钢筋混凝土现浇楼板裂缝问题研究

周永胜

北京城建建设工程有限公司 100070

摘要：

随着混凝土施工技术的不断完善发展,住宅楼板已有现浇钢筋混凝土楼板逐步取代了预应力空心板楼盖,成为房屋建筑结构的通用形式之一。然而,在大量的住宅工程实践中,住宅楼楼板易出现裂缝现象,影响了居民的生活质量。因此,分析其成因具有一定的现实意义。

关键词：楼板裂缝; 防治措施; 现浇钢筋混凝土;

引言：

伴随着城市化进程的不断推进,城市建设的步伐也在不断地加快,不少新型的建筑物相继建成,建筑的质量也开始有了更高的要求。随着近年来由于现浇混凝土出现裂缝而引发的安全事故越来越多,人们开始对混凝土楼板的裂缝问题更加关注。因此,分析现浇混凝土裂缝问题的成因及控制措施就变得十分必要而且具有很强的现实意义。

1.楼板裂缝现象及种类

1.1楼板裂缝的特点

所谓楼板开裂,是建筑结构的楼板出现局部开裂的情况。主要是因为受力以及非受力所致,另外,温度以及收缩也会导致楼板的开裂。

楼板裂缝呈现出以下几个特点:(1)裂缝一般出现在楼板两端的板区格,以45°角或平行地存在于梁侧边;(2)裂缝长度不等,并呈现出上下贯穿之势;裂缝一般会出现在该楼板浇筑后的6~10个月。

1.2楼板裂缝分为四大种类

1)温差裂缝:是指由于温度变化,根据热胀冷缩原理,混凝土出现裂缝。此裂缝一般多集中在上部楼层、东西单元的房间、屋层面。

2)收缩裂缝:这类裂缝多是因为混凝土楼板在塑性收缩、硬化收缩、碳化收缩、失水收缩过程中形成的。

3)结构裂缝:现浇楼板的承载力不是导致结构裂缝出现的原因,而是因为在浇筑的过程中,墙体的刚度相对增加,楼板的刚度相对减少,因此在一些薄弱部位往往容易出现结构性裂缝。

4)构造裂缝:由于PVC管处混凝土的厚度有所下降,因此比较容易出现构造裂缝。

2.现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因分析

实际施工过程中,现浇楼面的裂缝常见的有三种类型:一是以阳角45°的斜角裂缝;二是预埋线管及线管集中处;三是施工过程中周转材料、吊装卸料的临时堆放区域。预防上述裂缝的产生,需要正确分析其成因。

2.1混凝土的制备过程影响

商品混凝土在生产过程中,采用了大粉煤灰掺量,低价位、低性能的混凝土外掺剂,以及细度模数低、含泥量较高的中细砂,造成混凝土强度值对水灰比的变化非常敏感,含水量大,保水性差,最终混凝土成型后收缩量大而产生裂缝。

2.2模板工程的影响

模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。模板刚度不足或支撑下沉变形,以及过早拆除模板和支撑,也是造成楼板开裂的重要原因。

2.3施工过程影响

施工中不注意钢筋的保护,把板面负筋踩弯等,将会造成施工中已架立好的支座负钢筋倒伏情况,这种情况造成支座负弯矩无足够的钢筋来承担,支座处板面就容易出现裂缝。此外,大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。

2.4养护工作不当及混凝土浇捣后过分抹干压光

养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。现浇楼板的施工一次浇筑面积较大,养护过迟,混凝土表面水分蒸发过快,导致水泥缺乏必要的水化水而产生急剧的体积收缩,以至出现开裂。特别是夏、冬两季昼夜温差大,如养护时采取的保湿隔热措施不当,容易产生温差裂缝。过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。

2.5后浇带施工不慎而造成的板面裂缝

为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均产生的有害裂缝,规范要求采用施工后浇带法,有些施工后浇带未按设计要求施工,如后浇混凝土强度等级没有高一级,施工缝未留企口缝;板的后浇带不支模板,造成斜坡搓;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。

3.钢筋混凝土现浇楼板裂缝问题的治理对策

3.1加强设计阶段控制

针对设计原因导致的现浇楼板裂缝问题,可以采取的防治措施主要有:

