石油化工安全技术与安全控制研究

(整期优先)网络出版时间:2021-07-16
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石油化工安全技术与安全控制研究

蔡婷婷

陕西中检计量测试技术有限公司新疆分公司 新疆 830011

摘要:近些年来,石油化工安全事故时有发生,对事故企业员工及附近居民的身体健康造成严重的伤害。所以,必须要不断探究和改进石油化工过程安全技术问题,最终减少事故的发生概率,提高石油化工生产的安全系数。本文就其安全技术与控制展开了探究。

关键词:石油化工;安全技术;安全控制

引言:

随着社会发展,人们对石油化工安全生产提出了更高的要求,而石油化工过程是一个十分危险的过程,在这个工程中,会伴随着许多有害物质的出现,并且会对环境产生不良的影响。因此在石油化工过程中的安全技术就必须不断地改进和发展,这样才能保证工人们的生命财产安全,保证石油能源的持续稳定的生产。石油化工企业要不断地深入研究石油化工过程安全技术,将技术的先进性以及安全性放在第一位,避免由于一点小事故而导致灾难的发生。

1石油化工安全技术的应用

1.1石油化工过程的本质安全技术

石油化工过程中的本质安全技术是在石油化工设计中,通过对化工装置的危险性进行评估,使之能够代替化工过程中的安全装置的一项安全技术。一些学者认为,化工过程最主要的安全保证是本质安全设计,就是在设计的过程中对危险系数进行评估,减少相应的危害。石油化工过程安全问题逃脱不了环境的问题,只有对化工过程的研究中,将环保与本质安全代入到化工过程的设计之中,从而通过总结石油化工过程中的安全经验,找出更加符合可持续化以及安全绿色的化工生产方法。

1.2石油化工过程故障监测以及诊断技术

石油化工过程中故障监测以及诊断技术有三种,第一种方法是定量模型法,就是根据定量模型对故障的诊断方法。对在研究中所选取对象的信息与系统中所呈现的信息来进行比对,根据比对的结果来判断生产过程是否有故障。第二种方法则是定性模型法,这种方法不是按照精确的数学模型来进行比对的,而是根据数据的物理模型的表现以及具体的故障分析,通过各种数据信息进行比对。因此,这种方法能够在各种情况下使用,还适用于石油化工过程中,系统中多处同时出现故障的检测。因此,这种定性模型法就是按照一定的逻辑关系,来通过一层一层的分析,来对产生故障的原因进行检测的一种方法。第三种方法就是过程历史法,这种方法可以与以上两种方法的相配合,使检测更加精准。定量和定性模型法,由于各种原因,导致检测可能失去一定的真实性,导致无法检测出产生故障的原因。

1.3互联网技术

石油化工企业可利用互联网技术在石油化工生产工艺流程中建立起合理的安全生产管理系统,利用其强大的数据收集能力、信息储存能力、数据分析能力将生产过程中的异常数据识别并筛选出来,进而找到可能存在的安全生产风险,削弱甚至消除该风险。再者互联网技术的运用,还能将巡查数据和监测数据结合并分析,保证石油化工安全生产风险评估文件的准确性、可靠性,为后续的决策提供极为有力的数据支持。

1.4自动控制技术

近年来,随着我国科技水准的不断提高,自动化控制技术逐渐被用于各行各业的生产中。在石油化工生产中,自动化控制技术的应用表现在自动化控制仪表上,其具有极强的计算能力和储存信息能力,能够极大的提升石化企业的生产效率,还能够通过数据处理控制石化企业的生产成本[1]。此外,自动控制技术还能减少员工与原材料及生产环境的接触,能够有效的降低安全风险,该技术还能让产品生产过程始终处于监控中,保证安全事故能被及时发现并处理。

1.5设备运行风险评估技术

要确保石油化工的安全生产,就要选用合适的风险评估技术,做好重要设备的运行进行风险评估,从而确保石油化工过程中重要设备的安全运行,只有这样才能保障员工安全生产。并且要定时对专业设备进行安全检查与维护,保证重要设备的平稳运行,使得生产过程能够不被中央设备的损害而打断。

