化工工艺管道的安装与维护重点分析

刘召庆

山东省日照市投资促进服务中心 山东省 日照市 276800

摘要： 因为化工工艺管道接触的物质多为易燃和易腐蚀,再加上管道的连接点比较多,呈现纵横交错分布,因此无论是工艺管道的设计还是安装维护都至关重要,直接关系到作业人员的身体健康.重点研究了工艺管道的设计方法以及安装维护的优化措施,以便为今后的研究工作提供有效参考.

关键词：化工工艺；管道设计；安装维护

一、化工工艺管道合理安装的重要性分析

首先，化工工艺管道合理安装可以改善不同地区之间的液体物料等交通状况，拉动各地区之间的经济发展。所谓的“路通才能财通”，天然气等的管道运输也是如此。只有物资在不同地区之间流通，才会产生社会价值，最终达到促进社会经济发展的目的。其次，化工工艺管道合理安装还直接关系到我国人民的生活质量和生命安全，对促进社会和谐发展大有裨益。目前，我国管道集输的液体基本上都是液体类有机物，就如天然气等物质，个别地区也会存在用管道集输相应污水之类的现象。由于管道集输物品的特殊性，很多物质本身就具有易燃、易爆的特性，所以对化工工艺管道合理安装方法要求很高。随着社会物质文化交流的频繁性加快，相应的对化学管道集输的要求也越来越高，要求的管道集输速率高，一旦化工工艺管道合理安装方法出现问题，很容易发生危险事故，对社会造成不良影响。

二、工艺管道设计以及安装维护现状

工艺管道在石油化工生产中扮演着重要的角色，其功能地位是不可撼动的，设计以及安装的合理性对设备的使用状况以及运行效率来说都是十分关键的。工艺管道的设计优化需要建立在装置工艺设计理念的基础上，基于此，工艺管道设计在一定程度上容易受到工艺设计的影响，在实际的设计环节，需要和工艺设计思路达成一致，并且后期的安装维护工作也是十分重要的。如果安装质量控制不到位，施工人员以及后期的维护人员责任意识不强，都会埋下严重的安全隐患，危及作业人员的健康以及管道的使用寿命，无法发挥工艺管道的实际效用。从目前的情况来看，一些化工企业缺乏工艺管道维护方面的知识，再加上一味追求经济效益，为了最大限度控制成本投入，工艺设计并不完整，或者是直接照搬其他企业，而没有充分结合自身的实际情况，工艺管道设计存在不合理的情况，安装质量也没有得到很好的控制，后期维护更是流于表面，安全隐患较大[2]。甚至有些化工企业明知道化工管道的重要性，却未严格遵守有关的消防要求以及安全方面的具体规定，存在侥幸心理，这样怠慢的态度会直接体现在工艺管道的设计上，导致管道设计不合理，一旦发生紧急情况，就会束手无策，缺乏有效的预警机制以及应对措施，不利于化工企业的长足发展。

三、化工工艺管道维护工作的要点

3.1安全性的加强

在进行生产的过程中，要严格的遵守压力以及流速等要素。为了增加管道安装的安全性，首先就需要控制好管道材料的安全性，因此在进行材料的选择时，一定要保持择优原则。要避免使用可燃性的液体管道，尽可能的加强通风透气的能力，避免可燃性蒸汽积累在其中。材料装设保温层，以防止可燃物接触高温管道起火。要根据施工工艺方案中的要求来设定管道的相关数据。在焊接管道与管道之间的接缝的时候要进行探伤检验。焊缝、法兰等接头均应避开墙和楼板。

3.2采取合理的防腐措施

我们在进行管道材料选择的时候，要按照输送介质的腐蚀性能进行选择。与此同时，还需要采取相应的防腐措施，例如涂层防腐、衬里防腐、电化学防腐、使用缓蚀剂防腐等。在以上的这些防腐措施当中，涂层防腐是应用最为广泛的一类。工作人员需要加强对管道腐蚀进行定期定时的检查和观测。尤其是对铺设在地下的管道需要引起重视，因此要及时的进行修补处理工作，只有这样才能够做好管道维护工作。

