提高制造企业的生产效率分析

(整期优先)网络出版时间:2021-08-23
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提高制造企业的生产效率分析

姚金华 张玉

中车唐山机车车辆有限公司,河北 唐山 063000

摘要:现代机械设备制造技术和生产加工技术对企业的发展至关重要。企业要在对当代机械设备制造技术和生产加工技术进行科学研究的基础上,进行自主创新和改进。在逐步提高自主创新技术性的同时,不断提高生产质量和效率,提升公司经济效益和可持续发展理念。公司的发展趋势在我国的经济建设起着关键作用。当代机械工程将为我国社会主义建设提供坚实的基础。

关键词:制造企业;生产效率;提升

引言

生产率是产出与投入的比值,比值越大也就生产效率越高。很难掌握生产率的精确测量。一般认为只有投入了多少劳动,产生了多少价值。生产力的综合衡量应该是对所有投入和产出的价值进行比较。提高生产力是我们的日常工作,对一些公司来说是这是一场殊死搏斗。生产效率主要是指非盈即亏,非胜即败。

1 制造企业现存问题

1.1 能源价值快速增长对制造企业带来的负担影响

发展过程中,机械制造业是我国传统工业的重要组成部分。在产品的加工过程中,需要投入大量的能源,这不仅涉及到大量的人力资源,还涉及到各种材料和能源。近年来,在我国加工制造行业的发展过程中,各种能源和劳动力的价值都有了显著的增长,所以如果加工制造行业想要保持传统的生产方式,就必须不断增加前期成本。也就是说,在生产过程中,要用高成本来促进加工和制造行业的生产和经营。这种方式的出现将会对一些中小型机械制造企业产生严重的影响,甚至是无形的会给中国机械加工制造业的发展带来严重的障碍和制约。

1.2 能源浪费

在当今机械设备制造领域的生产过程中,能源消耗问题更为严重。该行业属于我国传统工业生产和重工业。尤其是在高新技术不断进步和快速发展的背景下,越来越多的领域广泛应用新技术。目前,我国许多制造企业在设计开发过程中都在选择传统的生产工艺和方法。这种传统的制造方式不仅不能满足当前的制造质量和效率的规定,而且消耗的能源比例非常大。同时,与其他国家相比,目前我国许多机械制造企业所采用的生产技术还处于相对落后的状态。这不仅会直接导致自身的生产质量不能达到一定的标准和要求,也不能实现能源的可循环利用,这将导致能源消耗大的问题得不到有效的解决。

2 提高制造企业的生产效率

2.1 建立以操作工为中心的生产体化团队

因为操作人员是每一种产品的直接创造者,是直接影响工作时间和质量的重要因素,他们亲自参与制造过程的每一个环节,这样他们就会了解每一个生产过程和操作过程,具有熟练的操作技能. 但是,他们可能无法观察和分析产品的工艺、技术、质量和成本。即使他们偶尔觉得有问题,他们也可能没有足够的知识或能力找到原因。因此,建立以操作员为中心的生产集成团队是十分必要的。是集经验与技术于一身,让各部门人员与现场操作人员一起深入工作,为高效生产创造条件。

2.2 人员合理配置

由于每个企业的生产经营活动都是通过各个部门的合作来完成的,所以企业各个部门的生产力必须是平衡的。如果一个部门人员不足,就会危及其他部门的产出率,降低整个公司的生产效率。人力资源管理开发设计和管理方法应以调整人力资源来处理主要的生产平衡问题为基础。由于每个人的专业知识、工作能力和特长不同,不同的单位和岗位有不同的生产力。因此,企业人力资源开发管理的另一项任务就是根据企业的目标和任务、用人原则和恰当就业原则,合理分配和结合员工,充分发挥员工的优势和能力,事得其人,好好利用自己的才能,为企业做出贡献,提高生产效率。

