某电厂机组推力油槽油位波动分析与处理

陈纳强、段贵金、崔城波

雅砻流域水电开发有限公司，四川 成都 610051

[摘 要] 某电厂投产以来在机组运行期间，推力油槽油位测量值波动较大，容易出现机组LCU短时开出推力油槽油位过低信号的情况。根据PLC程序控制逻辑，若此时油槽油位磁开关过低信号也到达，则会停止推力油外循环油泵，将导致推力瓦得不到及时冷却，可能损坏推力瓦。本文通过对推力油槽油位测量方式进行优化，降低了油槽油位测量值波动，提高设备运行的可靠性。

[关键词] 机组； 推力油槽油位

^0 引言

某电厂推力油冷却设计为推力油外循环冷却运行方式，其工作原理是用泵将推力油槽的热油抽出来，通过外面的冷却水管进行冷却，再将冷油送回推力油槽，降低推力瓦与油槽的温度。目前机组推力油槽油位测量方式采用的是在推力油槽侧面开孔焊接钢管，然后将液位变送器放置于钢管内，进行测量油槽油位。

1 问题及分析

1. 1. 1. 1. 1. 液位变送器的直径为24mm，而油槽引出管的内径为25mm，导致投入式液位变送器已基本将管子横切面填满，当机组运行时，油槽内的油会被旋转部件的粘滞下带动旋转，油盆的油抛向四周,形成抛物线形状，如图1所示。

图1 现场液位变送器安装位置

旋转的油因遇到油槽内复杂的机械结构环境，会使油对油槽各点的压力瞬时变化，而液位变送器已基本将管子横切面填满，导致压力进入联通管后被液位变送器阻挡，压力无法尽快释放，压力作用于变送器的压力感应膜片上，导致测量值突变。

1. 1. 1. 1. 2. 随机查询机组在稳定运行状态下5分钟时间段内的推力油槽油位数据，计算波动率记录如表1所示：

波动率计算方法为：上波动率=(最大值-平均值)/平均值*100% ，下波动率=(最小值-平均值)/平均值*100%。

表1 推力油槽油位波动情况

从历史数据来看#1-#8机组的动态油位在5分钟内的波动率均在±20%以上。

1. 1. 1. 1. 3. 推力外循环控制逻辑为：在油位波动在低位时，若此时油槽油位磁开关过低信号也到达，则会停止推力油外循环油泵，将导致推力瓦得不到及时冷却，推力瓦温度逐渐升高，最终会由于温度过高，启动机组机械事故停机流程，导致机组非停。

2 优化策略

1. 1. 1. 1. 1. 通过滤波、取平均值、增加延时等措施，仍存在油位波动导致的油位过低报警信号。

            2. 在推力油槽油位磁翻板处安装一个磁致伸缩液位变送器（MGT/S6/08/00/G0/T0/0/0）。磁致伸缩液位变送器测量原理：随液位上下浮动的磁条发生的磁场耦合磁致伸缩干后输出4-20mA模拟量。如图4所示：

图4：磁致伸缩液位变送器测量原理图

根据推力油槽磁翻板的量程修改参数后，安装于#3机组推力油槽磁翻板处，使用AI通道上送监控上位机，存储历史数据，方便查询对比。

经过长期观察，每月调取数据对比，发现该测量方法得到的油位稳定精准，波动范围明显小于原测量方式。1-8月份中，随机查询#3机组在稳定运行状态下5分钟时间段内的推力油槽油位数据，计算波动率记录如表2所示：

表2 推力油槽油位波动情况

通过以上数据可以看出磁致伸缩液位变送器测量液位波动较小，对推力油槽油位测量更为精确。

3 结语

通过改变推力油槽油位的测量方式，降低了推力油槽油位的波动率，进而避免了由于油位测量值波动而导致的推力油槽油位过低停推力外循环泵的可能，在一定程度上提高了油位测量可靠性，减少了日常重复消缺的工作量，确保了机组长周期安全稳定运行。

[参 考 文 献]

[1] 高贻威． 一次轴承油位异常情况的分析和处理［J］． 湖南 水利水电，2014( 6) : 65-66

[2] 井弦伟，卢晓丹，耿在明 . 溪洛渡电站 3 号机组水导油位 异常浅析 [J]. 水电与新能源，2016（10）：70-71.

[作者简介

陈纳强（1987-），工程师，从事水电厂计算机监控系统检修维护与机电设备管理工作。E-mail：[e-mail]。

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