海上风电吊装作业安全管理分析

陈煊平

中国能源建设集团广东火电工程有限公司 510730

摘要：海上风电吊装作业操作过程中必须做好安全管理辅助，有效控制海上风电建设吊装作业风险问题。所以本文中就简单论述海上风电吊装作业安全管理工作中的主要风险问题，并从人、机、料、法四大方面探讨了安全管理相关技术措施，借此有效提升海上风电吊装作业的安全管理水平。

关键词：海上风电吊装作业；安全管理；主要风险；吊装方案；偏移分析

海上风电吊装作业的安全管理工作内容复杂，一般来说距离海岸线距离越远，其所提出的吊装作业安全要求越高，为此加强海上风电吊装作业安全管理必须从多个方面思考策略，确保施工期间安全管理基本条件符合要求。

1. 海上风电吊装作业的基本概述与主要风险

1. 海上风电吊装作业的基本概述

海上风电吊装作业中的主要作业内容就是起重吊装，它其中囊括了海上风电施工过程中的大量施工技术内容，例如像测量平台、塔筒、套笼等等都会采用到吊装船舶施工技术。考虑到海上施工作业环境条件相当特殊，作业空间有限，所以整体来看吊装难度还是相对偏大的，吊装作业安全风险较高，这也作业技术人员与管理人员提出了极高要求，为此，针对海上风电吊装作业的危险点有效控制，把握相关技术内容还是非常有必要的^[1]。

2. 海上风电吊装作业的主要风险

海上风电吊装作业的主要风险问题相对较多，这说明了海底基础承载能力本身就具有极高的不确定性，在恶劣海况背景下对起重吊装作业的影响颇大。例如比较常见的交通船舶误碰撞、海缆误勾刮、船舶载荷不均匀等等都会导致风险事故发生。而吊装作业本身实施范围相对较大，对于视线要求较高，通讯条件相当有限，这也导致风险事故发生几率的大幅度提升^[2]。

2. 海上风电吊装作业的安全管理有效措施

如上文所述，海上风电吊装作业的安全管理有效措施应该围绕多点展开，分别为：人、机、料、法四大方面。在吊装之前需要做好现场安全管理与施工管理准备工作，确保各个控制要点实施到位，例如在海上起重作业过程中就需要对吊装作业涉猎面较广，要求各不相同问题进行分析，有效分析海上施工环境相对复杂，危险性较大这一问题，对吊装程序进行严格执行，同时杜绝各种违章作业问题的出现，以下具体来谈。

1. 人的安全管理措施

1. 施工现场技术负责人，应当向参加施工的工程船舶、海上施工人员进行水上或水下施工安全技术措施（书面）交底，进行“三级”安全教育。

2. 施工船舶的作业人员，必须严格执行安全操作技术规程，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象。

3. 遇风力超过6级以上强风时应停止高处作业，必须采取安全措施；航行时不准舷外作业；舷外作业应挂慢车信号。

4. 水上作业必须穿好救生衣，戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。

5. 高处、舷外、水上作业应有专人指挥、监护，确保安全。

6. 作业前应对滑车、座板、脚手板、绳索、直梯等作业器材，严格检查，确认完好方可使用。

7. 高处作业时，禁止一手携物，一手扶梯上下，使用的工具、拆装的零部件，应用吊桶、吊袋装妥后用绳索传递，严禁下掷上抛，作业现场下方一定范围内禁止人员停留。

8. 工程船舶应配备必要的救生设施和消防器材。

2. 工程船舶的安全管理措施

1. 遵照交通部颁布的《水上水下施工作业通航安全管理规定》，在本海域进行施工作业前，必须按规定申报办理有关许可证书，并办理航行通告等有关手续。

2. 工程开工前，由项目经理部组织安全监督部门、船机设备主管部门等有关人员，对施工海域及船舶作业和航行的水上、水下、空中及岸边障碍物等进行实地勘察，制定防护性安全技术措施。

