大型钢铁企业焦炉煤气净化技术探讨

(整期优先)网络出版时间:2021-07-30
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大型钢铁企业焦炉煤气净化技术探讨

刘泉山

酒钢集团榆中钢铁有限责任公司甘肃省兰州市 730000

摘要:在练焦时,比较重要的一个环节是焦炉气的净化。在对焦炉气进行处理时,很多企业采用的工艺包含了传统的4个处理步骤。在应用净化技术对焦炉煤气进行处理时,需要对煤气进行初冷,对焦油进行处理,除此之外还包含了煤气的运输和调节等步骤。但是焦炉煤气净化技术在具体使用过程中还存在着不足之处,只有对相应的净化技术进行优化和改进,才能够保证解决存在的相关问题。

关键词:企业生产;焦炉煤气;净化;优化改进;分析

引言

焦炉气的用途是非常广泛的,可以用于化工行业,发电行业,以及当作燃料等。在城市里,可以把居民的供气管网与焦炉气连接。在锻造金属时可以使用到焦炉气。在化工行业,使用焦炉气可以生产甲醇以及二甲醚等化学物质,并且还能够应用到合成油的过程中。在发电过程中使用焦炉气能够形成高效率的燃气发电厂。

1焦炉煤气概述

在炼焦过程中会使用到两种以上的烟煤,需要进行高温灼烧以及干馏等处理,相关处理工作完成之后会生成炼焦副产品,焦炉气就是一种副产品。焦炉气具有很高的热值,所含有的燃性成分也是比较多的。焦炭的种类以及质量决定了焦炉气的产量和产率。香橙的焦炉气往往会含有二氧化碳以及氧气等各种气体,其中也包含了有毒以及易燃易爆的气体。一吨干煤炭能够形成320立方米左右的焦炉气。焦炉气在产生之后,如果不进行适当的处理,就会对外界环境产生很大的影响。人类的生命安全以及动植物的生存都会遭受到威胁。在交流工业领域中,人们比较重视的一个问题就是焦炉气的净化,净化技术的应用能够促进可持续发展,与低碳经济的发展战略是相符合的。焦炉煤气在经过一系列的处理之后,有害气体会随之降低,而可燃性的组份会有所增加,整体的利用价值也得到了很好的提升。在对焦炉气进行处理时,如果使用的是传统的处理工艺还是传统的步骤,包含了中冷、洗苯、以及洗氨等。焦化行业的专家在上世纪中期和末期,针对煤气的净化工艺进行了研发,所研发出的工艺能够很好的与58型号的焦炉匹配,包含了氨焚烧工业以及硫氨和氨水工艺等。这些工艺能够很好的对焦炉煤气进行净化,并且能够得到相应的效果,但是会影响到所使用到的机械设备以及环境,这主要是因为这些工艺会这产生相应的腐蚀和污染,很难保证焦炉煤气的质量以及氨苯气体的回收率。

2 焦炉煤气净化过程中的不足之处

在对焦炉煤气进行净化时,要考虑到以下内容:首先,要考虑到煤气的初冷。设备在运行过程中,横管初冷器往往会出现问题,煤气的运行很难畅通。所以在初冷过程中要准备足够多的冷水,经过初冷处理之后,煤气中会含有一些固体颗粒,这会影响到后续系统的正常运行,例如高压氨水无烟装煤系统。其次,要考虑到煤气的终冷。在对煤气进行终冷时,要控制溴化锂制冷循环水的用量,用量把控不好,很容易出现问题。该过程是在冷却塔中开展的,不具有较好的冷却效果。最后,处理工作完成之后可能会出现很多的氨气,并且会产生焦化现象。这主要是因为脱酚和蒸氨工艺完成之后,蒸氨废水会对外界环境产生污染。在此过程中相关人员要回收焦炭,由于其温度没有褪去所以会造成资源的浪费

