化学制药设备的应用现状

马龙

伊犁川宁生物技术股份有限公司 新疆伊宁市 835000

摘要：对于现阶段的化工制药而言，制药设备的优劣对于药物的质量和药物的生产效率都有着莫大的影响，并且，化工制药的制药流程也与其药物生产有着密不可分的关系。对于我国的传统社会而言，药物制作基本上是通过手工制作的方式来完成的，其不但制药效率低下，而且药的品质也无法保证。而到了现代社会，随着我国科学技术的快速发展，我国的制药设备和制药能力也得到了显著地提升，我国已经开始将化工技术投入到制药行业中，其不仅可以对药物成分进行更加详细地划分，还能够提升药物制作的速度和质量，从整体上造福人民。

关键词：化学；制药设备；应用

近几年，药品质量问题不断出现，对人体健康造成严重危害，也使人们对药物质量提出了更高的要求。这对化工制药企业来说不仅是一个机遇，也是一个挑战。在药物制造期间，工艺和设备是生产药物的重要影响因素。针对化学制药设备的应用情况进行详细分析，分析化工技术在制药设备中的应用，对化学制药设备进行详细阐述，希望对相关工作人员以及制药行业发展都有所帮助。

1化工技术在制药工艺中的应用情况

现阶段，我国许多制药企业都在实际生产过程中制定了自己的工作流程，依据流程进行制药。在药物生产期间，要以国家制定的洁净标准作为规范，使药物生产作业符合这一规范要求，为药物生产营造完全封闭的环境，确保药物从生产开始到最终完成都不会遭受外界因素干扰。在药物生产期间，要确保外界细菌不会接触到药物，因为很多化学药及生物药的物理化学性质不稳定，这些药物一旦与气体发生接触，药物性能将会受到影响，原性能可能会消失，无法发挥药性。为了避免上述问题出现，我国长期以来都十分重视药物生产作业，而且加强了对药物制造排污方面的研究。完成药物制造后，要对药物进行封装处理，避免制造的药品与气体发生接触，导致药物性能发生变化。因此，必须在无菌环境中包装处理药物。现阶段，在化工制药企业中，紫外消毒仪是应用最多的消毒设备，在具体应用期间，最大的作用就是可以消除大量细菌，降低工作人员在工作过程中面临的各项压力。水是制药期间必不可少的一种物质，但是，从药物制造情况来看，水会受到不同因素的影响而遭到污染。针对这一现象，可以适当提高水温，这主要是因为水温超过70℃能够将细菌杀死，避免细菌对制造的药物造成污染。目前，对于制造作业采用的清洗系统进行控制时，管道和贮存设置一般以系统为依据，进而实现灭菌消毒作业。该项工作的主要内容就是设定标准范围，将微生物控制在一个合理范围内，避免微生物过多对药物造成污染。在紫外线杀菌期间，对于水铁的含量有着明确要求。在杀菌时利用钝化水，可以大幅度提高杀菌效率。此外，产生热源时，多数细菌都具备一些特点，例如，革兰氏阴性菌会释放出大量热，可以将毒素释放到外界。因此，采用紫外线将真菌杀死，可确保制造的药物质量能够满足应用需求。

2改善化工制药中存在问题的措施

在对药品进行包装的过程中，制药人员必须对药品包装进行消毒灭菌处理，之后才能对药品进行包装，而只有这样才能保障药品的基本药效，达到人们所要求的药物质量和药品洁净度。而现如今被人们所广泛接受的消毒模式大致有两种：第一种为高温杀菌法，而第二种则是辐射灭菌法，这两种消毒方式都在过往的消毒实验中证实了其高超的消毒能力，从而被诸多化工制药厂所使用。但是，随着我国科学技术的飞速发展，现如今我国还有一部分制药公司开始采用灭菌干燥机对药品包装进行灭菌。这种新型的灭菌方式有一个非常显著的优点，制药人员可以根据药品包装灭菌情况调整仪器当前的数值，从而做到更加高效的灭菌杀毒。通过这种灭菌方式，制药人员就可以更加高效地对药品包装进行灭菌消毒，而且还可以降低灭菌消毒所带来的能源消耗，进而提升药品的整体质量，满足人们对于药物的需求。

