进工艺流程，优化产能，实现节能降耗。

1化工工艺节能降耗应用的重要意义

在化工工艺中应用节能降耗技术的意义主要体现在以下几个方面：1）应用节能降耗技术，提升能源的综合利用效率^[1]。相关统计数据显示，地球上的化石能源总量正在大幅缩减，如果继续保持现有的开采和消耗速度，必将造成能源供应短缺。化工行业能量消耗在社会生产的总能源消耗中占比较高，为避免能源短缺的现象，需提升能源的综合利用效率。2）应用节能降耗技术能够减少化工行业对于环境的污染。化工生产会产生大量的废气与温室气体，直接排放到环境中，必将造成严重的生态污染，影响居民的身体健康。应用节能降耗技术，减轻化工工艺对于环境的污染，对于改善生态环境，提升居民的生活质量具有重要的意义。

2化工工艺中常见的节能降耗技术

2.1对生产理念进行优化处理

为了减少现阶段企业在化工生产中材料与能源的消耗，从业人员首先要做的是改变头脑中长期存在的传统观念，在生产管理的过程中加强对节能降耗技术的重视程度。企业为了推动该技术的发展，需要做好生产理念的创新工作，将节约能源的思想切实的运用到实际的生产之中。优化对节能降耗技术已有的认识，发挥该思想在实际工作中的作用。与此同时，每一项反应需要结合生产地的实际作业环境，生产车间内温度、湿度等会影响化工反应的速率。因此，技术管理人员需要严格控制与生产相关的各类环境参数，避免发生副反应。

2.2采用新型设备及技术

对于一个化工企业而言，其生产设备、技术是公司维持常态化运行的必备硬件条件。从技术和设备这两大方面入手有效的增强企业生产能力，在节能的同时提高经济收益。我国部分工厂由于未拥有足够的资金进行设备和技术的更新，仍然使用着老旧工艺，造成生产效率低下，能耗无法满足时代要求，阻碍着企业未来的发展^[2]。在实际的生产中，要根据化学反应的具体特征正确的选取生产工艺，提升效益。选择连续性的、操作便捷且能量转化率较高的工艺可以有效的降低因设备在停止及启动过程所消耗的能量。在选择电气设备时，优先选择空冷器、换热器以及电机拖动系统等先进型设备，降低综合能耗。为提高机器工作的效率，关键在于提升在岗运行的设备的综合性能。选择适宜的生产条件，在技术人员的科学操控下，降低能耗，实现节能。

2.3优化化工生产工艺

首先，加大变频节能调速技术的应用，该技术的出现成为了减少能源消耗的有效方法之一。经过相应的技术改造升级，对传统化工中所用到的各类阀门实现动态调速，实现电机在运行时其输入和输出间维持动态平衡，减少电能的浪费。此外，优化加热系统，该行业的所有公司管理者头脑中要存有节能意识，在优化设备时要具有全局观念，入手点可以为控制加热系统中的温度热源，实现各个设备间有效的结合，进一步加大冷热转化的范围，避免出现“高热量输出，低效率使用”的现象出现。

2.4加强机械设备的维护检修

在实际的化工生产过程中势必会运用到多种类型的机械设备，随着生产工作的进行，设备极易出现大量的污垢、残渣等，再加上化学试剂的腐蚀，若不能及时对其进行清理保养就会严重降低实际的运行成效。因此，为节约有限的资源能源，减缓设备的消耗速度，工作人员要定期在反应设备中加入适量的阻垢剂，并定期进行除垢与维修，确保生产设备能始终处于最佳的工作状态。

2.5回收利用反应所剩余热

对已经产生的反应的剩余热量进行回收再次利用是一种对环境不存在任何污染的处理方式，是节能降耗领域内的一项新型技术。余热极易被人们所忽略，作为一种二次能源，应采用科学的方法实现资源的回收再利用。技术人员可将需要在高温环境下进行反应的反应余热进行收集，将热量应用于接下来的生产过程，不仅可减少能耗，更能够降低成本，实现利益的最大化。

2.6对反应所需催化剂进行综合利用

使用催化剂能够极大地提升化学反应的效率，在一定程度上降低化学反应条件，从此降低化学反应的能耗。为此应积极探讨高效化学催化剂的使用，进一步提升化学反应的效率^[3]。与此同时，使用化学反应催化剂还能降低中间复产物总量，缩短化学反应的时间，两者共同作用能够进一步降低化学反应能耗。最后，合理使用除垢剂等化学试剂，降低化学反应对机电设备和锅炉的腐蚀，提升设备的导热功能。

2.7结合互联网先进技术，提升能耗分析管理能力

在信息时代和数字经济的大背景下，充分利用数据挖掘技术和物联网技术，与现有的化工生产设备全面对接，全面收集生产过程中的各类数据，尤其是能耗数据，形成系统的能耗分析报告，帮助生产管理者和调度人员实时监测生产状况和能源利用效率，及时发现能耗较大的生产设备和能源浪费的生产环节。物联网技术可以将现有的各类生产设备整合成为一张透明的、可实时操控的网络，便于生产人员的远程控制，提升化工生产调节的平滑性，显著降低能耗。

结语

总而言之，化工行业是关系国计民生的重要产业，但同时也是一项能耗较大、污染较重的产业，化工工艺具备较强的专业性与技术性。为顺应节能减排的发展趋势，各大化工企业都开始积极运用节能降耗技术措施，及时更新生产理念，积极开发全新的生产设备，在有效优化自身生产流程的同时树立良好的社会形象，实现自身的可持续发展。

参考文献：

[1]申明男. 化工工艺中常见的节能降耗技术措施探析[J]. 山西化工,2019,39(06):124-125+134.

[2]张希子,张天龙,杨丽辉. 化工工艺中节能降耗技术的应用[J]. 化工设计通讯,2020,46(04):135+147.

[3]张梦稳,唐成. 关于化工工艺中常见的节能降耗技术探讨[J]. 化工管理,2019(01):92.