加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案

陆 鹏 1 曹明星 2

1. 南京帝城建设有限公司 江苏省 211200

2. 2、苏州融太置业有限公司 江苏省 215000

【摘 要】从笔者所参与的多个工程实例中进行专项调查研究、现场观察分析对裂缝产生形式、原因提出针对性的解决方案供大家探讨。

【关键词】 加气混凝土砌块；粉刷层空鼓裂缝；措施

加气混凝土砌块以其质轻、保温、隔热、环保等诸多优点，得到了广泛的应用。但在加气混凝土砌块墙面上抹灰，往往出现裂缝空鼓，甚至出现大面积脱落等现象。因此对于提高墙体工程质量，特别是制定系列的防治技术措施，已成为我们共同关注的课题。

一、形成墙体抹灰层裂缝的原因

根据现场情况分析，形成墙体抹灰层裂缝的因素很多，既有温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。

1、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等，从而导致抹灰层裂缝。

2、干缩裂缝：对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝等都首先会在抹灰层上反映出来。

3、温度和干缩共同产生的裂缝   

3.1抹灰砂浆自身收缩引起开裂

抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝。

3.2抹灰砂浆的保水性不能满足加气混凝土的吸水要求引起开裂

当新抹灰砂浆上墙后，如果保水性不好，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与加气混凝土粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与加气混凝土墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在加气混凝土墙面上的滑动，因而发生空鼓。

3.3抹灰砂浆与加气混凝土墙面导热系数，线膨胀系数，线收缩相差过大引起开裂。当加气混凝土的收缩应力超过制品抗拉强度，或砌体粘结强度时，砌体本身或墙体接缝处就会出现裂缝。同时由于抹灰层和加气混凝土基层水不能同步蒸发，使得抹灰层干燥收缩应力过大而使抹灰层开裂或空鼓。

3.4抹灰砂浆和加气混凝土的强度相差较大引起开裂

加气混凝土的抗压强度一般在5Mpa左右，抗折强度0.5MPa左右，弹性模量2.3×10³Mpa左右，是一种弹塑性材料，适应变形的能力较强，所以当加气混凝土与普通抹灰砂浆受温度、湿度影响时会引起变形不协调，导致抹灰层空鼓、掉皮和开裂。同时，在相同荷载作用下，加气混凝土的变形量较大，而抹灰砂浆的变形量较小，也会在应力集中处产生空鼓和裂纹。

4、因施工管理和操作造成裂缝的因素

1. 砌块未经预干缩

砌块未采取提前订购预干缩的措施，就无法满足其中心含水率≤18%的体积稳定临界点状态，墙体砌筑后，随着水分的缓慢蒸发而产生收缩应力，必定导致节点缝及砌筑砂浆缝剪拉开裂。这是要因。

2. 砌块遭雨淋

砌块遭受雨淋后吸水膨胀，此砌块用于墙体，收缩值＞0.8mm,是导致墙体抹灰层开列裂的要因之一。

3. 砌块湿胀干缩

此现象是砌块的物理性能，砌筑和抹灰前浇水过量，也会导致墙体使用后开裂。

4. 抹灰砂浆干缩

抹灰砂浆干缩值一般为0.4mm/m,是导致抹灰层开裂的要因之一。

5. 构造柱上端刚接

框架梁的挠度会使其体砌体拉结筋范围产生拉剪应力而开裂。

6. 节点钢丝网松弛不一

在砌体与混凝土等不同材料的接缝处安装钢丝网极易出现松弛比一致，在砌体残余干缩应力和抹灰砂浆干缩应力叠加状态下，松脱部位必然产生开裂。是主要原因。

7. 基层处理不当

基层清洗湿润和结合层质量是保证抹灰不产生空鼓裂纹及脱层的关键序。基层清除不干净，基层处理未采用界面剂时，抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。这是主要原因。

