新时期机械数控加工编程技术的分析

(整期优先)网络出版时间:2021-08-16
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新时期机械数控加工编程技术的分析

徐书娟

临沂市技师学院 山东 临沂 276000

摘要:数控加工过程中所采用的编程技术,主要是以计算机为基础,解决数控生产过程中存在的技术性问题,工作人员通过编程代码的输入进行程序设计,改变原有的数控机床加工方式,全面提高生产加工效率,本文主要探讨了新时期机械数控加工编程技术,希望能够全面提高数控系统的自动化运行成效,助力我国机械加工制造业的持续发展。

关键词:机械;数控机床;管理;技术

引言

随着我国经济发展质量和科学技术水平的稳步推进,机械制造业也在理论和实践的不断探索中得到了有效发展,其对经济发展的贡献和支持作用得以进一步提升。与此同时,新时期对机械数控加工编程技术的应用与探索也逐渐增多,作为机械加工技术的重要组成部分,数控编程技术水平直接影响着机械零件和产品的加工精度和效率。因此,在新时期下,加强对机械数控加工编程技术的研究与应用,已成为机械制造企业需要开展的关键工作。

1数控技术在新时期机械加工中应用的优势

首先,数控技术在新时期机械加工中的应用可以提高零件加工精度,提高生产效率。同时,也可以有效地提高管理效率,使管理更加全面和细致,节省了大量的人力管理环节,降低了企业的管理成本。利用了先进的科学技术和数字技术,许多生产操作实现了机械的数字化控制,降低了生产操作人员的劳动强度,使生产操作更加人性化。其次,数控技术具有提高机床控制力的优势。数控机床是机械加工的主要设备,对其控制效果直接影响企业的生产效率。数控技术以数据代码的形式设置加工所需的信息,将其存储在数据库中,根据控制器发出的加工指令要求,完成对工件的加工,实现了加工的数字化控制。第三,数控技术具有促进机械加工产业发展的优势。数控技术集柔性技术,集成技术和虚拟技术于一体,使复杂加工变得更加容易,大大提高了加工效率,同时为机械加工行业提供了重要的技术支持和保障,极大地促进了机械行业的发展。

2新时期机械数控加工编程技术

2.1智能化编程技术

在信息化时代的飞速发展中,机械数控加工技术迎来了全新的发展机遇,随着计算机自动化的普及应用,机械数控加工编程更加智能化。利用自动化编程软件,结合产品生产需求,通过智能化编程技术,完善图纸设计,进行数控加工,实现智能化的编程技术,全面提高机械加工效率。另外,不断提高智能化编程技术的应用能力,优化智能化加工体系,降低了人为因素对加工流程的影响。除此之外,技术人员需要坚持与时俱进的发展原则,根据信息技术的创新,结合国内外优秀的机械设备加工经验,不断推动新时期机械数控加工编程技术的发展。

2.2宏编程技术

宏编程技术,即在机械数控加工编程时,依照相关产品的加工要求,利用函数、算术运算、逻辑运算以及语言相像和混合运算等工具或方法进行程序编写的技术。宏编程技术的运算精度较高,对于具有较高精度要求和较为复杂的零件加工程序设置具有较强的适用性,并能够同时完成子程序调用、循环、判断等功能,实现对复杂形状机械零件的高精度加工。为提升宏编程技术在机械数控加工中应用的效率效果,一方面,应对复杂构件的设计参数予以明确,另一方面,还需要对基本的机械加工工艺编程技术予以全面、充分的了解。此外,还需要具备利用数学建模和计算机语言等相关知识完成对加工程序编写的能力。还需说明的是,对于编程技术人员而言,还应遵循低碳高效和绿色环保的理念,在运用机械数控加工编程技术的过程中,使机械数控加工满足新时期下我国可持续发展的战略要求,进而为机械数控加工资源的优化配置奠定基础。

2.3机床五轴联动数控技术

在复杂零件加工中,机床五轴联动技术的应用效果良好,加工效率及质量高,是诸多企业首选的机械加工技术。利用数控技术操控五轴联动设备,能够在保证工作效率和产品质量的同时,优化生产操作流程,提升机械数控加工技术水平。

但是,机床五轴联动数控技术的操作系统较复杂,对操作人员具有较高要求,增加了应用难度。

3新时期机械数控加工编程技术应用效果的提升

3.1加强机械数控设备的规范管理

在机械加工过程中,要高度重视数控设备的规范化管理工作,这是提高机械数控设备使用寿命的重要举措。数控机床是机械加工的主要设备,对其规范化管理,定期落实保养维护及管理,最大限度的保证机械加工切削性能稳定,达到最佳的加工状态。要重视对技术人员的培训工作,使其充分意识到管理维护工作的重要性及必要性,并制定切实可行的规范化管理方案,定时定期的检验机械数控加工设备,及时发现所存在的问题,并做好问题分析工作,制定针对性的解决措施,并明确机械数控设备管理内容,最大限度的确保数控设备的应用安全稳定性能达标。要成立专门的管理队伍,定期强化管理人员培训工作,切实提高其专业化管理水平及综合素质,树立高度的责任意识,积极高效完成机械数控加工设备的管理维护工作。

3.2提高维护工作力度

为了降低机械数控加工设备故障率,加工环节一定要做好设备维护工作,其主要内容包括三个方面:机械故障维护、电力故障维护、机械性能维护。机械故障的维护工作,一般需要进行拆机检查,一旦发现有故障,需要及时处理,否则,影响设备的正常使用。对于机械设备性能故障的维护工作,一般要对设备做性能测试,一旦发现有性能故障问题存在时,应该将其转入机械故障维护环节进行处理;另外,电力故障维护核心是对设备的电路情况进行维检,一旦发现存在漏电或者短路的情况,就要及时进行维修或者更换新的设备。最后,必须保证所有的设备维护工作均在停机的状态下进行操作,确保操作人员的人身安全。

3.3确保编程人员的专业技能和职业素养得以有效提升

在机械加工过程中,要使数控编程技术水平和优势得到充分的提升,就需要重点做好工艺分析和编程工作。培养高素质的工艺编程人员才能使编程质量得到显著提升,可见,提升编程人员的专业技能和职业素养有着关键性的作用。同时,要确保操作人员严格按照相关规定进行操作,对编程内容进行不断优化,使数控加工技术达到最优化的水平,进而提升机床加工的质量和效率。

3.4选择更科学合理的机床刀具

数控机床在机械加工中是十分重要的设备,而数控切削刀具又是数控机床加工特别重要的加工工具,对于零件的整体加工质量及加工效率都有着关键性的影响。刀具的规格、性能、材质等,在很大程度上对机械数控加工技术水平也有很大影响。

结语

综上所述,机械数控编程技术对机械生产有重要影响,使机械加工向更加精细化的方向发展。对此,编程人员要提高自身职业素养,致力于数控加工编程技术的研究,立足数控加工编程技术现状,不断研究新的编程技术,不断探究新的应用路径,使当代机械制造业向更高水平发展,创造更大的经济效益和社会效益。

参考文献

[1]梁毅峰.新时期机械数控加工编程技术探究.中国设备工程,2020(4):201-202.

[2]尹正军.新时期机械数控加工编程技术的探究.内燃机与配件,2019(13):87-88.

[3]谢金龙.提升机械数控加工技术水平对策浅析.科技与企业,2018(12):185.