3采用萃取蒸馏的方式进行化工制药

对于一些特殊的混合药物溶剂，需要采用萃取蒸馏的制药工艺，因这类药物的沸点相对较高，不会与其他的液体一同蒸发，并且因其是特殊溶剂，易与其他物质产生化学反应，故而要对其开展单独的萃取蒸馏，这样就可以将其从原本的物质中很好地提取出来了。并且由于这类溶剂的珍贵性，其可以通过分层鉴别使用的方式来进行分类处理，而对于其类别的区分就要从其挥发度来进行判断了。其中挥发度较高的物质就会被视为“塔顶产品”，而被单独处理，而剩下的部分则会经过二次处理后，生产为其他的产品。总而言之，在进行这个步骤时，制药人员需要对产品进行分隔处理，并且在这期间还可以产生些许经济收益，其耗费金钱较少、步骤操作简洁，其过程也相对安全，值得被大力推广使用。

4PLC技术在制药设备中的应用

（1）进行药物制造前，要将药物研磨成粉末状。该项作业在实际开展期间要利用超微粉碎机，目前，随着科技的飞速发展，已经出现了一套完善的制粉系统。该系统主要包括粉碎机、自动喂料机、风选、除尘器、引风机等多项设备。在诸多设备中，喂料机是最重要的一种。药物在被机器研磨期间，要依据电流强弱产生不同类型的电信号传输给PLC操作系统。对该系统进行应用，实现对喂料的合理控制，确保制药作业顺利进行。（2）完成药物研磨后，要对粉状药物进行搅拌，搅拌作业也是利用传感器，由PLC控制实现，这种控制模式与传统混粉方式相比，速度更快。（3）完成上述作业，就要对药物进行提炼，也就是对不同类型的药物进行混合。在完成药物炼制后，需要对推进器和压板产生的力进行应用，再将粉末状药物捣碎，而且必须均匀，然后形成药物模型。在该过程中，可以通过自动、手动、电动等不同方式相互调换。（4）药物生产作业是一项复杂的工作，该工作对于技术要求高，生产作业的进行会受到人机界面与PLC的影响。因此，要将两者合理地融合到一起，进而通过自动方式完成药物生产。药物的自动生产可以分为以下步骤：第一步，将药物制成药条。第二步，在光电测速跟踪下，让药物进入制丸系统中。第三步，制成大小相同、形态多样、表面光滑的药丸。（5）烘干是制药期间不可或缺的一个环节。在药物制造过程时，传统的做法就是利用烘干箱将药物中存储的水分除去，但是，药物烘干需要的时间较长，当PLC技术出现后，可以集通风和加热于一体。此外，还可以采用探头对烘箱内的温度进行监测，并对各项数据进行精准记录，形成烘箱内温度变化曲线图，方便工作人员对温度变化情况进行观察。同时，采用PLC技术，可以对制药时间进行合理控制，解放人力。（6）形成药品雏形之后，要包装药品。包装是制药期间的一项重要内容，包装质量会对药物品质、购买量都产生影响。精致的药品包装可以给顾客留下好印象。在药物制造期间，采用PLC技术能够完成自动加料、数粒、封口、贴标、封装等程序。目前，PLC技术不断成熟，被合理应用到自动机器人领域中，可以取代人工操作。同时，合理应用PLC技术，控制更加智能、精细。将PLC技术应用于实践，能够降低劳动力，提高药物制造效率和质量，使制药设备的性能得到全面发挥。由此可见，制药企业的发展需要PLC技术的支持。对于制药企业来说，必须确保制药质量达到标准要求。

5结语

随着我国医疗行业的飞速发展以及医保的持续投入，人们的医疗意识得到了显著强化，这也使化学制药设备的利用得到了重视。在药物制造期间，要加强对化学制药设备的分析，合理应用PLC技术，提高制药生产效率、质量、效益，促进行业发展。

参考文献

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