建筑工程筏板基础大体积混凝土施工

(整期优先)网络出版时间:2021-08-19
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建筑工程筏板基础大体积混凝土施工

隋超

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摘 要:建筑工程施工过程中,筏板基础大体积混凝土施工是较为重要的一项内容,具体施工技术质量会对建筑工程整体质量带来直接的影响,因此在实际施工过程中,需要对筏板基础大体积混凝土施工技术加以重视,并掌握具体施工要点,实现对施工质量的有效控制。文中从建筑工程筏板基础大体积混凝土施工技术概述入手,并对建筑工程筏板基础大体积混凝土施工要点进行了阐述。

关键词:建筑工程;筏板基础;大体积混凝土施工;要点

混凝土作为一种常见的建筑材料,在施工过程中易受温度变化影响而出现裂缝,直接影响到整体工程的质量。建筑工程筏板基础大体积混凝土施工过程中,由于混凝土体积较大,混凝土结构内外温差较大,易出现裂缝。因此在施工过程中,为了避免出现裂缝,宜重视混凝土配合比,施工过程中加强管控力度,确保大体积混凝土结构的施工质量,为整体工程质量和安全提供重要的保障。

1 建筑工程筏板基础大体积混凝土施工技术概述

大体积混凝土结构由于体积大,施工过程中受温度影响较大,结构易出现裂缝,对整体工程质量造成较大的影响。因此在筏板基础大体积混凝土施工过程中,需要针对施工各个环节加大技术控制力度,并对混凝土温度和应力进行准确计算,制定切实可行的温控策略。整个施工过程中要保证管理手段的科学性和合理性,以此来保证大体积混凝土结构施工质量。相较于普通混凝土结构,大体积混凝土施工流程复杂,施工过程中对技术具有更高的要求,这也要求施工人员要对施工工敢熟练掌握。不仅要提前做好施工准备工作,做好测温装置的预埋安装,同时还要对混凝土材料运输统筹安排,选择适宜的运输工具,确保混凝土连续浇筑。浇筑和振捣完成后,宜及时进行测温,并做好保温处理,强化对混凝土结构的养护,以此来保证筏板基础的质量。

2 建筑工程筏板基础大体积混凝土施工要点分析

2.1 施工准备

大体积混凝土施工开始之前,需要根据施工要求选择适宜的施工材料。一般会使用普通硅酸盐水泥,并加添加适量的掺合料,这样可以对混凝土水化热进行有效控制,减少水泥用量,实现对工程成本的有效控制,进一步改善混凝土的可泵性和粘聚性。选择石子时要确保石子粒径的合理性和良好级配,以中粗砂作为砂料,控制好细度模数和含泥量。通过加入相应的抗渗剂提高底板混凝土抗渗性能,并加入适量的减水剂保证混凝土具有较好的和易性。具体还要结合工程实际情况进行混凝土配合比设计,为了降低水灰比宜控制水泥用量。同时还要合理安排混凝土运输车辆,保证混凝土浇筑施工的连续性。还要结合施工现场情况合理安排浇筑顺序,避免施工过程中间歇时间过长导致结构出现冷缝。底板浇筑作业开始之前,还需要提前确定底混凝土分层厚度、自然流淌角度和斜面长度,合理计算混凝土浇筑量,合理安排混凝土运输时间,保证底板混凝土浇筑的连续性。

2.2筏板钢筋绑扎

筏板基础通常厚度较大,一般底板会采用双层双向钢筋,因此在施工时宜根据施工流程进行筏板钢筋绑扎作业。在实际筏板钢筋绑扎作业时,需要先进行电梯井和积水坑钢筋的绑扎作业,进行底板下铁绑扎作业和铺设垫块,做好马凳摆放工作,完成底板上铁绑扎,针对墙、柱、楼梯插筋进行绑扎施工,绑扎作业完成后,宜做好现场清理工作,并进行验收,确保施工质量符合要求后才能进入下道工序施工。

2.3筏板内部模板支设

通常在钢筋施工后期即要进行模板工程施工,通常需要针对积水坑、集水井和降水井等部位进行支设模板。对于降水井模板宜采取特殊加固处理,这主要是由于降水井预留是从筏板底部到顶部,高度较大,混凝土浇筑过程中模板会受到较大的浮力作用,为了避免筏板底部混凝土浇筑过程中模板上浮导致混凝土外漏,宜将网片放置在降水井底部,避免底部混凝土出现外溢。在针对模板进行加固处理的同时,需要将模板与筏板钢筋进行绑扎,同时还要将配重放置在模板上面,避免混凝土浇筑作业过程中模板上浮。模板支设时要保证垂直,同时模板顶部还要设置必要的限位措施。模板连接处还要利用双面胶进行封堵,避免阳角模和阴角模处出现漏浆问题。

2.4筏板大体积混凝土浇筑

混凝土浇筑作业时要避免太阳直射,控制混凝土的入模温度和坍落度。采用试块进行强度试验。在实际筏板浇筑作业过程中,要保证运输的连续性,一般浇筑时间都会安排在下午,不仅要合理安排运输车辆,还要保证搅拌站充足的供应能力,这样才能保证混凝土浇筑的连续性,避免浇筑过程中产生施工缝。具体还要根据基础底板混凝土量来计算所需要的浇筑设备数量,合理进行浇筑设备的配置,保证混凝土底板一次浇筑成型,避免底板出现冷缝问题。

实际筏板基础浇筑作业时,一般会采用斜坡式浇筑方法。由东向西浇筑,一次到顶,边浇边撤泵管,水平浇筑带宽2~3m,将上次浇筑的混凝土全部覆盖。浇筑到头后,迅速接好泵管再从另一个方向重新开始浇筑。现场配置的泵车要能够满足浇筑的需要。混凝土浇筑作业过程中要求边浇筑边振捣,确保混凝土振捣密实,避免出现漏振的情况。在混凝土浇筑后,先用磨浆机进行磨浆,然后再用木抹子反复搓压混凝土面,在混凝土初凝后再用铁抹予压,使混凝土表面平整,减少表面龟裂。

在浇筑、振捣流动性较大的混凝土时,沿着混凝土坡面上涌的泌水、浮浆将向坑底流入。施工时宜预先设置一个坡度,帮助泌水顺利排出。对于施工缝,具体处理时宜将止水钢板埋设到侧壁施工缝位置,采用焊接方式封闭各个钢板,在地下室壁板位置形成一个封闭的圆。指派专人在混凝土初凝前选取小木棒将一个浅痕(1cm深)画在施工缝位置,且形成粗糙面。混凝土后浇前期,可打毛原有混凝土面,将原有混凝土面的水泥薄膜、松动的石子等清理干净,且做好保湿及清理工作,随后将一层水泥砂浆铺设到施工缝位置,且将新混凝土振捣密实。基础底板混凝土初凝后,可进行覆盖、蓄水保湿工作,养护时间宜在14天以上,保证混凝土的质量。

3结束语

在建筑工程中,筏板基础大体积混凝土结构能够有效提高建筑结构的基础承载力,分散了建筑结构的压力。这也使筏板基础大体积混凝土施工作为至关重要的环节,其施工质量的好坏对建筑工程的整体质量优劣产生着重要影响。因此在具体施工过程中,需要提前做好施工前的各项准备工作,并针对筏板基础大体积混凝土施工进行严格控制,确保筏板基础的质量,为整个工程的质量和安全提供重要的保证。

参考文献

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