蒸压加气混凝土砌块墙体施工质量控制

李丹霞

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摘要：随着建筑业快速发展，越来越多的新兴工艺技术出现在工程建设中，极大地提高了工程建设的整体水平，改善了人们的居住环境。由于新工艺、新材料和新技术的推广应用，在蒸压加气混凝土砌块施工中质量问题较为明显，具体表现为抗冻性检验不明确、未采用砌筑砂浆等。针对这些问题，施工人员应结合工程概况，考虑施工需要及材料的特性，严格遵守材料使用规范和施工要求，保证细节处理、施工操作的严谨性，以消除质量隐患、提高质量控制强度、保证工程施工效果。

关键词：蒸压加气混凝土砌块；墙体；施工质量；控制措施

1蒸压加气混凝土砌块材质的特点

本次研究案例确定为滨江阳光项目一期工程，建设地点位于三明尤溪，总占地面积18759.12m2，总建筑面积55148.69m2，其中地上46031.89m2、地下9116.8m2，地上建筑的檐口高度参数为80.85m。本工程施工范围为建筑墙体，在标高±0.000下方砌体设计外墙体厚度为240mm的实心黏土砖，采用M7.5规格的水泥砂浆作为砌筑材料；在标高±0.000上方砌体设计外墙体厚度为250mm的蒸压加气混凝土砌块，采用M5混合砂浆作为砌筑材料。在建筑中的“女儿墙”位置混合使用实心黏土砖、混合砂浆和蒸压加气混凝土砌块。工程设计施工要点如下：

(1）对砌块、水泥砂浆、实心砖的性能检验合格后才能使用。

(2）每两块蒸压加气混凝土砌块设置2Φ6规格的钢筋通长拉结，钢筋位置设在灰缝内。

(3）若每两块蒸压加气混凝土砌块的规格大于1000mm时，应设置钢筋混凝土过梁。

从滨江阳光项目一期工程墙体施工规划内容来看，工作人员充分利用了蒸压加气混凝土砌块的优势，发挥了这一材料质量轻、抗震、防水、加工性能好的特点。分析蒸压加气混凝土砌块材料结构，由于混凝土体积密度在400～700kg/m3范围内、混凝土结构的孔隙率≥70%，因此，其中存在大量孔隙，具有良好的隔热、保温性能。将蒸压加气混凝土砌块与实心黏土砖进行对比发现，20cm的砌块隔热性能远超过50cm的实心砖。

2蒸压加气混凝土砌块墙体施工过程

2.1材料控制对策

2.1.1材料采购

在物资采购方面，全面调查物资供应商的资质和技术实力，选择技术先进、质量控制能力强的单位进行合作。项目施工图完成后，组织相关部门和人员进行技术交底，采购人员应调查市场，在合理成本范围内寻找合适的蒸压加气混凝土砌块材料，明确产品规格和质量标准，并将其写入合同。

2.1.2现场材料管理

施工现场对运至现场的蒸压加气混凝土砌块材料进行全面检查，确保材料质量满足施工要求。监理部派专业人员对材料进行见证取样送检，施工单位试验人员对材料进行取样和试验。经双方全面检测蒸压加气混凝土砌块的强度和导热系数，并证明质量符合标准后，方可投入使用。值得一提的是，对于蒸压加气混凝土砌块等材料，制造商生产后需要28天。此时，材料特性足够稳定，以更好地确保质量。因此，现场材料管理人员需要检查材料到达现场的交付日期，以确保其符合相关规定。同时，现场应指定专门区域堆放、运输和管理砌块材料，以避免材料受潮变质或损坏。如果由于现场条件，材料只能露天堆放，则需要堆放在地势较高且排水良好的地方，并防止雨水和阳光照射。蒸压加气混凝土砌块材料堆放时，堆放高度应控制在1.5m以下，以保证足够的通风间距，避免材料水分变质，并保证材料使用时含水率能达到小于15%的标准。根据施工计划，管理材料的运输、调度和接收数量，确保现场秩序，尽量减少外部因素对材料的不利影响。