3 对焦炉煤气净化技术进行改进

3.1 焦炉煤气净化环保工艺

3.1.1 废气处理工艺

在对焦炉煤气进行净化时,主要的净化对象是有毒有害气体,这些气体会对人体以及环境产生影响。在对这些废气进行处理时,要做到以下内容:首先,要重视对废气中含有的碱性物质进行处理,常见的碱性物质包含氨气以及吡啶及盐类等,在对这些碱性物质进行清洗时,可以使用酸性溶液或者是工业废水,与此同时也可以把煤气废气加入到煤气负压系统中。其次,废气中如果含有硫化气体,那么在清洗过程中可以使用弱碱性溶液,常见的弱碱性溶液包括氨水。氢氧化钠等碱性比较强的溶液可以清洗含有酚类物质的废水。汽油清洗和低温清洗往往会被应用到含有苯类物质的废气清洗过程中,在此过程中需要对废气进行回收和处理。

3.1.2 废渣处理工艺

在对废渣进行处理时,往往会进行练焦,在此过程中需要把煤炭与焦油渣混合。与炼焦煤混合的包含了苯脱除出工艺以及硫脱除工艺所产生的废渣,对这些废渣进行回收处理,能够很好的对环境进行保护。

3.1.3 废水处理工艺

脱酚处理技术以及蒸氨废水处理技术是常见的两种废水处理技术。在应用焦炉煤气处理技术时,国外并不包括剩余氨水脱酚处理技术,在具体处理过程中,会把相应的产物输送到生化处理设备中。而我国在对焦炉煤气进行净化处理时,往往是先采用脱酚处理,然后再进行生物处理工序。在进行氨水脱酚处理时,往往需要投入很大的成本,因此我国很多企业并不热衷于使用脱酚设备。溶剂脱酚和蒸汽脱酚是常见的两种处理技术。

3.2 新型干法净化技术

新型干法净化工艺,在具体应用过程中能够很好的减轻后续设备的负载压力,这样能够对循环液体的蒸发进行避免,确保具有较高的循环效益。在对焦化生产系统进行转化时,要考虑到煤气的质量以及环保要求,在此基础上,进行科学合理的操作和处理,在处理过程中可以分为不同的模块,例如污水处理模块以及煤气利用模块等。在对煤气进行净化时,包含了脱氨、脱硫、以及冷却等各个步骤。相关工艺在完善时,有关人员要对上下工艺进行结合,并且科学合理的计算物料能量平衡,确保最终的能源指标具有很好的性价比。在脱苯时,要实现低成本回收。在此基础上,要对电力方面以及在生查等各项问题进行相应的参数核算,实现操作的最优化。在进行煤气的脱萘和脱硫时,可以应用连铸加压站净化模式,这样能够调整相应的工艺顺序。在相应的脱萘装置中,如果进行填料,那么能够获得相应的效益,在填料时可以采用空气通入方法,这样能够很好的对相应的压力和温度进行控制,温度一般情况下为125度左右,压力为12.0kPa。相应的杂质在经过处理和分离之后,需要输送到主管网络通道中。相关物质在经过冷却塔处理之后,要对相应的产物进行排放,最终会排入到酚水池中,为了保证煤气冷却的效益得到提升,可以采用蒸汽清洗以及冷却喷淋的方法。干式煤气净化系统在具体应用时,吸附质的吸附量和分压浓度在温度一定的情况下,呈现出正比。吸附质的吸附量和吸附温度,在煤气净化压力一定的情况下,会出现反比的情况,所以,干式净化系统在具体使用过程中,相关人员要采取科学合理的措施,对温度和压力进行相应的调整,确保吸附和再生工作的顺利进行。

结束语

由以上可知,该文章主要针对焦炉煤气的净化技术进行了分析和探讨,根据相应的工作经验和文献资料,对净化的过程以及相关工艺的改进措施进行了探讨。目前我国的焦炉煤气净化技术有了很大的发展和进步,但是还存在着不足之处,对相应的问题进行分析,提出相应的解决措施,是至关重要的。焦炉煤气中的气体会对环境以及生物的生存造成严重的影响,因此对相应的净化技术进行完善和改进是非常重要的。

参考文献:

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