蒸压轻质加气混凝土隔墙板施工技术

王新盟 张明星

中国建筑第八工程局有限公司华北公司， 天津 300450

摘要：蒸压轻质加气混凝土隔墙板以其便捷的安装方式，优良的性能，为后期工程节约了大量的人力物力，愈来愈受到人们广泛的认识和了解，随着蒸压轻质加气混凝土隔墙板的大量应用，将有更多新技术新工艺不断涌现，其性能和施工方式也将日趋完善。

关键词：蒸压轻质加气混凝土；隔墙板；施工技术

蒸压轻质加气混凝土隔墙板的性能是非常好的。其主要有抗火能力强、隔绝高温能力强、对噪音的隔绝能力好以及对于一定程度的地震也有抵抗能力等性能。现如今其主要运用在商品房门窗以及居民自建房中，其施工方法简单，成本比传统的隔墙板相对较低等。

1 蒸压轻质加气混凝土隔墙板的适用范围以及优势

1.1蒸压轻质加气混凝土隔墙板的适用范围

就蒸压轻质加气混凝土隔墙板而言，其现阶段于建筑工程中的应用已经十分普遍，可对横装与竖装两种不同的墙体安装布置方法进行应用。就横装安装布置方法而言，其立足于工程和公共设施的建设；竖装安装布置方法则主要在居民和商品房的建设中进行引用。

1.2蒸压轻质加气混凝土隔墙板的具体特征

对于蒸汽轻质加压混凝土隔墙板而言其具有众多优势，现将其简单整理如下：第一，此种板材具有良好的隔热性能，且噪音污染更小，符合我国节能以及环保的发展观念；第二，安装操作过程简单便捷，可直接应用版面涂刷或者版面装饰，于工作量的降低有积极意义；第三，此种板材的版面更薄且板身更轻，可将房间内的有效使用空间一定程度拓展；第四，整个操作过程十分简单便捷，于操作时间的缩减有积极意义，因此工作效率更高一些。

2 蒸压轻质加气混凝土隔墙板施工技术

2.1 施工流程

施工准备→结构墙面、顶面、地面清理找平→放线分档→安装U 形卡L 形卡→配板、立板→检查平整垂直→安装电线管→检查墙体无裂缝后进行板缝处理→验收。各工序施工要点如下：

2.1.1 清理基面（墙面、顶面、地面）上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物，进行找平处理。在地面、墙面、顶面弹出墙板安装的位置线、控制线，在放线的同时将门窗洞口、安装预留洞口等界线也标示清楚、准确。

2.1.2 隔墙板施工前应有详细的排版图，经监理及甲方认可后方可实施；排版原则现场竖板不得使用宽度小于200mm、横板不小于300mm 的条板，门洞口边应尽量使用整板；板的长度应比完成墙体的高度短30mm，板的上部与梁底间尚有10-20mm 间隙，板的底部以木楔调整10-20mm 间隙。

2.1.3 根据排板安装图，在隔墙板拼缝处的上端预先用射钉枪或用Φ6 胀管螺丝将U 型钢卡固定在结构上，以满足相邻两块条板由一个U 型钢卡固定住。将L 型卡固定在结构墙面上来固定第一块板。

2.1.4 清除板的侧面企口处浮灰，在板的两侧企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。注意槽口子母相对并与前面施工完的板完全入槽顶严，然后测量调整两块板的平整度与垂直度。若自门窗洞口，应从门窗洞口向两侧开始。如此反复操作，每块板的下端均用木楔挤实靠紧。在安装过程中随时用2m 靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度, 同时要保证相邻隔墙板之间的竖向接缝不能大于5mm。

2.1.5 一面隔墙安装完毕，经检查合格后，宜在24h 内用C20干硬性豆石混凝土将板的底部填塞密实待3 天后，混凝土强度达到10MPa 以上时，撤出木楔等用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。对于板缝应以嵌缝剂或修补材进行修补，对首末板与剪力墙、混凝土柱间和梁板下的空隙，先嵌入PE 棒，后以嵌缝剂或修补材或聚合物砂浆或加气混凝土碎屑加水泥、灰膏，按水泥、灰膏、碎屑1:1:6 比例，要分二次修补，首先修至距墙板面5mm，铺200 宽耐碱玻纤网格布，待第一次干透，再修至表面平整。板间缝直接分两次修补，需要时铺100mm 宽耐碱玻纤网格布。

