云南石化蜡油加氢航煤闪点如何控制

郝正平

中石油云南石化有限公司 云南 安宁 650300

摘要:本文通过对产品质量化验单的分析以及实际操作中得出加氢裂化装置航煤闪点不合格分析，介绍了产品不合格时应对分馏塔进行哪些调整，对分流塔顶压力，顶回流量，顶温度对各个测线影响，以及内操数据的整理，来得出影响航煤闪点的因素。针对本公司蜡油加氢装置运行初期出现的频率较高的问题,对分馏塔操作参数进行了分析调整。

关键词：航煤抽出温度 重石脑油 塔顶压力

在现代工业发展与人民生活水平的不断提高，能源就成为重要的消耗品，但随着原油价格的不断上升与环境保护工作的深入开展，我们更需要一种能把重质及含硫原油变成清洁合格燃料油的工艺，这不仅可以为我厂带来丰厚的经济利益，还可以和其它发达国家看齐。所以我厂迫切需要对油品进行加氢裂化处理。

在加氢裂化的生产操作中除了重要的反应部分，我觉的对分馏塔的操作也不容忽视，因为即使反应转化率够了但没有在分馏操作中很好的切割出产品，那么不仅得不到合格的产品还会浪费前面所消耗的资源。下面我对高桥分馏产品不合格指标进行分析，并根据内操操作记录总结出合理的操作手段。对我装置的正常生产有重要指导意义。

首先根据内操记录得知，14:00时航煤闪点36℃不合格，所以内操增加尾油过E206流量，13:00时35.7t/h到21:00时37.1t/h增加1.4t/h，使得航煤重沸器返回温度由13:00时214.8℃到21:00时218.0℃增加了3.2℃，航煤内轻组分物质被蒸发出来回到分馏塔。增大重沸器的负荷使重石脑油与航煤之间分割的越清晰，到21:00时化验分析得出航煤闪点40℃合格。

然后，根据化验分析得出9:00时重石脑油干点高175℃不合格，航煤冰点高＜-54.5℃高不合格，分馏塔顶上方重组分比较多。到11:00时重石脑油各项指标合格。但航煤冰点＜-52℃还是不合格，这说明重组分物质向塔下方移动，到14:00航煤冰点＜-65℃合格，但航煤闪点过低36℃不合格，塔内轻组分物质过多，到17:00航煤闪点39℃合格。

1.对以上结果进行分析：

重石脑油干点高，原因有以下几种：①塔顶温度波动，塔顶温度过高使全塔温度上升造成重石脑油干点过高，应该稳定塔顶温度。②塔顶压力波动，控制好塔顶压力在规定范围内。③重石脑油抽出量过大，造成油品内重组分增多使重石脑油干点升高。

航煤冰点高，原因有以下几种：①反应转化率低，适当提高反应温度。（与反应有关不做分析）②航煤干点高，含重组分物质较多也会影响航煤冰点，降低航煤干点。③分馏塔底吹入的过热蒸汽或分馏塔进料中含水过多造成航煤冰点高，加强对过热蒸汽的排凝，和装置前部分的脱水。

2．对实际操作数据进行分析

首先内操通过减少重石脑油抽出量来降低干点9:00时19.6t/h到11:00时10.7t/h干点由175℃降到151℃合格，塔顶回流和塔顶压力没有变化。

航煤冰点在11:00时＜-52℃不仅没有下降反而升高，这是由于进料温度升高9:00时337.4℃到11:00时340.8℃上升3.4℃导致分馏塔底温度9:00时310.7℃到11:00时313.9℃上升了3.2℃，内操没有增加塔顶回流只是增大了一中回流量9:00时119.3t/h到11:00时121.6t/h上升2.3t/h并且增加柴油抽出量9:00时12.8t/h到11:00时14.6t/h上升了1.8t/h，减少重石脑油抽出量，使重组分向塔底移动，可是作用比较小。

