预应力混凝土T梁预制与安装施工技术探讨

胡海强

中建七局第四建筑有限公司 陕西西安 710119

摘要：近年来，我国桥梁工程的数量和规模越来越大。在其施工过程中，以预应力混凝土T梁尤为关键，其中的预制以及安装工作均对技术水平提出了更高的要求。因此有必要围绕预应力混凝土T梁展开探讨，从而推动桥梁工程的稳步发展本文对预应力混凝土T梁预制与安装施工技术进行探讨，望能够对类似工程有所帮助。

关键词：预应力；混凝土；T梁预制；安装施工技术

引言

为了满足并适应社会发展的需求，混凝土建筑物的数量越来越多，而由于混凝土建筑物在使用过程中建筑拉应力较大，致使梁体及表面易出现裂缝，减少其使用寿命，因此为了防止混凝土过早出现裂缝，通常给混凝土一个预压力，以冲销外部压力。那么，采用预应力混凝土T梁预制技术的目的就是为了保证T梁预制施工的质量，并对T梁预制施工的各个环节进行控制，同时确保安装施工按照正确的顺序进行，进而使整个施工结果能够起到延长预应力混凝土建筑物使用寿命的作用。

1.预制T梁施工准备工作重点

预制T梁施工准备工作重点包括建设预制现场、安装场内设备、调试预应力张拉设备、加工施工模板几个方面，结合该工程实例，具体操作如下:(1)建设预制现场与安装场内设备。在建设预制现场与安装场内设备时，应根据该工程实际情况，选取钢筋混凝土厚度为25－30cm的预制T梁台座，且其宽度应根据梁底宽度进行设计调节，在浇筑材料上应选择C30混凝土进行浇筑，并在台座两侧设置5×5角钢护边，同时对台座设置反拱形式来控制起拱度，而为了便于模板固定，还应在台座上留下拉孔^[1]。(2)调试预应力张拉设备与加工模板。调试预应力张拉设备能够使张拉吨位的准确性得以提高，进而保证施工质量，而侧模的材料选择上，应针对该工程实际情况来选择刚度和平整度，材料一般以钢板和型钢为主，以保证预制T梁的线形和几何尺寸，为了避免出现漏浆现象，还应采用橡胶对模板接缝处进行密封处理，并用台座的预埋拉杆将侧模和底模拉紧，对于模板的拆装工作，采用龙门吊上的电动葫芦对模板进行拆装，当完成安装工作后，应对所安装的部位进行检查，当发现误差时及时进行修改，以保证所安装的各部位尺寸符合要求。

2.预应力混凝土T梁预制

2.1预制场龙门吊

为了提升龙门吊的运行效率，将其设置为双轨平车的结构形式，其在使用过程中可以灵活地进行自动行走。以贝雷片为基础对其进行拼装作业，将起吊梁紧固连接在两台规格为8T的卷扬机上。基于考虑施工效率的目的，引入了2台ST电葫芦，在其作用下能够以高效的方式完成模板安装以及浇筑施工。

2.2模板的制作

对于T梁模板而言，需要使用到钢板以及型钢量等材料，制作而成的模板应满足刚度以及平整度等性能要求。考虑到模板接缝处容易出现漏浆现象，因此需要使用橡胶条对其进行封堵处理。在电葫芦的作用下可以进行模板的拆装作业，安装完成后需要对各个零部件进行详细的检查。

2.3主梁预制

（1）在进行主梁混凝土浇筑施工前，需要对预埋件进行仔细的检查，确保不存在缺漏问题；在进行浇筑时，预应力管道以及钢筋均不允许出现移动现象；加大对梁端2m内的振捣力度。（2）将存梁期设置为90d，对于不同部位的预制梁而言，其对应的存梁时间大体相当。基于避免预制梁上拱偏大的现象，应以计算值为基准，当实际所得的上拱值高于该标准10mm时，必须对其进行控制；在预制梁下部增添一个具有二次抛物线特性的反拱结构，结束张拉作业后应对相关数据进行记录^[2]。

