如何减少煤质化验的误差

赵欢

大唐国际发电股份有限公司下花园发电厂 河北省张家口市 075300

摘要：改革开放以来，我国经济发展迅速，煤炭企业为我国发展做出了很大贡献。煤炭在人们的生活工作中无处不在，为人们的生活带来了极大的便利。只有合理地、有效地使用煤炭才能造成更大的经济效益。煤矿公司需要对煤炭的质量进行严格的检测，来确定煤炭的质量水平；准确的煤质检测，可为煤炭企业产生巨大的经济效益。并且煤炭质量的检测是非常需要技术性的一项任务，这是因为它在分析检测中很容易受一些因素的影响，容易产生误差同时难以确保分析数据的准确性。

关键词：煤质；化验；误差

引言

煤质相关的化验检测工作是一项操作比较复杂、技术标准要求较高、具有较强专业性的工作。煤质在制备、取样、化验的过程中，时常由于煤炭存在自身质量不均匀问题，导致其化验结果出现误差。所以，需要化验检测人员对所有检测出来的问题认真负责，并对每个问题进行认真分析和研究，以保证检测化验的结果真实、准确。以此促进煤炭的质量不断提高。在对煤质进行化验检测时，需要有效避免各种因素影响化验检测结果，尽可能地降低检测误差，有效提高和保证化验结果的准确性。

1煤质化验内容

1.1水分含量

煤炭的水分含量是衡量煤炭品质和质量的基本指标。煤中含水量过多，会使煤泥量增多，增加加工利用的难度，同时也会给运输、储存带来不利的影响；煤中含水量高，其发热量就降低，因为煤在燃烧过程中，水分蒸发要消耗相当热量。全水分还是商品煤的定量指标，例如，洗精煤的计量指标定在7.0%。煤炭中水分有两种存在形式，一种是内在水分，一种是外在水分。水分对煤炭的可燃性有影响，水分越大，煤炭发热效率会大大降低。

1.2灰分

灰分是煤中的有害物质，同样是越低越好。通常而言，煤的灰分是指:煤在特定的条件下完全燃烧后，残留物的产率。在灰分测定的过程中，其方法有两种:缓慢灰化法、快速灰化法。化验期间，已经称量完毕的煤样需要轻微摇晃灰皿，将煤样均一地平铺开，确保每平方厘米的质量≤0．15g，然后对其实施检查性的灼烧，按照最后一次的数据给予计算。如果煤的灰分含量非常高，那么可燃物的成分通常会相对减少，发热量也会相对减少，转换的热能动力少，经济价值降低。

1.3挥发分

煤质的挥发分检测在煤质化验过程中主要起到判断煤炭质量和应用类型的效果，其操作流程是：将需要化验的煤放置在隔绝空气的环境下（坩埚中）进行加热；待加热7分钟左右，可发现煤质当中有机物被分解成为气体和汽状液体。经过对气体以及液体含量的计算，可以得出被化验煤质的挥发分数值，进而判断其可燃性的高低。

1.4发热量

发热量是煤炭作为燃料利用的一个重要的煤质特性指标，它对于电力安全生产和经济运行均具有重要意义。发热量的测定由两个独立的实验组成，即在规定的条件下基准量热物质的燃烧实验（热容量标定）和试样的燃烧实验。为了消除未受控制的热交换引起的系统误差，要求两种试验的条件尽量相近。

1.5硫

就电力而言，煤中的硫可分为可燃硫和不可燃硫，两者之和称为全硫。硫分是一种及其有害的杂质，对煤的贮存、燃烧和环境保护都会带来极不利的影响。高硫煤会对电力生产产生不良后果。库仑滴定法的原理是：煤样在氧化剂的作用下，于空气流中燃烧分解，煤中硫生成硫氧化物，其中二氧化硫被碘化钾溶液吸收，以电解碘化钾溶液所产生的碘进行滴定，根据点解所消耗的电量计算煤中全硫的含量。

2导致化验误差的问题

干燥误差管理及控制，一方面确保煤样质量达标，另一方面还需要按照煤样情况确定一个最佳、科学的干燥模式。如果烘烤方法不科学、不合理，一般会导致干燥误差的形成。技术人员在煤样干燥处理的过程中必须严格执行GB/T211－2017的技术要求，如果没有严格执行国标检查，煤样在高温环境下发生氧化反应，物理化学性质不稳定，对化验数据带来干扰产生干燥误差。

