选煤厂选煤工艺的研究与优化

曲美娟

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摘要：近年来，我国经济日益增长的过程中选煤行业迎来更高的发展机遇，但同时也对其工艺技术带来巨大挑战。选煤工艺的优化对于煤炭质量和煤炭资源利用率的提高有着极为重要的作用，通过相关选煤工艺的优化，从而实现当前煤炭企业的转型发展。另外，煤炭企业还应当注意对于当前市场的研究，从而制订合理的发展规划，实现对于相关设备的优化和企业工作效率的提高，有效促进当前煤炭企业的持续发展。

关键词：选煤厂；选煤工艺；研究优化

引言

我国的主要能源之一是煤炭，选煤技术的合理使用有助于我国煤炭工业的持久发展。常用的选煤方式主要有：重介选煤、浮选选煤、跳汰选煤、浅槽选煤等，选煤工艺中的主要影响因素需要从吨煤成本、精煤产率、选煤设备、环保要求等方面进行考虑。对选煤过程中可能产生的问题进行分析，使用合理的优化方法对其进行改造，可有效促进选煤行业的健康发展。

1选煤厂常用的选煤工艺分析

1.1粗煤泥选择工艺

现在综采掘进过程中，由于煤层中含有大量的矸石、夹矸、泥岩，经过开采运输之后会产生大量的原生煤泥和次生煤泥，旧式工艺难以有效处理，给选煤过程带来了极大的挑战。在这种情况下可以运用延扩重选分类选煤技术，并且在实际应用中具有十分重要的应用。运用该工艺可以迅速选出粗精煤，可以改变分选下限，确保重介旋流器分选效率，降低浮选煤泥的含量，提高分选精度，优化分选工艺。除此之外，该工艺可以完成细粒煤的脱硫技术，获得良好的脱硫效果。

1.2重介质选煤

重介质选煤可以针对原煤的煤质特性随时调整悬浮液密度，或者对产品的精煤质量要求变化时，可以随时进行调整；该选煤工艺还具有容易实现自动化控制的优点。随着我国选煤厂的不断升级和改造，选用重介质分选设备，既可以满足选煤厂改造要求又能节约设备改造的成本。

1.3预脱泥选煤工艺

运用该工艺可以提高选煤工作效率，减少介质损耗程度。数据显示，在经过预脱泥选煤工艺处理之后进行重介选煤，能大幅降低介质损失量，大约每吨降低3-7kg。脱泥筛是完成脱泥预处理的主要设备，原煤经过预先脱泥处理后再进行重介分选，可以提高洗选量，保证产品质量，降低重介质损失，从而提高经济效益。

2选煤厂选煤工艺的现状研究

2.1选煤技术问题

在当前的选煤工艺中，选煤技术是其中最为基本的问题之一。跳汰选煤法作为我国传统的选煤工艺之一，已经不能很好的满足时代的要求，甚至对煤炭企业的发展造成了一定的影响，这就要求选煤厂能够及时创新选煤工艺。尽管当前大部分选煤厂已经采用了新的选煤工艺，但是由于相关技术发展时间较短，其相关工艺仍需继续完善，才能更好地应用于选煤行业中。另外，由于我国选煤厂规模较小，这就导致煤炭入选率较低，从而导致我国的选煤技术难以实现快速发展。

2.2选煤质量及效率问题

选煤工艺设计对大型设备操作要求较高，机械操作人员操作不当，可能造成工艺作用无法发挥的问题，且工艺流程较为复杂。同时，设备选型不科学，不合理，也增加了经济成本和制约了生产力，严重地影响产品质量和洗选效率。此外，由于部分选煤企业在生产过程中管理不到位，员工缺乏积极性和责任感，导致选煤生产质量不合格，影响选煤工艺水平的改进和提升。选煤生产过程中，由于观念陈旧、选煤工艺较为落后，造成企业的经济效益无法实现最大化。

2.3选煤成本

随着我国选煤技术和设备的不断研发，自动化水平越来越高，选煤工艺设计更加注重高效和科学性，同时选煤工艺设计需在提高生产效率的基础上，考虑如何降低选煤厂的选煤成本。选煤工艺设计直接决定选煤成本，对选煤工艺进行优化可以提高选煤厂的经济效益。

