浅析机械制造工艺与精密加工技术的分析

(整期优先)网络出版时间:2021-10-09
/ 2

浅析机械制造工艺与精密加工技术的分析

陈胤儒

贵州立力正建设工程有限公司 贵州 安顺 561000

摘要:机械制造行业在促进国民经济发展层面上起到一定作用,而且也广泛运用到多个领域当中。针对机械制造工艺和精密加工技术合理分析和研究,目的是让机械制造水平得以全面提升,让经济获得进步和发展空间。

关键词:机械制造工艺;精密加工技术;分析


前言:智能技术逐渐发展背景下让机械制造自动化水平逐渐提高,这对机械零件制造和精确度提升提出了比较高的要求,为机械制造行业的发展提供了推动。在提升制造工艺技术要求的情况下,传统机械制造工艺水平不能符合机械制造的发展需要,因此要对其进行全面改进和优化。

一、机械制造工艺与精密加工技术的特征

1.关联性。制造工艺和精密加工之间存在一定的关联,通过精密加工技术进行机械制造工艺的全面升级,以此保证机械零件的加工质量提升,保证其拥有较高的效率。这符合行业发展需要,在综合运用的情况下,让机械制造行业拥有进步根基。

2.系统性。机械制造工艺在把握多个技术结合关键点的情况下,让工艺的多个流程对优化升级。同时,机械制造工艺当中的精密加工技术运用的时候,会让机械制造形成良好的系统,为提升机械制造的质量提供准备。

3.竞争性。经济一体化发展背景下,机械制造工艺和精密技术会在很大程度上遭受市场的影响,在进行机械制造工艺和先进精密技术的优化之下,让制造企业更好的提升质量,拥有较高生产效率。最终,保证机械制造企业在市场拥有更多的份额。

二、机械制造工艺分析

机械制造工艺逐渐彰显出复杂性的情况下,以信息技术为支撑,让工艺效率和质量得以提升。在优化机械制作工艺发展的情况下,从以下工艺角度入手:

(一)气体保护焊接

焊接工艺在机械制造工艺领域中成为了十分关键的部分,为了防止焊接过程中受到外界的应吸纳过,要以气体保护焊接为主,这让熔池和电壶空气的合理分离,以此提升焊接的效果。一般情况下,从效益角度入手,要CO2气体保护焊为主,在进行焊接物保护的情况下,让机械加工质量和效果得以全面提升。

(二)搅拌摩擦焊接

作为焊接工艺,合理的运用到大型的生产线当中,这可以更好的开展汽车和飞行器的制造。长时间实践运用当中,搅拌摩擦焊焊接工艺得以发展,也渗透到更多的领域当中。现阶段,搅拌摩擦焊焊接工艺呈现出消耗材料少和焊接温度低的特征,这在运用过程中展现出较高的价值[1]

(三)电阻焊接

这项工艺实际运用的过程中,关注目标焊接件,并将其合理防止在电极之间,通过焊接电流的形式,让目标焊接件的接触位置上得以加热处理,在形成了熔点处理之后,将目标焊接件的表面进行金属原子分类,然后在形成了金属键的情况下发挥出相互作用的价值,以此达到合理焊接的效果。这类焊接的形式展现出过程简单的优势,效果十分明显,这所形成焊接的成本比较低,效率比较高[2]

(四)埋弧焊

通过焊剂层和电弧的有效结合,将其作用发挥出来,以此做好零件的焊接工作。当前,往往以自动埋弧焊形式为主。通常情况下,展现出焊接工艺生产效率高和质量高等优势,并不会出现烟尘问题。机械制造工艺运用过程中,关注其中所运用的焊接需要,在加强工艺选择的情况下,提升工艺的有效性,防止出现安全质量隐患。

三、精密加工技术分析

机械制作精密加工开展过程中所涉及的对象是特定的,展现出一定特殊性。比如,精度在为1~0.1μm,表面的粗糙度是在Ra0. 1~0.01μm。一般情况下,精密加工技术是先进的加工技术代表,在运用该项技术的情况下就可以更好的进行各类精密零件加工。

(一)精密切削技术

精密切削技术实际运用的过程中,从根本上来说就是进行机械制作工艺当中的常见技术。为了让精密切削技术拥有更好的精度,就应该以合理的切削材料为主,同时对其所受到的外界因素进行合理排除,目的是让精密切削技术更好的进行运用和升级。从机床设备角度入手,需要提升机床的刚度,将其合理的保障不会受到影响。比如,不会遭受到零件切削的温度制约,避免出现变形的问题。另外,在适当的提升机床主轴旋转速度的情况下,紧密的联系精密定位技术,并价值控制技术合理运用,让精密切削的效果得以全面提升[3]

(二)精密研磨技术

通常情况下,我们关注零件的表面粗糙度,倘若是处于1~2mm领域中,这类零件在进行加工的时候,运用传统抛光和磨削等技术往往不能更好的落实研磨工作,难以从根本上满足具体需要。所以,要从根本上运用精密研磨技术,在对这类零件进行全面加工的情况下,也会关注零件的整体性设计,让其精度符合具体设计标准。

(三)纳米技术

作为重要的机械加工制造技术,把物理和工程技术紧密结合在一起。通过纳米技术的合理运用,让硅片加工得以合理处理,然后随之做好线条的合理布置。

实际开展精密加工工作的过程中,要按照实际精度需要进行,之后以合理的精密加工技术运用为主,在保证机械制作工艺顺利完成的情况下,也会让工件的整体效果和质量得以全面提升。

结论:综合以上分析,机械制造行业在社会经济发展过程中展现出十分重要的地位和价值,机械制作产品渗透到人们生活当中。在分析机械制造工艺的过程中,要针对其中的焊接技术开展十分详细的解读和阐释,按照加工原材料等选择合理的焊接工艺。同时,精密加工技术主要是针对精度高的零件进行加工,精密研磨和纳米技术等的运用,让机械制造企业的健康发展看到了希望,也起到积极推动作用。


参考文献

[1]方建荣,杨玉贵.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析[J].大众标准化,2021(09):250-252.

[2]高改会.机械设计制造工艺及精密加工技术的应用探究[J].内燃机与配件,2021(06):97-98.

[3]梅荣娣.现代化农业机械设计制造工艺及精密加工技术研究[J].农业技术与装备,2021(02):85-86.