2.1.6 对墙上的门窗、洞口的设置均能用墙板直接完成。

2.1.7 水电专业必须与隔墙板安装密切配合水电埋管的敷设应与轻墙板的安装同步进行。铺设电线管和接电线盒。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。要安装的电线管应顺条板的竖向铺设，不得横向铺设。安装顺序应从与主体墙（无门洞）的结合处开始，依次顺序安装。隔墙板板面需开孔时，应在条板安装后7 天方可用电钻钻孔，或用专用机具剔凿洞口，洞口尺寸不得大于80×80mm。孔要方正，孔内要清理干净后再安装。避免开槽装线，若必需开槽时，应采用掺加聚合物胶粘材料的水泥砂浆填平。

3.2 施工节点处理技术

3.2.1 板上开槽：应沿板的纵向开槽，深度不大于1/3 板厚，当必须沿板的横向切槽时，外墙板槽长不大于1/2 板宽，槽深不大于20mm，槽宽不大于30mm，内墙板槽深度不大于1/3 板厚。3.2.2 板缝处理：上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm～ 3mm。同时将嵌缝带、粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。最后用嵌缝剂同板面找平。板间的板缝采用50～100mm 宽的嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100～200mm嵌缝带处理。一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。若有裂缝出现，要进行修补。尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。

3.2.3 门上板施工：门上板两侧及上方是墙体最容易出现裂缝的部位，施工时需根据不同情况分别进行处理。

（1）与隔墙板连接：对于两边都是隔墙板的门口，在门两边隔墙板上开出肩形台阶，台阶宽度应不小于150，台阶中部各向下卡一个U 形卡，门上板下部相应位置在安装前也先卡一个U 形卡，安装时先将门上板的上面、两侧及下部与台阶接触的部位刮满胶粘剂，先将门上板上部斜插入顶面U 形槽中，再把下部推入隔墙板的台阶口内，使门上板与两边隔墙板在一个平面内，把门上板四周缝隙用胶粘剂填满刮平，将门上板下部与隔墙板台阶上的两对U 形卡焊接牢固。

（2）与混凝土墙连接：门上板一边是混凝土墙时，需在混凝土墙上用射钉或6mm 涨管固定一个50×5 等边角钢，其上边与隔墙台阶同高，用来放置门上板，其余安装方式与在隔墙上安装相同。

（3）门上板交叉处连接：门上板交叉的部位，两块门上板均需作成台阶形，先安装与隔墙垂直的门上板，再安装与隔墙平等的门上板，其下部的U 形卡需相互焊接。

3.2.4 线管的处理：电线管在墙内只能竖向沿孔进行布置，安装墙板时应在梁下及顶板线盒处开出100 长单面孔，以方便接管，接线管时线管从线盒孔穿入，在上部板口处连接，对于上下位置不对的线盒可在线盒上部开斜槽进行连接，不得通长进行开槽。

3.2.5 门底框及门口边的施工

（1）门底框与隔墙的固定方式：隔墙板门口边在施工时应严格控制尺寸，保证门底框与墙板的间隙不超过5mm，固定时门底框用涨管固定在隔墙板上，间距不大于600，门底框与隔墙板的缝隙用小木楔固定抹灰时填死。

（2）门底框与混凝土墙的固定方式：门底框向混凝土的一侧需做防潮处理，门底框与混凝土墙固定时用双排加长涨管螺丝进行固定，间距不大于300。固定并调整好与混凝土墙的距离后用细石混凝土填平，捣实时用涨管螺丝对板的位置进行微调保证门口位置尺寸。

总之，蒸压轻质加气混凝土隔板是一种新型的建筑材料，其具有隔热保温性能较强以及声音噪音污染较小的直接优势，因此近些年来逐渐广泛应用于建筑行业，于建筑工程整体质量的提升有积极意义。

参考文献：

[1]蒸压加气混凝土节能墙体的工程应用研究 [J]. 高峰. 中外建筑. 2019(06)

[2]蒸压轻质加气混凝土墙板施工技术分析 [J]. 骆强斌. 门窗. 2019(23)

[3]蒸压轻质加气混凝土内隔墙板的施工技术 . 杨明龙,李军. 环球市场 . 2019