3. 严格执行部、局颁布的各类工程船舶施工安全技术措施，制订防台、防碰撞、防走锚、防浅气层、防高空坠落、防溺水、防火等措施，确保船舶设备和海上作业人员的安全。

4. 参与施工的工程船舶必须持有Ⅵ类海区适航证件及其它经船舶检验和海事安全监督主管部门核发的各类有效证书，船舶操作人员应具有与岗位相适应的适任证书，并接受当地执法部门的监督和检查。

5. 参与施工的船舶必须按有关规定在明显处昼夜显示规定的信号标志，保持通讯畅通。

6. 施工船舶应按海事部门确定的安全要求，设置必要的安全作业区或警戒区，并设置符合有关规定的标志。施工船舶在航道附近作业时，要有专用的警戒船巡视，施工海域设有消防救生船。

7. 施工船舶在施工中要严格遵守《国际海上避碰规则》等有关规定及要求。

8. 严禁非工程船舶在施工区域停留、抛锚，对临时进入施工区域的工作船作好安全宣传和警示。

9. 专人负责收取海洋气象预报台发布的3～7天海洋水文气象资料，并按紧急程度及时发送至施工现场和作业船舶，以便对灾害性天气预先或及时做出反应。

10. 工程船舶如遇大风，雾天，超过船舶抗风等级或能见度不良时，应停止作业，并检查密闭全部舱口。

11. 严禁工程船舶超负荷作业。

3. 材料的安全管理措施

在海上风电吊装作业中必须合理把握吊装材料，作业施工操作开始前必须对各类物件材料进行检查确认。具体来说，针对海上风电吊装作业应该采用到特定规格与材料的吊索具，保证叶片专用吊具使用到位，同时承担起叶片吊装应具备的锚固作用，避免出现材料吊装自动脱钩问题。另外，要避免损伤叶片，要在每次吊装之前采用吊装锚固工具，配合保护垫、缆风绳等等消耗材料展开施工。所以每次施工过程中都要做好逐项核对，保证海上风电吊装作业操作安全。功所以在作业前，需要基于作业窗口分析某些不必要情况的出现，同时，也需要在作业前对检查各类锚固工具，保证吊装安全前提条件下顺利展开作业过程。

4. 技术方法的安全管理措施

在海上风电吊装作业过程中，技术方法的应用至关重要，它需要结合方案审查与批复展开操作，保证多作业环境检查要求，且要对船舶就为问题进行分析，检查船舶承载力问题。另外，需要对不同机位对应的船舶作业平台承载能力与稳定性到位，并展开验证计算。与此同时，也需要对吊索具、钢丝绳、吊钩、吊具等等作业安全要求内容进行分析^[4]。

另外，需要对偏移内容进行分析，结合试验泄漏电流信号对信号中的EMD技术内容进行分解，同时将原信号、偏移矫正问题进行分析，分析信号偏移改善问题。与此同时，需要对海上风电吊装过程中所产生的污秽部分湿润情况进行分析，建立泄漏电流EMD分解技术体系，保证消除偏移问题，选取平均值参考量，计算校正前后泄漏电流平均值，如表1^[5]。

电流平均值	试品分组号
	1	2	3
矫正前平均值/mA	0.1739	0.2610	0.2603
矫正后平均值/mA	0.1036	0.112	0.1010

表1海上风电吊装作业泄漏电流平均值

结合表1中实验数据进行分析，要保证泄漏电流在矫正过程中的平均值进行测量，得到结果为0.26mA，同时建立环境感应电流测试结果，配合EMD分解趋势对泄漏电流平均值接近0这一问题进行分析，确保泄漏电流便宜获得有效矫正^[6]。

在结合海上吊装作业特殊环境看来，它需要做好多方面控制，保证有效规避作业人员、船舶发生碰撞以外。要分析好钩挂锚缆，保证交叉作业到位，优化船舶上较小起重机械，避免发生交叉意外事故问题。在作业过程中，也要做好安全控制，保证测量桩基垂直度有效控制，采取自制测量平台吊方式，满足桩基顶端优化。另外就是要做到第三方检查平台状况良好，满足无锈蚀、无脱焊要求，要防止碰撞挤压事故，并对吊装作业顺序进行分析，避免出现船舶偏重问题出现^[7]。必要时也要安排警戒船舶配合海上风电你吊装作业，避免出现意外碰撞事故，结合海缆交叉作业做好日常吊装管理工作，优化起重机械内容，提高作业操作效率。