2.3 设计措施

首先,科学确定产品结构、加工工艺和工艺流程。在此过程中,采用机械输出制造工艺,提高了机械加工制造的效率和水平。在加工制造过程中,要保证加工制造工艺的合理性和规范性,严格按照生产要求对产品进行加工,并根据同类型产品的生产要求,提高零部件的继承性,使产品结构加工工艺达到整体要求。同时,在产品选型过程中,要确保符合统一标准的要求。这样可以有效缩短加工制造时间,提高加工制造效率。在产品零度和产品装配精度管理的过程中,要将其控制在合理的范围内,使生产出来的产品在保证其应用功能的同时,能大大提高产品的生产精度。最后,全面提高非切削作业生产产品的比例。可以看出,这两部分在产品中所占比例越高,产品加工工艺越理想。

2.4 缩短辅助时间

辅助时间在生产、加工、制造中所占比例较高,特别是在大幅度增加切削参数后,基本时间逐渐减少,辅助时间占比增加。在这种情况下,可以通过适当减少辅助时间来提高生产加工制造的效率。一般来说,减少辅助时间有两个关键的方法。首先,采用辅助姿态法完成制造的机械自动化,从而减少辅助时间。其次,根据实践活动与基本时间的结合,减少辅助时间。在这整个过程中,可以通过直接缩短辅助时间来实现。即产品工件由工装夹具装夹,整个装夹过程中无需对产品工件进行校准和加工,大大减少了装卸时间。在单件小批量生产过程中,由于专用夹具的制造成本等因素的危害,,为了缩短工件的装夹时间,有必要采用组合装夹的方式。另外,为了更好地减少停机时精确测量的辅助时间,在加工制造中采用主动检测设备来完成实时精确测量,从而减少加工制造精确测量的时间。

2.5 人员激励

员工激励是提高劳动生产率的基本途径之一。企业激励水平越高,团队激励水平越高,企业生产效率越高。这是基本常识,也是科学研究的结果。在受到激励的情况下,员工有足够的主动性,可以充分发挥80%-90%的工作能力。在低水平的激励状态下,只保留工作,不被解雇,员工只能充分发挥20%-30%的工作能力。我国很多企业劳动效率低,与不科学的规章制度抑制了员工的积极性密切相关。改革创新工作、人事部门和分配机制,建立合理的激励体系,激发员工的积极性,是人力资源向人力资本转型的另一个重要方面。必须强调的是,随着知识经济时代的到来,企业的激励方式必须是自主创新。企业除了为员工提供有竞争力的薪酬和待遇外,还可以在引进致力于管理方法和科学研究、自主创新和增值的员工的基础上,利用科研将专业知识转化为资产。让他们分享公司的股权和投资,让他们的发展趋势与公司的发展趋势紧密相连,鼓励他们更加努力。此外,在知识经济时代,员工对职业发展和个人价值的完成有着广泛的愿望和理想。这就要求公司在明确组织发展计划后,协助员工寻找职业发展机会和专业技能。使员工的素质既能满足公司可持续发展趋势的要求,又能促进员工的个人发展。在这方面,制定员工个人发展规划和职业生涯管理发展是一种很好的尝试。

2.6 加强对领班的管理培训

领导班子管理方法的不当,管理意识的不足,会直接造成现场效率的损失。领班必须具备:人员的调动能力,用好“人”,用对“人”,将每个人用在最合适、最恰当的岗位上,发挥最大的效用。现场的应变能力,异常停工发生后,用最短的时间采取临时对策,在保证安全的情况下尽快恢复工作状态。工作士气的带动能力,时刻拥有饱满的工作热情,配合协调,主动协助。

3 结语

现阶段,随着我国社会经济发展水平的不断提高,机械加工制造在我国社会发展中的作用逐渐显现。作为机械加工行业的主力军,机械加工和制造效率作为机械制造业的主要生产力,直接影响着整个行业的发展。影响生产效率的因素有很多,如员工管理、设计产品质量、生产技术等。为了更好地提高制造企业的生产效率,需要进行相应的维护和解决,科学制定生产加工对策,减少影响因素,确保生产加工的整体安全。

参考文献:

[1]方静.现代机械的先进加工工艺与制造技术综述[J].机械管理开发,2018,33(8):245-246