滨海城市盐碱性空气对不锈钢建筑材料的影响

(整期优先)网络出版时间:2021-05-31
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滨海城市盐碱性空气对不锈钢建筑材料的影响

汪陈

中铁建工集团有限公司上海分公司 上海 200331

摘要不锈钢一般具有良好的耐腐蚀性,但在特殊的使用条件下,这种材料也可能存在孔隙腐蚀、断裂腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀等问题,应力腐蚀和晶间腐蚀对材料的安全性构成严重的威胁,影响了不锈钢材料的使用安全。在滨海城市中,潮湿盐碱性的空气中含有水分,一般呈弱碱性也可能呈弱酸性。海水中含有的大量氯离子可能会造成钢铁的腐蚀。文章研究了不同pH值对304不锈钢性能的影响。结果表明,304不锈钢对低酸碱溶液的腐蚀更为敏感,304不锈钢在中性溶液中的强度和塑性较低,对腐蚀的敏感性较低。文章阐述了不锈钢在濒海环境中的腐蚀原因及防锈措施。

关键词滨海、盐碱性空气、不锈钢、腐蚀

1、前言

本文对304不锈钢材料进行了分析,并对其碱污染程度进行了评价,以期对304不锈钢的防腐研究有所帮助。不锈钢在建筑等行业中应用广泛,其水下特性一直是研究的重点,不锈钢水箱和不锈钢冷却塔在人们的生活中应用非常广泛,是人们生活中不可或缺的部分。实践中,位于福州市平潭岛上的福平铁路平潭高铁站,在滨海城市的潮湿盐碱性空气中施工完成调试运行数月,发现满水的不锈钢冷却塔底部渗水,仔细检查发现存在锈蚀穿孔现象。因此,为了保证设备的安全可靠运行,有必要检查不锈钢对各种pH溶液的损伤敏感性。

2、模拟实验

本文通过模拟实验对盐碱性空气中的不锈钢进行测试,检查其抗腐蚀的能力以及检测腐蚀物质中的各种物质成分。为了模拟碱性环境,同时加快实验的速度,将NaOH溶液的质量浓度从40g增加到500g,缩短了结果出现的时间。本文模拟了海水以及沿海空气的化学组成,从硼酸和氢氧化锂中选择腐蚀液,并使其与水的相对含量相适应,研究了pH值对奥氏体不锈钢应力腐蚀裂纹的影响及断口形貌分析。观察样品表面,在实际实验条件下,如果样品的断裂中心是坑中的孔,则应假设边缘交叉断裂或层间断裂易受应力腐蚀。如样品表面受到均匀彻底的腐蚀,断口上有许多裂纹,在弱碱性溶液中试样表面呈深灰色,在靠近断口的弱酸性溶液中试样表面较小。一些大凹坑中含有小凹坑或小孔,表明连续拉伸过程中的中心部分由强烈的塑性变形组成,这导致样品最终断裂,断裂边缘是断裂的标志。在低碱性溶液中,一般PH10左右的溶液,不锈钢的横截面粗糙,边缘明显断裂。剖面流动方向表明,裂缝发生在外表面,裂缝分为小的次生裂缝。试样的应力腐蚀强度和断口形貌较弱。

3、腐蚀物质的分析

3.1结果分析

对于黑色不锈钢的表面预处理,ISS的分析结果为:Fe 22;Cr 38;Ni 35,其中任何金属成分都可以转化为黑色材料:Fe 13.55;Cr 23.29;Ni 57.54。黑色腐蚀性物质易溶于细碱性溶液,在酸性介质中分散,加入硝酸后,形成一种悬浮液,黑色腐蚀性物质。因此,表面金属含量为Ni>Cr>Fe,最高为57.54%。304不锈钢表面被弱碱性的环境所腐蚀,导致不锈钢表面氧化膜结构的全面破坏。从取样过程的可视性来看,首次使用烧碱时,溶液中有明显的黑点,易于处理,不溶于碱性溶液,不会增加碱性溶液中有害颗粒的浓度。黑色腐蚀颗粒在钠腐蚀溶液中腐蚀时吸附在离子交换膜表面,负载乙醇时进入电解槽。腐蚀性材料中大量镍的存在可能严重损害离子交换膜的有效性,这当然只是一种假设。这就导致在滨海的环境中不锈钢水箱、不锈钢冷却塔经常出现黑色的腐蚀痕迹,且难以去除,如果时间较长,容易出现水箱、冷却塔渗漏的情况。不锈钢在碱性的环境中容易被腐蚀,这也是滨海地区经常更换设备的一个重要原因,导致了成本的增加。

