蒸氨塔放散气体净化处理工艺优化

姚一彤

唐钢美锦（唐山）煤化工有限公司，河北 唐山 063700

摘要：蒸氨塔是处理蒸氨废水的关键设备，将蒸氨放散气引至洗净塔洗涤净化处理，避免了蒸氨放散气体直接进入大气污染环境，实现了氨气回收利用，属焦化放散尾气治理技术领域。

关键: 蒸氨塔；蒸氨废水；放散；净化

0 引言

蒸氨塔广泛应用于焦化厂，是处理蒸氨废水的关键设备，在蒸氨塔开停工及倒用期间，需打开放散对蒸氨塔进行蒸汽吹扫，吹扫过程中蒸汽夹带大量氨气、小油滴，蒸氨放散吹扫污染环境、腐蚀设备、影响职工健康。同时氨气也是合成硫铵的原料之一，简单吹扫放散，降低硫铵收率。因此有必要对传统的蒸氨塔吹扫方式进行改进，唐钢美锦（唐山）煤化工有限公司经过大量的研究和实践，实现了对蒸氨塔吹扫放散气体进行净化回收处理。

1 技术方案

蒸氨塔放散气体经蒸氨塔放散管道、蒸氨塔放散阀门、冷凝冷却器进口管进入至冷凝冷却器，对蒸氨塔放散气体进行冷凝处理，经冷凝处理蒸氨塔放散气体经尾气通过引风机进入洗净塔；对蒸氨塔放散气体进行喷淋净化处理，经净化处理的蒸氨塔放散气体进入雾沫捕集器进行雾沫捕集处理，经雾沫捕集处理的蒸氨塔放散气体经大气管道放散。冷凝冷却器为列管式冷却器，以循环水为冷却介质走管呈，放散气走壳呈，内部垂直方向依次设置折流板，冷却介质由底部放空管进入硫铵地下放空槽。洗净塔气体入口设置在侧壁上方。喷淋净化处理为：蒸氨塔放散气体进入洗净塔内部后向下进入中心喷淋套筒由下向上运动，喷淋洗涤液经洗净塔洗涤泵由洗净塔顶部中心管两侧对气体进行逆向喷淋洗涤。雾沫捕集器内部为多层重叠百叶窗结构，气体入口处设置循环水喷淋。

冷凝处理后冷凝冷却器出口气体温度26-27℃，对蒸氨塔放散气体进行喷淋净化处理时洗净塔洗涤泵喷淋量为21-25m3/h，雾沫捕集器进行雾沫捕集处理时循环水喷淋量10-11.5m3/h。

2 具体实施方式

2.1 装置示意图

图中：蒸氨塔1、蒸氨塔放散管道2、蒸氨塔放散阀门3、冷凝冷却器进口管4、冷凝冷却器5、尾气引风机6、洗净塔7、洗净塔洗涤泵8、雾沫捕集器9、大气管道10、硫铵地下放空槽11、 地下放空槽液下泵12、母液槽13、中心喷淋套筒14、洗净塔顶部中心管15、折流板16、气体入口17

2.2 实施步骤

从蒸氨塔1的蒸氨塔放散管道2上蒸氨塔放散阀门3处，连接冷凝冷却器进口管4至冷凝冷却器5，冷凝冷却器5的气体出口管道连接至尾气引风机6进口管道，尾气引风机6出口管道与洗净塔7气体进口相连接，洗净塔7气体出口管道连接至雾沫捕集器9，雾沫捕集器9的气体放散至大气10，冷凝冷却器5的冷凝液进入硫铵地下放空槽11，再由地下放空槽液下泵12将冷凝液送至母液槽13。

3 实施实例

3.1 实施例1

蒸氨塔1开停工操作需要开放散吹扫时，打开蒸氨塔放散阀门3，开启尾气引风机6、洗净塔洗涤泵8、雾沫捕集器9。

蒸氨塔放散气体经蒸氨塔放散管道（2）、蒸氨塔放散阀门（3）、冷凝冷却器进口管（4）进入至冷凝冷却器（5），对蒸氨塔放散气体进行冷凝处理，控制循环水流量，调节至冷凝冷却器（5）气体出口温度26℃；

经冷凝处理蒸氨塔放散气体经尾气通过引风机（6）进入洗净塔（7），对蒸氨塔放散气体进行喷淋净化处理，洗净塔洗涤泵（8）喷淋量为21m³/h；

经净化处理的蒸氨塔放散气体进入雾沫捕集器（9）进行雾沫捕集处理，经雾沫捕集处理的蒸氨塔放散气体经大气管道（10）放散，雾沫捕集器循环水喷淋量为10m³/h。排放氨气浓度为1.128mg/m³（GB16171-2012中氨气排放浓度要求≤10 mg/m³）