5. 潜水作业控制措施

1. 潜水作业应执行国家和行业主管部门有关潜水员管理的规定。

2. 从事潜水作业的人员必须持有有效潜水员资格证书。

3. 潜水最大安全深度和减压方案应符合现行国家标准《产业潜水最大安全深度》（GB12552）、《空气潜水减压技术要求》（GB12521）和《甲板减压舱》（GB/T16560）的有关规定。

4. 潜水作业现场应备有急救箱及相应的急救器具。水深超过30m应备有减压舱等设备。

5. 当施工水域的水温在50C以下、流速大于1.0m/s或具有噬人海生物、障碍物或污染物等时，在无安全防御措施情况下潜水员不得进行潜水作业。

6. 通风式重装潜水作业组应由指挥员、潜水员、电话员、收放供气管线人员和空压机操作人员组成。远离基地外出作业应具备两组潜水同时作业的能力。

7. 潜水员下水作业前，应熟悉现场的水文、气象、水质和地质等情况，掌握作业方法和技术要求，了解施工船舶的锚缆布设及移动范围等情况，并制定安全处置方案。

8. 潜水作业时，潜水作业船应按规定显示号灯、号型。

9. 构件安装应使用专用工具调整构件的安装位置。潜水员不得将身体的任何部位置于两构件之间。

10. 通风式重装潜水作业应设专人控制信号绳潜水电话和供气管线。

11. 潜水作业应执行潜水员作业时间和替换周期的规定。

12. 通风式重装潜水员下水应使用专用潜水爬梯。挂设爬梯的悬臂杠应满足强度和刚度要求，并与潜水船、爬梯连接牢固。

13. 水下整平作业需补抛块石时，应待潜水员离开抛石区后方可发出抛石指令。

14. 为潜水员递送工具、材料和物品应使用绳索进行递送，不得直接向水下抛掷。

15. 潜水员水下安装构件应符合下列规定。

16. 构件基本就位和稳定后，潜水员方可靠近待安装构件。

17. 潜水员不得站在两构件间操作，供气管亦不得置于构件缝中。流速较大时，潜水员应在逆水流方向操作。

总结：

综上所述，当前海上吊装作业需要做好安全管理工作，有效规避各种海上风电建设活动，结合特定作业条件体现船舶与设备建设多样性。要基于不同程度强化施工管理，减少施工风险，基于安全管理角度对海上风电吊装作业进行有效总结，为海上风电施工安全积累大量宝贵经验，确保吊装作业顺利开展，提高海上吊装作业整体经济效益与社会效益。

参考文献：

[1] 李红峰, 沈星星, 张竹,等. 大型海上风电机组水平单叶式吊装技术分析[J]. 风能, 2020,121(03):82-85.

[2] 肖浩庆. 适用于大规模海上风电的并网技术分析[J]. 电力设备管理, 2019,36(09):78-80.

[3] 朱义苏, 刘东哲, 项建强,等. 海上风电机组大型化技术路线分析[J]. 风能, 2019, 000(006):50-53.

[4] 黄子果. 海上风电机组机型发展的技术路线对比[J]. 中外能源, 2019, 024(008):29-35.

[5] 相晨曦, 项康利, 黄夏楠. 海上风电成本变化趋势及其影响因素分析[J]. 可持续能源, 2020, 10(2):5.

[6] 高永生. 海上风电高效维修安装船新技术研究[J]. 中国设备工程, 2019,421(10):198-199.

[7] 符杨, 杨凡, 刘璐洁,等. 考虑部件相关性的海上风电机组预防性维护策略[J]. 电网技术, 2019,432(11):224-230.