3.3消除管道内参与的应力

为了能够有效的消除管道内部参与的应力，有效的防治管道产生震动情况，就需要降低装置，同时还需要增加一定的柔性设计以及采取相关的舒展措施。除此之外，为了减少由于热应力3.4安全装置的设置

对于一些较为危险的地方，一定要设定相应的安全装置对管道进行有效的防护，尤其是一些容易出现爆炸等危险事故的地带。对于容易出现火焰的地方，我们就需要采取水封的处理方式继续拧。而对于一些温度传播的部位则需要我们设置防火阀门。而一些处于高低压交接处的位置，则需要我们将阀门进行阻断，同时设置相应的的止回阀门。与此同时，我们还需要在阀门以及泵的位置应当适当的设置有管道过滤装置，使得因为杂质渗入而导致的爆炸事故最大限度的得到制止。

四、化工管道主要组件的合理安装方法

4.1化工管道中阀门的合理安装

任何管道都有一定时期的寿命，都需要被修理和更换，为了能够有效减少管道修理和更换的次数，保证管道的生命周期更长，不得不排除以往使用的方法而采取更为有效解决问题的方法。

在有毒等高危险介质的设备相连的管道上的阀门应当与设备管口进行直接连接，而不是使用链轮操纵；为了保证事故发生时的安全操作和操作人员的安全，在防水用阀和消防蒸汽阀等消防处理阀进行分散布置。

在安装调节阀的过程中，除了全面考虑整个安装工序，还应当充分考虑工艺流程的设计要求，一切以便于操作为原则，尽量布置在平台或者地面上；在没有任何特殊要求的情况下，调节阀门的安装不得倾斜；最适应安装调节阀的温度应当保持在（-40～60℃），并与动源保持一定的距离。

4.2化工工艺管道中压缩机的合理安装

对于压缩机的合理安装，需要考虑的问题也不少，在压缩机进出口管道应尽量减少弯头，而这些弯头的减少最好对检修工作没有太大的影响；有些情况下需要多台压缩机进行平排安装，这时候，管道上的仪器仪表都要安装在方便操作的地方；压缩机在运行过程中会产生震动，因此，压缩机管道不能设置太高，为了降低管道的震动幅度，还需要对压缩机进行支架支撑；在基础较高的情况下，必须为压缩机设置相应的操作平台。

4.3化工工艺管道中泵的合理安装

在对泵进行布置的时候，应充分考虑三个方面的要素，分别是防火、物料性质和管道柔性。一般情况下，泵端出入口的中心线必须对齐，并且保证两泵之间的距离符合规范要求；在双排布置的过程中，必须首先保证两排泵的动力端是相对的，这样可以保证在两排泵之间有足够的检修通道；如果泵是布置于室内的，那么两排泵之间的净距离应当保持在2m以上，而泵距离地面的高度必须小于100mm。

在泵进出口的连接处的管道应当设置切断阀，这样可以在一定程度上减少管道作用在泵管上的冲击力，同时，泵的吸人管不能太长，尽可能的避免弯曲，只有这样才能保证吸入管道有足够的汽蚀余量，此外，为了防止流体倒流，保证泵不被损坏，应当在泵出口管道设置相应的止回阀。

结语：

我国虽然经历了长时间的高速发展，但是环境也遭到了破坏。现在日益严峻的环境问题已经严重地影响到了人们的生活，而化工生产中产生的高污染问题现在已经引起了全社会的共同关注，因此在化工生产和加工的过程中，就要从产品和技术本身去思考如何实现绿色环保。要针对目前化工产业战略布局，同时结合环保理念对原有的化工产业生产战略进行优化和改进，加大对于环保材料和环保生产技术的投入力度，从而能够逐渐减少化工产品生产中对于环境的污染问题。

参考文献：

[1]孙源鹤.化工工艺管道设计的配管注意事项研究[J].化工设计通讯,2021,47(01):56-57.

[2]陈秀玉.化工工艺管道设计安装维护研究[J].化工设计通讯,2020,46(12):51-52+60.

[3]李伟.基于化工生产的耐腐蚀管道综合性能探究[J].中国氯碱,2020(12):17-19.

刘召庆，男，1985年5月出生，化学工程专业硕士，毕业于中国海洋大学，现任职山东省日照市投资促进服务中心。