机械电气设备故障的处置

李海、尚厚延

山东新活新材料科技有限公司 山东烟台 264000

摘要：机械电气设备长时间使用会产生故障，影响生产进度以及企业效益。为营造良好的现代工程建设环境、完善电气设备管理体系、全面发挥电气设备的应用价值，相关人员应对设备维修保养给予高度重视，坚持安全性、可行性、高效性原则，针对各类电气设备故障，制定行之有效的处理方案，以确保机械电气设备正常、稳定运行。

关键词：机械电气设备；故障；处理；策略

引言

随着科学技术与社会经济的飞速发展，机械电气设备的应用越来越广泛，功能越来越完善，在工业产业中的地位日益显著。以机械电气设备为例，其种类与功能不断增加，质量因素越来越多样化，开关故障、电抗器故障、回路电缆三相短路故障等严重影响了电气设备的安全运行，不仅降低企业生产效率，同时还对企业经济发展极为不利。因此，电气设备维修人员必须提高自身专业技能，在实践工作中积累经验教训，对设备构件以及线路做到心中有数，熟知常见故障的诱因与解决办法。与此同时，还应制定故障处理方案，避免因人为操作失误而扩大故障影响范围，带来不必要的经济损失。

1设备故障的主要原因

1.1主体设备常规检验和保养不当

在机械电气设备的正常运行过程中，工作状态具有一定的持续性，所以设备在日常运行过程中的维护工作非常重要。在日常维护工作的内容中，维护检修人员需要对设备的正常运行状态下的相关参数的正确性随时进行观察，如发现仪表参数数值显示不正常，则应当及时进行调试，使其回归正轨，避免其长期处在一种异常的状态下工作。持续的异常工作状态，会消耗设备本身的质量和寿命，并引发诸如急停类型的故障。日常的维护工作应该包括对设备运行的关键结构零件的保养维护，及时发现设备关键零件的磨损和老化的情况，采取措施进行维修或更换，以保证设备保持正常运行，也为进一步对设备应用的效果提供保障。设备急停的故障，往往就是由于设备运行中，核心的控制零件和结构的运行状态发生异常。

1.2没按规范要求去执行相应的保养

定时定质对设备进行保养，能够切实有效地提高整个机械设备的使用寿命。在日常维护以及保养工作中，需要根据相应工种的作业规范去执行，按照日常维修工作的要求去执行日常保养任务。但是目前的实际情况，很难按照规范要求去执行相应的保养任务：一方面，是用户轻视相应的保养工作，不够重视设备的日常保养工作对生产效率的影响，缺乏设备保养意识；另一方面，是用户缺少相应的保养准则，没有形成统一的法律法规。这两方面导致整个机械设备由于保养不当而出现突发性的故障，这类故障一般都是经过长时间的积累之后才会突然出现的，对于设备的损伤较为严重，而且与之前的故障类型一样，排查的难度非常大。

2机械电气设备故障诊断方法

2.1直观诊断法

机械电气设备发生故障时，往往会伴随过热报警或者噪声、异味等，通过这些能够直接听到或者看到的现象，查找故障点、分析故障起因的方法即为直观诊断法。需要注意，直接诊断法的主观性强，过于依赖维修人员的工作经验以及技能水平。只有经验丰富的专业人员才能在短时间内判定故障范围，及时制定处理措施，确保设备正常运行。

2.2电压诊断法

电压诊断法主要应用于机械电气设备自动停机或者断电等故障。维修人员首先要检查设备的电流与电压参数指标是否正常。在测量电压的过程中，操作人员要对设备线路做到“了如指掌”，并根据电压测量的实际情况，分析输电是否存在安全隐患，为电气设备故障位置的判断与分析提供参考依据。

2.3电阻诊断法

电阻诊断法是通过测量元器件的电阻来判断机械电气设备运行状况。应用电阻诊断法，应首先确定电气设备的电流、电压的测量准确无误，当遇到设备断电故障，可以通过测量相关构件或者其他零部件的方式，对比分析原件自身电阻，以判断机械电气设备的故障点。

3机械电气设备故障处理原则

3.1可行性原则

机械电气设备故障处理应遵循可行性原则，在故障排查以及维修的过程中，操作人员应在考虑电气设备类型的基础上，结合以往工作经验，对方案进行最优化选择，尽可能减小对其他元器件的不良影响。同时，还要采取有效措施，避免过电压、过电流等现象的发生，以免造成电气部件损坏，得不偿失。

3.2安全性原则

安全无小事，处理机械设备电气故障的前提就是要确保没有危险存在。工作人员要具有丰富的经验以及过硬的技术，要熟知设备的线路构造与元器件特征，要明确电气故障位置、产生原因等，方可进行处理，以避免造成安全事故。此外，还要增强安全防护意识，在保质、保量完成维修工作的同时，还要注意自身安全管理，避免在故障处理过程中出现触电等问题，威胁人身财产安全。

3.3高效性原则

机械电气故障处理对时效性要求较高，相关人员在开展故障处理的过程中，应精简作业流程，选择容易获取且安装便捷的元件。在处理完成之后，还应进行二次核查，确保电气设备能够开机且正常运行，避免延误生产任务，增加经济损失。

4机械电气设备故障处理对策

4.1电抗器故障

当电抗器出现故障时，维修人员首先应分析故障诱因，检查电抗器自身质量。假如现场无法及时替换损坏的电抗器，维修人员要采用处理对策，以提高故障处理效率，减小停产损失。维修人员应根据机械电气设备类型，结合生产需求，调整设备保护参数，对故障电抗器采取屏蔽处理，并重启电气设备，再次查看设备运行状态。需要注意的是，想要彻底解决问题，还需向上级部门申报或者联系生产厂商，聘请专业技术维修人员上门维修，以正本清源、保证安全生产。

4.2开关故障

开关长期处于发热状态，极易出现开关故障或者转子回路故障。针对开关故障的处理，维修人员应仔细检查开关触头的连接处，如其温度较高，则说明存在高电流现象。另外，为确保电气设备的停机时间有效、可控，应在开展故障诊断的过程中，短接开关的动/静触头与电缆。开关设备正常运行与否直接影响机械电气设备的整体工作状态，因此，相关人员要对开关故障给予高度重视，定期对其进行全面检测，及时发现发热现象等，避免故障影响范围进一步扩大。

4.3回路电缆三相短路故障

针对回路电缆发生的三相短路故障，维修人员应根据生产任务以及工期要求，灵活把控是否更换故障电缆，假若时间不充裕，则应采用人工焊接的方式处理故障铜芯电缆。为保证电缆的绝缘性以及耐热性，将在其表面包覆专用外皮。同时，要结合现场实际情况，在电缆沟中寻找合适位置，安设绝缘支架，将三相导线平铺于支架之上，以加速散热，避免因导线密集或者高温问题引起的短路故障。

5结束语

在机械和电气设备出现故障之后一定要及时进行维修处理，并且要对处理的过程进行详细的记录，方便再次出现此类问题时进行抢修。还要注意的就是在进行检修的分析、查找、修理的全程中不能将任务全都归结给技术人员，其他的工作人员也要从旁进行辅助。在机械电气设备故障的处理方面，首先要进行机械电气故障的分析工作，通过有效的分析，积极地查找机械电气设备故障的原因，并且采取针对性的措施进行处理，有助于减少机械电气设备故障的发生率，提高机械电气设备的应用效率。因此，本文主要针对机械电气设备故障的处理进行了分析，希望通过本文的探讨，能够进一步提高机械电气设备故障处理效果。

参考文献

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