3.2环境影响

不锈钢、铝合金、铝等具有钝化性能的金属在含有氯离子的环境中易发生多孔腐蚀。结果表明,不锈钢表面薄、无色、透明、富钝化铬。不锈钢表面天然、连续、多孔,不溶于水的损伤难以迅速更换和修复。它是将金属基体与腐蚀介质隔开的膜,起到负离子导体的保护作用,钝化膜严重阻碍了腐蚀离子的通过,即腐蚀离子的传导比腐蚀离子的传导大得多。腐蚀的主要原因是钝化膜破裂,局部成分的均匀性受到破坏,主要发生在钝化膜上。在海洋环境中,氯酸渗透是引起建筑物内钢筋腐蚀的主要原因。结果表明,即使混凝土中碳含量较低,pH溶液的孔隙率也较高,当钢筋周围钢筋混凝土孔溶液中氯离子浓度达到一定值时,高浓度氯离子仍会对钢筋造成损伤,不锈钢表面钝化膜损坏,导致气蚀腐蚀,导致不锈钢局部腐蚀,破坏钢筋混凝土结构的可靠性,影响建筑物的安全。同时,氯在腐蚀过程中起着催化剂的作用,它不会因腐蚀而减少,而是在腐蚀过程中继续发生。濒海环境中含有大量的氯离子,加上空气中的含水量很大,常常在不锈钢表明形成水滴,氯离子作为介质,使得溶液具有导电作用,与不锈钢发生电化学反应形成原电池,加速了钢铁的腐蚀,大大减少了使用寿命。

4解决办法

根据以上对不锈钢腐蚀及我国不锈钢设备腐蚀现状的分析,采取了以下措施:主要手段是正确选择原材料和焊接材料,降低母材中的碳含量。钢中的碳被还原到0.1以下,这相当于在室温下的溶解度,因此分离的加热不发生或很少发生,这就大大增加了形成超低碳钢的难度。超低碳奥氏体不锈钢具有很高的耐腐蚀性,从高纯铬镍奥氏体不锈钢中,选择优质的硅铬镍奥氏体和铁素体奥氏体,这种钢有一定的腐蚀含量,以保证双向管道的形成提高管道的防腐能力。焊接时对管内焊缝的保护。避免设备或容器破裂,裂纹的存在会导致腐蚀性介质的滞留和积聚,并导致焊接接头的应力集中。这类接头在设备维修过程中经常出现,结构应与流动机构的特性相适应,不应有死角,避免深沟和不饱和溶液。尽量避免焊接结构,消除和降低设备或其部件的残余压力。在连接管处应采用硬装,焊接张力尽可能地向里,焊工不得左右摆动电弧,不得随意点击电弧。在固体焊接完毕后,固溶体溶解在溶液中,在奥氏体中分解,恢复钢中的平均铬含量,提高焊接张力,但难点是一些大而复杂的细节。由于滨海的特殊条件使得304不锈钢难以承受腐蚀,因此最好的解决办法是使用标号更高的316L不锈钢材料,它能够更好的抵抗腐蚀,同时可以在外表面加上防腐蚀的涂层。

结语

不锈钢腐蚀的原因及防腐措施主要基于一种腐蚀机理。在实际应用中,往往存在两种或两种以上的腐蚀机理,因此在选择不锈钢时应充分考虑各种腐蚀条件的可能性。建议在滨海城市环境中使用标号不低于316L的不锈钢材料,以避免生锈,产生隐患。或者使用保温材料将直接接触水的不锈钢材料包覆,以隔绝潮湿盐碱性空气。316L不锈钢更耐盐碱性空气的腐蚀,应用更加广泛。

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