偶然误差的形成一般是随机变化的，没有固定的规律特点。所以，这一类误差通常存在一定的偶然性和不确定性，它是一个可变的数据，是无法规避的。笔者探究其形成的原因是一些非确定性因素，如:测定期间的温度、仪表的电流、试样的偏差、操作的失误等，都会影响结果，在实践操作过程中只要、小心、谨慎等，就能大大降低偶然误差的发生概率。

3保证煤质化验结果准确的措施

3.1提高煤质化验人员的整体素质

因为煤质分析的过程中操作人员的工作技能素质将会直接影响到煤质分析结果检验的准确性，因此身为煤炭的质检人员，必须在检验过程中具备严格负责的整体素养，严谨认真的工作态度；在检验时严格执行标准，并仔细分析，以保障测试数据尽可能准确。

3.2设备规范操作

在进行煤质化验的过程中，设备的规范操作是确保化验检测顺利完成的关键，主要分为两个方面：

（1）对检测煤质的方面加以明确。目前的检测方法主要为平行法，具有降低检测误差的优点，能够有效保证煤质化验的精准性。若想采用其他方法对煤质进行检测，就一定要由专业的检测人员预先加以技术可行性论证。

（2）加强和完善仪器设备检测操作的规范和标准。例如干燥剂样本，如果采集的煤炭样本中含有较多水份，就必须先将样本放在阴凉通风的地方加以风干。如果检测样本需要进行破碎，应尽量降低湿度对检测影响，在对各样本进行化验时，应进行同时检测，以确保化验结果的准确无误。如果无法进行同时检测，就要尽可能减少检测各个样本时的间隔时间，从而降低误差。

3.3采制样时加强对误差的控制

采制样的过程对煤炭检查的质量十分重要，若是不能有代表性地收集煤炭样品，分析结果就很容易出现误差。因此在对煤炭进行质量检查时需要公司要求和规定采样人员严格地按照国家标准要求来进行，由于煤炭是一种不均匀的物质，采取科学、准确的检验设备才能确保检验的数据是非常精确的。

通过对样品进行煤质的检验我们可以全面的了解产品的质量。如果采取的样品不能很好的反应全部产品真实质量那么对样品的检验就失去了意义。要求采样人员在对商品煤样进行取样的时候，严谨地根据采样地点、采样总量等确定样品的采样数量和采样位置。在进行制样时，要记录所有需要检测的样品，同时根据具体样品来决定适当的样品的制备方法，确保煤样设备系统粒度和质量之间的关系，为了确保煤样合格，应严格按照标准的操作规程进行。

3.4做好数据分析

（1）通过煤质化验获取的相关数据，必须遵照相关规定和要求，进行登记入册、完成实时记录。当煤质化验完成相关数据入册记录之后，相关操作人员需要签字加以确认，以便在未来发生数据记录问题时明确责任。如果相关数据记录发生丢失，就要按照操作流程重新进行化验，以便将丢失的数据弥补完整。

（2）对数据进行分析时，操作人员必须要遵守操作规范，以保证化验检测数据的客观性和真实性，不允许对数据结果进行任意修改。在化验结束，得出分析结果后，需要按照相关要求制作化验报告，并将采样、制样、化验等各个环节的相关人员职称、姓名等信息登记备案。

结语

总而言之，煤炭化验期间，一定要确保其化验规程符合国标要求。多数煤炭购销都采用以质计价的方式，假若存在质量问题，不但会对煤炭企业带来直接的经济损失，还会影响煤炭企业的形象，甚至失去市场。对此，在煤质化验环节，要不断地优化采样、制备、化验等流程的规范化管理机制，使其能够尽可能地减少误差，为促进我国煤炭企业的高效、稳健发展发挥积极的作用。

参考文献

[1]王维伟.基于煤质化验对提高煤炭质量的作用研究[J].山东工业技术,2017(01):68.

[2]张敏.煤质化验对提高煤炭质量的作用分析[J].科技信息,2012,36:397.