房建SPR复合保温外模板系统施工工艺研究

陈涛

中国建筑第二工程局有限公司 北京市 100160

摘要：SPR超细无机纤维具有保温绝热性、整体性、吸声降噪性、不燃性、抗阻尼性、复杂结构适应性、安全环保性等性能，是一种新的建筑节能保温材料。SPR复合保温外模板施工实现了保温板与模板一体化，安装、锚固后进行现浇外墙混凝土施工，实现免拆外模板、省去后续安装保温板的施工步骤，装配式施工效果显著，大大加快了整体施工进度，期望通过本文的研究能够为同类工程提供借鉴参考。

关键词：SPR复合保温外模板；装配式锚固；施工技术；分析研究；

前言

装配式施工是施工节能环保化、工厂化、标准化、建筑产业化的新方向，也是我国建筑行业发展的新趋势。一些陈旧的外墙保温效果不佳，存在保温板不牢固、容易开裂等弊病，另外不耐用，而且保温材料在施工过程中裸露面积很大，火灾等不安全因素很多。相比较而言，SPR复合保温外模板（简称SPR板）现浇混凝土系统技术优点比较突出，具有能够提高工程质量和施工效率;减少建筑垃圾、减少资源、能源消耗，保护环境、缩短工期;能落实以人为本、改善施工人员施工环境;有效降低风险，避免施工意外事故;施工受气象因素影响较小等系列特殊优点。另外主体结构和外墙能够一体化，消除易脱落、易开裂等弊病，规避火灾隐患，较传统的外墙外保温材料效果更佳。

1 SPR复合保温外模板介绍

1.1 SPR复合保温外模板施工技术优点

SPR复合保温外模板施工技术作为一种装配式建筑施工技术，具有加快施工速率、节省人力资源、受外界环境管理影响小等特点，被逐步用于当前建筑施工中。

1.2 SPR复合保温外模板材料介绍

SPR复合保温外模板由保温层（石墨聚苯板、岩棉板、岩棉条）、经加强处理的内侧粘接层（胶粘剂铺设耐碱玻纤网布）、经加强处理的外侧粘接层（胶粘剂铺设耐碱玻纤网布）等部分构成，在工厂预制成型、预留锚栓孔并在现浇钢筋混凝土施工中起外模板和保温作用的复合保温外模板。有平口和水平垂直"Z"型口两种形式，平口为相互垂直端头顶板对接，"Z"型口是在板四周呈凹凸的"Z"型布设。

2 SPR板的施工工艺

2.1 施工工艺流程

SPR板系统施工工艺要求很严格，必须依照以下的步骤进行操作∶绘制内模板控制线（并绘制排版图和对应的拉螺栓孔的位置）→对内模板控制桩进行安装（同时准备好材料）→对SPR板进行安装→对SPR板竖楞进行安装→对专用锚固件进行安装→对支撑顶杆进行安装→对内墙模板进行安装→对内墙模板竖楞进行安装→对墙体对拉螺栓进行安装→对内、外模板横楞进行安装→对窗口、挑板处模板进行安装→将防护帽安装在SPR板顶部→进行测量验收→浇筑混凝土→对SPR板支护系统和进行拆除→对拉螺栓孔进行封堵、修补破损部位→对SPR板拼缝处，采用用抗裂砂浆嵌缝进行找平，同时压入宽度大于十厘米的耐碱玻纤网布作为施工的装饰面层。

2.2 施工关键工艺

2.2.1 关于SPR板排版

在安装SPR板之前，需按规范和设计的图纸要求严格进行分格和排版，绘制出详细的施工图，最大限度的合理使用SPR板。在施工现场依照绘制的排版图、参照设计图复核图纸相相对的位置和尺寸，并精确绘出作业参照线。如果非标准尺寸位置墙体，那么需要裁切标准板，切割后的板材必须确保锚栓孔的数量大于六个每平米，如果不能满足，必须在相应部位用手枪钻钻孔，主规格板和孔距尽量保持一致。安装孔距SPR板外边缘必须大于五十毫米。锚栓螺杆浇筑混凝土内的长度要大于三十五毫米。非主规格的SPR板必须依照规定的安装顺序进行编号，依照排版所需尺寸进行裁切，然后把相应编号写在板外立面上，依照排版图对号入座进行安装。为确保顺利衔接每层外模板，防止外模板顶部的"Z"型口被踩踏、混凝土的冲击影响，排版时必须将外模板支设高度大于结构楼板顶标高五十毫米。

2.2.2 关于安装SPR板

如果墙柱钢筋隐检合格才能安装SPR板。为了控制钢筋保护层厚度和墙体内外模板的距离，在安装SPR板之前，需要在墙体主筋上先把SPR-In型专用支承顶杆绑扎好。在墙体外立面与SPR板接触一侧放置专用支承杆件圆盘。必均匀须安装专用支承顶杆，每平米数量大于四个。关于SPR板的安装∶