2石油化工安全控制的主要措施

2.1加强安全生产工程建设并加大故障检测诊断力度

为改变安全事故频频发生的情况,推进并落实安全生产工程建设是石油化工企业做出的努力之一,这需要极大的资金投入和人力投入,也需要石油化工企业的积极配合。安全生产工程建设的内容极多,但主要在生产设备的更新与检修管理上,结合企业生产实际状况,运用最新的故障检测诊断技术手段,对生产设备定期检修或更换[2]。此法在很大程度上减少了设备故障老化导致的安全生产风险。此外,安全生产工程建设还需与时代接轨,及时引入先进技术,更新生产工艺流程,以减少安全生产风险。

2.2完善安全生产监督机制以及安全技术

石油化工行业的生产活动极为危险,其原材料多为易燃易爆炸的危险化学品,生产环境也是在高温高压的条件下,故而国家在这方面的安全管控极为严格。国家要求石油化工企业建立并完善相关安全生产管理制度,提供给工作人员相对安全的生产环境。现目前,石油化工企业的安全生产管理制度之中主要包含了安全监督与安全技术两方面的内容。安全监督机制更多的是起到指导作用,一个完善的安全生产监督机制能够使相关工作人员严谨的按照安全生产步骤执行,避免因失误大意而造成的安全风险,而且监督机制还能落实权重分配,让责任到个人,避免出现某个生产环节无人管理的情况

[3]。而完善安全生产技术则是保证石油化工安全生产的基础,从生产流程到运输流程,每个环节都离不开安全生产技术,例如互联网技术手段能够汇总分析各项信息,能够及时预警安全问题;虚拟安全仿真技术能够模拟生产流程,对安全事故防治方案的建立有着极为重要的技术支撑作用。

2.3增强安全意识且通过各种技术手段降低安全风险

在石油化工生产中,工作人员的安全意识水平是安全生产管理的一项重要指标,对于石油化工的安全生产有着极大影响。因此,石油化工企业必须定期进行安全培训,给工作人员灌输相应的安全生产知识及理念,使其对石油化工的各项安全生产技术有深刻的理解并能正确应用,而且还要深入了解并明白安全生产的重要意义,如此才能使工作人员能够正确的执行各项安全生产技术操作,更加重视石油化工的生产安全,在无形中增加对生产的安全监管力度,促进石油化工安全生产管理工作的有效落实[4]。石油化工企业需要确保工作人员对生产安全有一定了解,仅仅只是培训是不够的,部分工作人员可能只做了表面文章,所以对工作人员生产安全知识的了解程度也需要一定的考核,确保工作人员真正的将安全管理知识记在心里,避免相关专业知识遗漏造成的安全事故的发生,保证工作人员及企业的生命财产安全。

结语:

通过对石油化工过程安全技术的研究进行探讨,对于使用化工过程中安全生产技术和预防事故技术的进展进行了一定的研究,并对未来的石油化工过程安全生产关键技术进行展望,我国的石油化工安全技术已经取得了十分巨大的进步,要与国外先进的生产技术相结合并使之国产化,促进我国的安全技术的发展。通过应用石油化工过程中的本质安全技术以及化工过程柔性设计,以此来预防各种安全事故的发生,从而全方位的保障石油化工过程安全。同时要培养更多从事安全技术研究的专业型人才,从而促进我国的石油化工的安全生产。

参考文献:

[1]张华明.石油化工安全技术与安全控制策略探究[J].化工管理,2018(17):233.

[2]郑齐.石油化工安全技术及安全控制方案[J].石化技术,2018,25(02):172-173.

[3]孟雅辉,杨金城.石油化工行业工业控制系统信息安全技术综述[J].石油化工自动化,2018,54(01):1-6.

[4]邓振东.石油化工安全技术与安全控制策略探究[J].化工管理,2018(04):125-126.