2.2使用砌筑砂浆

施工中需选用专用砂浆，主要是由于专用砂浆具有较强的保水、耐碱、抗冻、防渗等性能，能有效提高墙体砌筑结构的粘结度，避免出现墙体裂缝。

2.3铺设网格布

根据施工经验，窗台、墙体等需结合不同情况选用不同规格的网格布（见图1）。施工人员要考虑钢丝网的刚性、不易安装等特点，需要使用施工胶水和固定性安装，耗时费力。因此，本次施工中选用了高强耐碱性玻璃纤维网格布进行施工，以发挥其可塑性强、安装方便、成本较低等优点。将整个墙体铺满网格布，在墙体与混凝土的接触面处铺设200mm网格布，两端各铺设100mm网格布；在门窗的边沿位置铺设100mm网格布，搭建宽度不小于15cm。

2.4静置

施工人员按规定技术砌筑蒸压加气砌块，砌至梁底后，静置7d，配以斜砖，控制砖体倾斜60°。砌筑时要控制每天的砌筑高度在1.5m以内，一直砌到梁底位置，预留17cm的空隙；7d后检验墙体，确定其是否已下沉至稳定状态。墙体与梁底间的空隙采用上口锁砖工艺，保证梁底与墙体间挤紧顶牢、灰缝砂浆饱满。

2.5 提高施工技术水平

施工技术是直接影响本工程墙体施工质量的关键因素之一，施工人员可分别从砌块的排列和砌筑两方面着手，加强对施工技术的控制，保证工程施工质量。

(1）施工人员要根据混凝土砌块的长度和宽度参数，确定砂浆砌筑长度严格控制在1.5m以内，并保证铺浆结束后的墙体表面平整光洁、铺浆厚度均匀。为提高墙体结构强度和稳定性，建议选用“+”“L”“T”等形状排放砌块，以保证砌块之间咬合密实。根据以往的施工经验，砌块灰缝的水平宽度需控制在15mm以内，才能避免砌块竖向缝隙渗漏浆液。

(2）在布置拉结筋时，施工人员需要将两根6mm钢筋放在第一条水平线的缝隙中，以保证钢筋在洞孔内的深度<80mm；在填充连接处缝隙时，需要在每间隔1m高的位置放置两根钢筋，放置深度>1m。另外，考虑到标高±0.000下方位置使用实心黏土砖作为主要材料，应避免将其作为防潮层下的墙体材料，在门窗、边框、砌块之间会出现缝隙的位置进行“添堵”作业，用填缝胶、发泡胶填充缝隙，防止结构稳定性问题，同时，预留墙体的孔洞、管线位置，为以后施工打下基础。

2.6控制外部因素影响

对于本工程墙体施工来说，施工人员需要考虑自然气候、施工环境、工艺特点、材料性能等多方面因素对施工效果的影响，加强对外部因素的控制。蒸压加气混凝土砌块的砌筑和抹灰施工中，施工人员要考虑空调会改变室内温度和湿度的情况，采用隔热性能、保温性能和防水性能较强的材料，减少因室内空调引起的温度变化对墙体的影响，避免出现墙体裂缝。施工人员需结合施工季节的气候条件，在雨季做好防雨措施、夏季做好防晒措施，抹灰完成后尽快粘贴面砖，避免雨水渗入墙体砌块结构。

结论

在我国建筑工程行业全面发展的背景下，蒸压加气混凝土砌块材料作为一种新型建筑材料，得到了大量的应用。针对这种材料工艺在实际施工中容易出现的裂缝问题，施工单位需要从材料本身、设计环节、施工环节等角度，充分分析导致裂缝的原因，再通过加强质量检测、优化设计方案、提高施工质量管理等方式，避免蒸压加气混凝土砌块墙体出现裂缝。只有这样，才能进一步提高建筑工程的施工质量，并持续推动建筑工程行业的高水平发展。

参考文献：

[1]牛爱宏,王玉山,王锐,等.蒸压加气混凝土砌块墙体的抗震性能试验研究[J].应用力学学报,2020,37(4):1629-1634.

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