SPR板必须依照"Z"型口咬合拼装，合理顺序是∶从右到左、从下到上，对拼缝必须严密。人工进行安装的时候，一组两个人，一上一下进行施工。安装SPR板之后，必须采取临时的固定举措。依托墙内钢筋，绑扎好SPR-Ⅰ专用锚固件。SPR板锚固件数量必须大于六个每平米，而且每块主规格外模板要求大于十个，模板不大于0.01m²的时候，建议采用一个。由模板外部插入，安装专用锚固件SPR-Ⅰ，对外压盘，必须哦全部嵌入SPR板预留凹槽里。锚栓孔数量不满足每平米大于六个或非主规格的外模板没有预留锚栓孔时，采取手枪钻进行开孔，另外采取扩孔器在模板外侧开凹槽，凹槽深度必须满足SPR-Ⅰ锚固件的圆盘厚度，通常为四至六毫米。

2.2.3 关于加固SPR板

SPR板的固定方式与传统木模板的固定方式相同，都是采用40mm×80mm方木竖楞、φ48×3.0mm钢管横榜、φ14mm对拉螺栓加"3"型卡进行固定。相邻木方次楞间距通常为12O毫米，而且放置位置最好能压盖板缝和锚栓圆盘。安装好SPR内、外模板之后，必须纠偏其垂直度，并采用钢管临时支护。每两块SPR板拼接竖缝处都要设置竖楞。依照《SPR外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》的规定，竖榜间距要小于二百毫米，放置位置最好能压盖SPR-Ⅰ锚栓圆盘。通过自攻螺丝钉固定竖楞和SPR板，自攻钉间距小于三百毫米。依据整体装配式理论，可采用整体拆装工艺对SPR板的模板体系进行加固，也就是通过模板加固体系上加强整体性及吊装部位之后，再拆除整体，针对尺寸一样的外墙体上SPR板整体安装主、次楞加固体系，通过这个工艺非常节约作业工时，提高工作效率。

2.2.4 关于混凝土浇筑的相关要求∶

建筑外墙浇筑混凝土必须满足《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10的相关规定。在对已报检验收合格的建筑外墙待浇筑部位，施工前必须采用流动水对浇筑位置内模、SPR板进行彻底清洗，而且达到润湿要求。浇筑前，将防护帽安装在SPR板顶部，采用镀锌铁皮制成防护帽，拼缝处搭接要大于五十毫米，采用螺丝固定模板和防护帽。浇筑外墙混凝土的时候，不允许SPR板板面被振捣棒直接接触，防止损坏SPR外模板板面，从而影响粘结混凝土。粘结砂浆包裹SPR板内外表面，砂浆内侧比较外侧要稍微薄些，若直接接触振捣棒，有可能导致其被损坏。振捣棒的振动影响范围大概是四十至五十厘米，振捣棒插捣时，必须离SPR外模板内侧相距大于十厘米，从而保证浇筑混凝土后满足密实的要求。

在浇筑建筑外墙混凝土的时候，必须实施旁站制度，严格监督盯控，如果出现非常态（比如跑模和漏浆的情形），要迅速停止混凝土的浇筑，并进行时加固防范措施。在窗和门洞口等处浇筑混凝土时，务必确保洞口两侧浇筑高度基本相同一致，振捣棒务必要距离洞口边缘三十厘米以上。

2.2.5 砌体外保温

建筑外围护结构填充墙采用相同规格的SPR保温外模板。与传统砌块墙粘贴外保温板的施工方法不同，SPR保温外模板先于砌块砌筑安装，后进行砌块砌筑。利用砌块墙两端的砼墙穿墙螺杆孔，先行设置临时固定钢管，而后拼装SPR保温外模板，从外部插入SPR-Ⅱ锚固件，并与墙体拉结筋绑扎。砌筑时使用两种砂浆，一种是普通水泥砂浆，用于砌块墙的砌筑;一种是粘结砂浆，抹于砌块的侧面，用于砌块与SPR保温外模板的粘结。

结束语

综上所述，在外墙保温层施工过程中，必须采取最佳的施工方法，才能够取得最佳的施工效果。SPR复合保温外模板系统施工技术作为推进建筑产业现代化发展、装配式施工的一部分，从根本上简化了建筑施工程序，将保温与外模板一体化集成施工，缩短了施工周期，节约了施工成本，增加了施工作业安全性，值得推广。

参考文献：

［1］LS外模板现浇混凝土复合保温系统技术交流及推介会［J］.低温建筑技术，2018，40（09）：33.

［2］周学军，魏方帅，李明洋，等增强型复合外模板保温系统抗震性能试验研究［J］.山东建筑大学学报，2018，33（03）：1-6.