机械制造加工设备的安全管理与维修

张苏

身份证号码： 37028219940222****

摘要：从机械制造特点看，需要有精密以及严谨性，而加工设备作为机械制造中相对关键的工业仪器，对于机械制造起到显著作用。无论是机械业抑或是制造业，其在生产时，都要有相应的加工设备作为支撑，让其保持高效运行，在此期间，安全管理也变得比较重要，比如，可以改进加工设备效率，而且能让机械设备磨损逐步减小，进而降低消耗率。以往工业厂区在对加工设备进行使用时，会出现设备过载或者违规操作问题，致使加工设备效率变得低下，从而增加了机械制造总体成本。所以，对于工业制造企业来说，应从设备安全管理着手，对加工设备实行安全规定，这样在增进加工设备效率的同时，能够缩短加工设备寿命。

关键词：机械制造加工设备；安全管理；维修

随着近年来我国国民经济的飞速发展，我国在工业领域的发展取得了前所未有的进步。对于我国当前的工业发展阶段来说，机械要素是发展的重中之重。机械制造加工设备作为机械制造业的基础，它的水平高低直接决定着产品的最终质量和企业的经济效益，因此，机械制造加工设备的安全管理和维修越来越受到社会各界的广泛关注，成为日益热门的讨论话题。

1机械制造加工设备安全管理的意义分析

在新时期，现代化工业开始成为主流，并且其生产也逐步向自动化开始迈进，而科技的发展，致使自动化设备变得日渐增多，让操作员的负担逐渐减少，所以，加工设备管理作用应得到相应体现，关注安全管理。从某些方面看，无论是自动化亦或是之前的非自动化，安全管理以及维修作业都是关键环节，对机械制造而言，其在投入加工设备，对其使用时，主要是让加工设备或者生产设备达到流畅生产，因此，技术人员要对加工设备知识进行掌握，并做好定期检修有关作业，这样既能对加工设备某些隐藏的问题进行发现，还能确保设备保持高效状态，做到精准生产加工，以此减少机械成本浪费。在此期间，为了防止不注意的个别问题影响产品质量，应落实好加工设备管理这一关键工作，避免损毁机械设备，影响工业企业效益。现阶段，要想有效做好加工设备方面的安全管理，需要把握好一些原则：其一，勤检查。加工设备毕竟有着一定年限，所以在其运行时，可能会遇到某种损耗，在此情况下，机械人员要对设备状态进行时刻把握，这样既能高效发现问题，还能对零件进行更换，如果缺少零件，也能对其进行补充，从而让设备维持在高效状态下，达到持久运行。其二，强化检查效果。在做好勤检查工作后，还应时常了解各加工设备状态，防止其在工作或者运行时，产生超负荷这种情况，进而影响工业生产，出现失误状况。与此同时，还要对加工设备实施管理检修作业时，应该依据操作流程或者相关事项来开展作业，比如，该停机时对其实行停机，该断电时对其实行断电，进而保证好设备甚至检修人员安全。其三，及时性。在遇到设备问题时，要及时联系机械设备人员，并让技术人员来到现场，同时操作人员也应与技术人员进行配合，告知设备平时状态，这样既能使技术人员对加工设备有所预判，还能做到及早或者实时发现问题，进而让制造设备维持在相对高效运行状态之中。

2机械制造加工设备的安全管理与维修措施

2.1加强对设备使用的管理

加强对机械设备的使用管理可以大大降低机械设备的故障发生率和维修率，具体操作为在每一台机械设备的操作面板旁边都添加一块目视看板，在看板上标注每一台仪器设备的操作规范和注意事项，要求工作人员在使用过程中要严格按照使用说明来进行，在每次操作结束后都要记录下设备的使用情况，方便日常维修管理人员对设备的检查，根据所记录的设备的运行状态来进行有针对性的维护。此外，还要制定一些机械设备管理标准，管理内容可以包括设备的操控、安装和维护等，根据机械设备的不同而制定不同的操作程序和维修方案，全方位的提升设备管理和维护的有效性。对于一些工程应用的特殊设备，需要配备专业的维修管理人员，在维修之前，要仔细完整的阅读设备的使用说明、故障缺陷检测方法、使用记录和维修方案，设备使用场所的不同，可能会给设备带来不同的故障问题，维修管理人员需要根据实际情况来采取有针对性的解决措施，提高解决机械设备生产故障的效率。

2.2加强点检管理

点检管理对于加工设备管理有很大益处，所以，应做好点检管理工作，一般而言，点检管理分为几个方面：其一，技术员工。对于机械制造而言，技术员工不仅是加工流程中主要力量，还是设备安全性中最为关键因素，所以，应对技术员工给予重视。一方面加工设备是否实现正常运行，通常依靠技术员工进行操作，因此，应把技术员工个人能力纳入到安全管理范围，以往安全管理忽略技术员工，常常是从制度层面进行考量。但在新时期，应增加技术员工这一内容，对于那些操作重要设备的各种技术人员，要实行培训，并对其考核，这样既能强化个人安全意识，而且能提升职业道德，做到主动学习与加工设备有关的安全操作知识，提高应急能力，这样遇到加工设备各项问题时，也能达到立即处理，同时阻断问题扩大，进而维护机械设备。其二，运行设备。正常情况下，都要对机械以及加工设备实行检测，了解其性能，即使是那些高质量或者高性能的设备，它们在长时间或者高负荷下，也会遇到加工问题，从而出现隐患。基于此，安全管理变得必不可少，只有对其全面或者系统检测，并对各项检测数据以及运行情况科学总结，才能对设备恰当处理，比如，对于过期或者废旧设备，把其更换下来，防止设备安全问题日渐扩大。其三，加工材料。从机械制造过程来看，其加工的材料大多属于硬度强或者体积大的材料，因此，如果长期加工这种材料，可能会给加工设备造成某种损伤，所以，在加工之前，应由管理人员来对材料种类以及质量实行检查，然后对其审核，并进行筛选，这样除去那些问题材料，不仅能降低加工设备物理层面的伤害，还能做到安全运行。

2.3做好机械设备的日常管理与维修工作

第一，做好设备的日常保养工作，在每天完成工程任务后，要根据保养方案来有计划的清理设备，及时更换一些已损坏的零件等，确保设备第二天的正常使用。第二，要定期对设备进行维修，机械设备在长期使用后，不可避免的会出现一些机械故障，因此，企业需要制定一个科学详细的维修计划，维修计划的修订要根据设备的实际使用情况来完成，比如设备的使用率和使用场所等的不同，需要维修的部位和方式也要有所不同，定期对设备进行维修可以大大延长设备的使用寿命。第三，在机械设备的运行过程中对设备进行维修，这种情况仅限于一些紧急情况，比如机械设备的信号指示灯发生故障时，必须要第一时间关闭电源，及时将信号指示灯进行更换，以免造成工作失误等。第四，对设备内部零件进行调整，主要是指对设备当中的一些小型零件进行微调等，比如通过调整螺丝的松紧来控制传送皮带的张力等，以提高设备的使用率等。

3结语

综上所述，机械制造加工可能本身就有某些危险问题，而这恰好是高于其他行业的，所以，无论是对机械制造企业抑或是加工设备来说，安全管理都是尤为必要的，因此，应从点检管理出发，科学确定好设备检查流程，并做好预防或者应急工作，强化安全管理。

参考文献

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[2]郭浩.机械制造加工设备安全管理实践探索[J].中国设备工程，2020（16）：68-69.

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