（8）一次摸灰厚度大

全部采用分层抹灰工艺，每层厚度控制在≤8mm内，对外墙抹灰局部大于30m厚的部位均做钢丝网加强，符合要求。这是非要因。

  (9)夏季施工抹灰后失水过快，冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。

综上所述，导致加气混凝土墙面抹灰层裂缝的因素很多，经过分析，因施工技术管理不力和工人操作不当，应该是造成出现裂缝的主要因素。

三、消除墙体抹灰层裂缝的技术措施

1、砌块采取提前订购预干缩的措施

砌块应经干缩，材料自身的应力变化是抹灰层空鼓开裂的主要原因，要提前组织货源预订砌块进场，控制砌块含水率≤18%。

建议砌块在使用前一个月订货，进场后按生产日期、规格等分别堆放，每2块宽10块高为一行，行间保留20cm宽通风道，并做好排水防雨措施。自砌块出釜日起，通风养护预干缩35天左右，经检测其中心含水率≤18%时方可砌墙。

2、严格把好墙体砌筑质量，杜绝因墙身的质量差而引起的粉刷层空裂。

2.1严把材料进场关

砂的粒径、模数、含泥量符合要求，选择合格的加气混凝土砌块。砌块进场时不仅检查加气混凝土砌块的外观尺寸，还要检查合格证，并随机取样送检，检查其它性能，合格后方可进入施工区域。

2.2墙体施工时，严格按有关施工图集，操作规程施工，严格控制砌块含水率，严格计量控制砂浆配合比、稠度，砌筑砂浆饱满度满足要求。砌体完成后严禁撬动、碰撞，避免发生墙身位移裂缝。

2.3其它工种预埋预留要及时，严禁在墙上开挖线槽，施工洞填补方法要适当，加强薄弱环节和两种不同材料的界面及接缝处的构造措施。

2.4 粉刷注意事项

2.4.1用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮，浇水充分湿润，充分浇水后抹灰，延缓砂浆中水分被加气混凝土很快吸收。

2.4.2合理选用砂浆品种和强度

砂浆的强度与加气混凝土的强度应适应，如表面一定要抹高强砂浆则可以用低标号砂浆过渡。

2.4.3在墙面刷界面处理剂，阻止或延缓墙体的吸水能力，避免抹灰砂浆在没有充分水化前将砂浆中的水分吸干。有充分水化时间达到设计强度，同时也起过渡作用，使底层砂浆通过它与墙体有较好的粘结力，从而避免了抹灰层的空鼓。

2.4.4为了防止抹灰层的收缩裂缝，抹灰层应分格，一般必须在层间分格。竖向分格，视建筑物的体形面积大小而定，一般分格面积不宜大于30m²。

2.4.5两种不同材料的界面及接缝处按操作规程设置400宽密目钢丝网，以防两种材料收缩变形引起抹灰砂浆裂缝。

3、构造柱上端刚接改柔接

框架梁的挠度会使其体砌体拉结筋范围产生拉剪应力而开裂，这也是墙面开裂的其中原因。可创新柔性节点，使构造柱侧无剪拉开裂。

4、消除节点钢丝网松弛不一造成的裂缝

避免节点钢丝网松弛不一的现象事实上是很难做到的，只有改革抗裂方法，才能保证节点处不开裂。

5、砌块湿涨干缩要提前适量洒水

现场考察，墙面许多裂纹是由于砌块湿胀干缩引起的，要使墙面不因此而开裂，砌筑和抹灰前应提前适量加水。

（1）砌筑前在操作层采用喷雾器吹洗湿润，吸水深度10mm为宜。

（2）抹灰前一天，喷雾器做三遍均匀湿润。外墙吸水深度20-30mm；内墙吸水深度8-10mm。

【参考文献】

1. 李成科. 加气砼砌块墙体墙面抹灰裂空原因分析及解决方法[J]. 科学技术创新, 2016(27):208-208.

4