到了13:00时内操调节进料温度到338.1℃下降了2.7℃，并增加塔顶回流11:00时33.0t/h到13:00时38.5t/h上升了5.5t/h来降低塔顶温度，又增加了柴油抽出量减少航煤下层塔板的重组分物质11:00时14.6t/h到13:00时15.4t/h上升。这时分馏塔底温度降到306.1℃。

这是由于塔底温度大幅度的降低，使得塔顶轻组分增多，内操为了避免塔底温度过低对其它产品带来影响所以增加重石脑油抽出量11:00时10.7t/h到13:00时15.8t/h上升5.1t/h保证塔顶轻组分不宜过多影响航煤闪点，使闪点降低。内操又降低一中回流量11:00时121.6t/h到13:00时116.8t/h下降了4.8t/h使得C204进口温度提升，由11:00时170.3℃到175.4℃上升了5.1℃。并且加大航煤抽出量防止轻组分过多11:00时36.4t/h到13:00时40.0t/h上升了3.6t/h，这是由于塔底温度的大幅度降低，使得塔内轻组分物质突然增多，内操防止航煤闪点过低做出的调整。到了14:00时航煤化验分析得出，航煤冰点＜-65℃合格，航煤闪点36℃过低不合格，其它指示都合格。这时内操做出最小的调整，来满足航煤闪点要求。首先减小一中回流量，13:00时116.8t/h到17:00时114.5t/h下降了2.2t/h，使得C3204进口温度上升，13:00时175.4℃到17:00时177.8℃上升了2.4℃。又增加尾油抽出量，13:00时35.6t/h到17:00时37.7t/h上升了2.1t/h。使C3204重沸返回温度增加，13:00时212.1℃到17:00时215.2℃上升了3.1℃重沸器温度的增加保证了航煤闪点的合格。在17:00时采样分析，航煤闪点39℃合格。

总结内操整个调节，刚开始由于进料温度升高使得重组分物质快速向塔上方移动，内操没有及时增加顶回流只是用增加一中回流量和控制各侧线采出量来降低塔底温度使重组分下移，到再次采样分析产品还是不合格才增加塔顶回流量和降低航煤进料量，来控制塔内重组分使之下移到塔底。分析后的结论是如发现重石脑油干点高时，应尽量采用增加塔顶回流和降低塔底温度，并且调整好各侧线采出量，调整时操作幅度应适中防止对其它产品造成波动。

结论：

我们在生产操作中应尽量采取对装置影响最小的方法来调节，主要的调节方法有两种。第一种调节方法是温度调节，这种调节是靠调整塔顶回流、一中，二中回流量、各侧线重沸器返回温度来改变产品中轻重组分的变化，从而使产品质量合格。第二种调节方法是流量调节，这种调节主要是通过调整各侧线采出量和尾油采出量的方法来改变产品中重轻组分的变化。但调节各侧线采出量会对整个分馏塔的物料平衡产生很大影响所以在操作中应尽量谨慎调节。

在分馏塔操作中航煤闪点产品不合格，航煤闪点低，是航煤中含轻组分过多造成的。内操主要通过调节航煤重沸器的温度来保证闪点合格，根据内操的经验来说，一般航煤重沸器的温度控制在210℃左右才能保证航煤闪点合格（进料量在125t/h）。适当降低顶回流量并降低一中回流量，增加航煤采出量对增加航煤闪点有很大帮助。总而言之操作过程应从塔顶上方向塔底调整，保证物料平衡，温度平衡。

高桥炼油厂的操作波动大，是因为他们掺炼的多种原油其轻重组分不同，当进入原料罐后又没有调和均匀，导致原料油时轻时重，使反应生成油中轻重组分产生波动，对分馏系统带来重大影响，使操作难度加大，所以要内操细心的去发现问题，及时找出原因去解决它，那么才能获得合格的产品。

参考文献：

[1]林世雄.《石油炼制工程》[M].（第三版).北京:石油工业出版社，2000

[2]《炼油设备工程师手册》[M].北京:石油工业出版社，1995

[3]《化工设备基础》[J].北京:化学工业出版社，2002

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