3.2 实施例2

蒸氨塔1开停工操作需要开放散吹扫时，打开蒸氨塔放散阀门3，开启尾气引风机6、洗净塔洗涤泵8、雾沫捕集器9。

蒸氨塔放散气体经蒸氨塔放散管道（2）、蒸氨塔放散阀门（3）、冷凝冷却器进口管（4）进入至冷凝冷却器（5），对蒸氨塔放散气体进行冷凝处理，控制循环水流量，调节至冷凝冷却器（5）气体出口温度26.2℃；

经冷凝处理蒸氨塔放散气体经尾气通过引风机（6）进入洗净塔（7），对蒸氨塔放散气体进行喷淋净化处理，洗净塔洗涤泵（8）喷淋量为22m³/h；

经净化处理的蒸氨塔放散气体进入雾沫捕集器（9）进行雾沫捕集处理，经雾沫捕集处理的蒸氨塔放散气体经大气管道（10）放散，雾沫捕集器循环水喷淋量为10.3m³/h。排放氨气浓度为0.815mg/m³（GB16171-2012中氨气排放浓度要求≤10mg/m³）

3.3 实施例3

蒸氨塔1开停工操作需要开放散吹扫时，打开蒸氨塔放散阀门3，开启尾气引风机6、洗净塔洗涤泵8、雾沫捕集器9。

蒸氨塔放散气体经蒸氨塔放散管道（2）、蒸氨塔放散阀门（3）、冷凝冷却器进口管（4）进入至冷凝冷却器（5），对蒸氨塔放散气体进行冷凝处理，控制循环水流量，调节至冷凝冷却器（5）气体出口温度26.4℃；

经冷凝处理蒸氨塔放散气体经尾气通过引风机（6）进入洗净塔（7），对蒸氨塔放散气体进行喷淋净化处理，洗净塔洗涤泵（8）喷淋量为23m³/h；

经净化处理的蒸氨塔放散气体进入雾沫捕集器（9）进行雾沫捕集处理，经雾沫捕集处理的蒸氨塔放散气体经大气管道（10）放散，雾沫捕集器循环水喷淋量为10.6m³/h。排放氨气浓度为0.762mg/m³（GB16171-2012中氨气排放浓度要求≤10mg/m³）。

3.4 实施例4

蒸氨塔1开停工操作需要开放散吹扫时，打开蒸氨塔放散阀门3，开启尾气引风机6、洗净塔洗涤泵8、雾沫捕集器9。

蒸氨塔放散气体经蒸氨塔放散管道（2）、蒸氨塔放散阀门（3）、冷凝冷却器进口管（4）进入至冷凝冷却器（5），对蒸氨塔放散气体进行冷凝处理，控制循环水流量，调节至冷凝冷却器（5）气体出口温度26.6℃；

经冷凝处理蒸氨塔放散气体经尾气通过引风机（6）进入洗净塔（7），对蒸氨塔放散气体进行喷淋净化处理，洗净塔洗涤泵（8）喷淋量为24m³/h；

经净化处理的蒸氨塔放散气体进入雾沫捕集器（9）进行雾沫捕集处理，经雾沫捕集处理的蒸氨塔放散气体经大气管道（10）放散，雾沫捕集器循环水喷淋量为10 .9m³/h。排放氨气浓度为1.128mg/m³（GB16171-2012中氨气排放浓度要求 ≤10 mg/m³）

3.5 实施例5

蒸氨塔1开停工操作需要开放散吹扫时，打开蒸氨塔放散阀门3，开启尾气引风机6、洗净塔洗涤泵8、雾沫捕集器9。

蒸氨塔放散气体经蒸氨塔放散管道（2）、蒸氨塔放散阀门（3）、冷凝冷却器进口管（4）进入至冷凝冷却器（5），对蒸氨塔放散气体进行冷凝处理，控制循环水流量，调节至冷凝冷却器（5）气体出口温度26.8℃；

经冷凝处理蒸氨塔放散气体经尾气通过引风机（6）进入洗净塔（7），对蒸氨塔放散气体进行喷淋净化处理，洗净塔洗涤泵（8）喷淋量为25m³/h；

经净化处理的蒸氨塔放散气体进入雾沫捕集器（9）进行雾沫捕集处理，经雾沫捕集处理的蒸氨塔放散气体经大气管道（10）放散，雾沫捕集器循环水喷淋量为11 .2m³/h。排放氨气浓度为0.960mg/m³（GB16171-2012中氨气排放浓度要求 ≤10 mg/m³）。

4 结语

将蒸氨放散气引至洗净塔洗涤净化处理，避免了蒸氨放散气体直接进入大气污染环境，实现了氨气回收利用。该技术结构简单，达到环保、减排的目的，实现氨气回收利用，经济效益显著，具有推广价值。