1)在现浇板厚度设计上,在考虑结构、强度需求基础上,还应当将混凝土收缩、施工影响等纳入到考虑范围中,将厚度适当增加。

2)做好伸缩缝的设计,在保证整体结构安全的前提下,适当缩短其间距,给现浇楼板混凝土变形留足空间,降低楼板裂缝概率。

3)在现浇楼板的配筋设计上,根据混凝土在收缩拉应力作用下塑性变形、无筋或配筋稀疏的部位受力易产生裂缝的特点,应当采取细密配筋方式,尽量避免钢筋间距偏大,并配置必要的构造钢筋来改善。配筋应适中,不能一味追求降低成本或最小配筋率。

4)在现浇楼板的线管设计上,要尽量减少线管的立体交叉,对于无法避免的交叉,应当使用线盒来过渡;对于集散的多根线管,应当采取放射性分布设计,减少紧密排列线管数量,为线管两侧混凝土顺利浇筑、振捣创造良好条件,并保证线管保护层厚度足够。当线管过多造成混凝土截面被减小时,应当使用抗裂钢筋,有效提高混凝土对温度干缩变形的抵抗能力,预防收缩裂缝。

3.2加大材料质量控制

针对材料原因导致的现浇楼板裂缝问题,应该采取的防治措施主要有:

1)加强对原材料的检验,对于水泥、骨料以及钢筋等各种原材料,在采购与进场前,都需要进行严格的检查,确保材料的规格、型号以及性能等均符合设计要求,对于水泥,需要进行细度、凝结时间、安定性、强度等检验。骨料要做好颗粒级配、含泥量、泥块含量等检验。对于检验中发现的不合格材料,要及时更换,严禁应用于施工当中。2)加强对配合比的控制。根据钢筋混凝土现浇楼板设计的强度等级、和易性等标准要求,进行试配试验。通过混凝土试配试验,确定合适的配合比,以此配合比进行混凝土配制;在配制过程中,要对水泥、用水量进行严格控制,粗骨料尽量选用满足工作性能与构件要求的较大粒径连续粒级,进而有效降低砂率、孔隙率,起到降低混凝土收缩量的作用,使混凝土具有良好抗裂强度,预防裂缝产生。

3.3做好施工环节控制

针对施工原因造成的现浇楼板裂缝问题,在实际施工过程中,可以从以下几方面进行防治,具体包括:

1)在楼板钢筋安装上,施工人员应认真对照图纸,核查钢筋规格、型号、间距等进行绑扎安装,并要采取一定的支垫措施,保证钢筋的位置,且要绑扎牢固,防止钢筋移位。

2)控制合理的施工进度,在现浇楼板施工中,不能追求过快的施工速度,一般来说,主体结构楼层每层施工周期不应短于一周,为混凝土养护留足时间,以免混凝土抗裂强度不足产生裂缝。

3)制定科学的施工计划与混凝土施工专项方案,现浇楼板浇筑完成在终凝前要进行二次抹压,且要在混凝土凝固后及时进行覆盖养护。在初步浇筑完成后,混凝土强度未达到1.2MPa前,不得在其上踩踏、堆放物料、安装模板及支架(GB50666—2011混凝土结构施工规范),以免外部荷载影响混凝土的凝固。混凝土强度达到1.2MPa后,方可进行的作业有测量、定位、弹线以及竖向构件的钢筋连接等;可以进行小批量暗柱、剪力墙钢筋材料的吊运和绑扎等,整个过程要尽量轻卸、轻放,避免过大冲击振动损伤混凝土;大宗材料的吊放、楼板模板的安全等需要在第3天后进行,且尽量减少集中堆放,以免超出楼板承载能力。

4)加强养护环节的控制,在现浇楼板施工完成后,要根据实际环境条件,给予其浇水、保湿等,要保证混凝土凝结过程表面的湿润,有效减少表面脱水造成混凝土初期收缩裂缝的发生。

结语：

纵观大量的工程实践可以得出,尽管现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝问题是我国施工建筑中普遍存在的,但是如果在设计和施工过程中做到严格遵守规章规范,考虑问题更加全面细致,对于每次出现的裂缝问题要坚持查出裂缝的原因,总结经验,吸取教训,并采取及时有效的措施预防和控制,就一定能够减少混凝土楼板裂缝的出现。更重要的是要学会防止裂缝的出现,保证每一块现浇混凝土楼板的质量,加强自身的管理,严于律己,把握好每个环节,使每个工序都严格进行,才能有效地使裂缝问题得到遏制。

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