3选煤工艺优化措施分析

3.1加强系统技术管控

为了更好地消除混料泵的压力不稳定而导致不能连续进行洗选的缺陷，以选煤厂的工业技术管理现状为基础，采取了有针对性的措施，使系统工作的有效性和稳定性提高，主要倡议包括如下内容。（1）定期由技术人员检测物料内外桶相对位置，并保证没有物料堆积在桶底；（2）不定期抽样检测内外桶的旋转状况，以保证原煤和介质混合均匀；（3）为了实时监控物料桶内的液位高度，可以在物料桶中添加液位计，同时与实时数据相结合适当的增加介质，保证有相对稳定的液位高度；（4）设置好混料泵更换叶轮的标准，当混合泵工作的频率由33Hz上升到40Hz时，这表明叶轮产生了更严重的磨损必须更换及时。

3.2在粗选和精选时选用合理的设备

根据研究表明，在煤质进行粗选的阶段时，可以采用重介浅槽分选机来配合工作，而在精选阶段可以使用重介质旋流器，这些设备具有良好的应用效果，将其应用在选煤工作中能够确保整体质量。其中，浅槽分选机能够将矸石和不合适高灰中煤区进行区分，可以预先做好矸石排除工作，避免投入重介质旋流器的物料，并且具有不对精煤产量造成影响的应用优势，有利于降低成本，从而减少不必要的经济损失。通过高效和创新技术的应用能够满足选煤厂的生产需求，有助于选煤厂生产满足市场的各种产品结构类型，以此增加选煤厂的经济效益，进而推动我国煤炭行业的长远发展。

3.3加大创新力度，研发出新型选煤工艺

随着科学技术的不断发展，人民生活水平不断提高。选煤工艺的自动化及高科技程度不断加强。煤矿产业能有效带动社会经济的发展，需要加大研发力度，创造出适应新时代发展要求的新型选煤工艺。在研发时，可以借鉴国外的研发经验，做到取其精华去其糟粕，为选煤过程制定出具体的规定，确保研发人员能够设计出更加智能、更加高效的选煤设备，降低多种因素对选煤质量的影响。除此之外，需要加大对设备零件的研发力度，提高零部件的使用寿命，使其具备较高的耐磨性。加大对选煤过程的监督管理力度极为重要，工作人员需要给与其充分重视，确保选煤工艺运用的科学合理性。通过研发出智能化的实时监测系统，能够大大提高工作效率，减少环境污染程度，实现绿色发展的目标，向着新能源消耗方向平稳转型，解决生产过程中存在的各种问题，确保选煤工作环境的整洁性，提高经济价值。

3.4强化工作人员专业技能

选煤企业生产运行中，员工的作用是十分重要的，先进选煤工艺的应用需要高素质员工来保障。因此，加强选煤企业员工的专业技术是关键，通过组织技能培训来提高员工的专业知识，是选煤企业应当重点关注的问题。选煤企业的员工在生产工作前，应当通过系统的选煤知识培训，掌握选煤厂的技术参数和操作方法，保证在生产过程中能够短时间适应工作岗位，满足选煤厂岗位工作的要求，熟练操作选煤机械设备。此外，在员工的业余时间，还应加强员工的技能培训和思想教育，保证选煤厂员工能够给积极主动地提高自身的技能来适应新时期选煤生产的需求，符合选煤工艺流程的要求。

3.5优化对煤泥进行脱水的系统

在煤泥脱水过程中，为了提高使用效率，可以使用加压过滤机和板框压滤机联合使用的工艺，在煤泥量少的时候可以选用板框压滤机，煤泥量大的时候可以使用加压过滤机和板框压滤机联合使用，也可以单独使用加压过滤机进行配煤，加压过滤机具有成本低且能够更好通过滤饼对水分中的介质进行过滤，同时脱除滤饼也更加方便，为产品增加了可能性，为选煤厂平稳运行保驾护航，增加了工艺灵活性。

结语

通过对选煤厂选煤工艺中存在的问题进行详细的分析，本文给出了适当的解决策略，从而有效改进当前的选煤工艺，有效促进煤炭企业的发展。在实际操作中，选煤厂应当能够灵活设计工作方式，并能够积极学习优秀的工作经验，将其应用于选煤工艺的改进中，从而确保选煤工艺改进的有效性。另外，在对相关的选煤设备进行改进时，选煤厂应当对企业的产品有着一个较为清楚的定位，从而能够设计合理的发展计划，切实实现煤炭企业的可持续发展，有效提高企业经济效益。

参考文献

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