3.预应力混凝土T梁预制安装技术工作

3.1钢筋加工及安装

在施工过程中应针对所需钢筋下料长度及质量要求，对钢筋的种类和尺寸进行筛选，以保证钢筋质量，将经过筛选的钢筋按照1:1的比例在弯曲机平台上进行处理，应注意将处里后的钢筋做好标记放到指定位置，不要将其与其他规格的钢筋进行混合；那么，在进行钢筋绑扎工作时，为了有效控制布筋尺寸，应先在底座将钢筋间距划出，之后对底板纵筋和箍筋进行绑扎，再对腹板钢筋进行由中间开始向两端推进的绑扎工作，最后端头筋进行绑扎，完成所有绑扎工作后，应对定位网位置进行检查，保证其准确率达到100%。

3.2波纹管安装

波纹管使用前要进行外观质量检查和密封性试验，检查合格后才能使用。管道定位必须准确、牢固，严格按照图纸所示的形式设置定位筋，除各转折点必须固定外，在转点间距过大的地方按直线段不大于0.5m、曲线段进行适当加密布置，保证预应力管道位置的准确。纵向预应力管道位置的坐标偏差不大于1cm。安装过程中避免弯曲，以免波纹管开裂破坏。同时防止电火花灼伤塑料波纹管。塑料波纹管定位钢筋按设计位置进行固定，用卡口式套管接长塑料波纹管，并按要求对接头进行密封处理

3.3混凝土浇筑技术

为了保证混凝土的浇筑质量符合工程施工所要求的标准，相关施工人员应加强对模板接缝区域的检验，保证对拉螺杆的牢固性足够。利用输送车进行混凝土的运输作业，将混凝土输送到指定的料斗内之后，应用龙门吊机完成起吊入模作业。浇筑混凝土时采取连续灌注的方式，根据预应力混凝土T梁的结构，沿纵向分段、沿水平分层处理，按顺序完成混凝土的浇筑。将施工的起点定位梁一端，逐渐展开施工到梁长的3/4位置，同时，在梁另一端开始混凝土浇筑的作业，最后合拢，完成混凝土的浇筑

^[3]。

3.4预应力钢绞线制作、穿束及锚具安装

在进行钢绞线制作时，应用砂轮割机将钢绞线按照下料长度进行切割后，按照每束直径1－1.5m进行绑扎，并在每束两端头部5cm处多加一道绑扎以防止松股，做好标记后存放于具有防御措施的固定位置，同时应注意在放置或储存时不要将钢筋弄弯；在进行预应力钢绞线穿束工作时，应先用真空机对孔道进行清理，并对外观进行检查，保证钢绞线端部无松股现象，表面干净整洁、钢绞线两端外伸长度一致、锚具和锚垫板安装完好，之后按照设计图纸的要求进行编束，并将钢绞线通过穿束机逐根穿入孔道，在穿入时应来回拔几次，以确保孔道通畅，进而防止钢绞线缠绕，同时应将每根钢绞线的两端做好标记，保证同一根钢绞线在锚板上所属位置相同。

3.5预应力张拉施工

在进行预应力张拉施工前，作业人员要经过专业培训，掌握安全技能，确保操作时遵守相关安全规定，在张拉设备的选择上，优先采用智能控制张拉系统。其具有很多优点，如千斤顶加载速度平稳，持荷稳定，系统自动校核测量数据，当实际伸长值与理论伸长值相差大于±6%时系统将自动报警，停止张拉。

3.6压浆施工处理工作

T梁压浆材料宜采用成品灌浆料，压浆中特别注意灌浆料稠度，保证流动性。压浆前仔细检查压浆口内是否有杂物，并将压浆管接好，利用高标号砂浆封堵锚头。强度达到后用清水对管道内进行冲洗，并用空压机将管道内的水分清除。根据试验室提供的水泥浆配合比投料，在拌浆机内搅拌成水泥浆，达到设计要求稠度后再通过漏网将水泥浆注入压浆机内。

4.结束语

在当前经济快速发展的背景下，交通运输压力也随之增大，此时桥梁施工变得更为频繁。在整个施工过程中多以混凝土材料为主，受其性质的影响极容易因温度的改变而出现大量裂缝。对此，需要做好预应力混凝土 T 梁的预制与安装工作，基于技术的优化增强混凝土结构的耐用性，推动桥梁事业的快速发展。

参考文献

[1]黄 锋.连续预应力混凝土 T 梁预制与安装施工技术[J].黑龙江交通科技，2018（10）：93-94.

[2]尹梦阳.预应力混凝土 T 梁预制与安装施工技术研究[J].住宅与房地产，2017（12）：224-227.

[3]杨鑫．浅谈桥梁 T 梁预制施工与质量控制[J]． 四川水泥，2016，01:261．