关于不同标号混凝土施工控制路径思考

张佰辉

中建二局第一建筑工程有限公司 518000

摘要：在建筑工程施工中，需要应用到不同标号混凝土，基于施工控制角度，合理分析和研究不同标号混凝土施工问题，以此维护工程建设质量与安全，仅供参考。

关键词：不同标号混凝土；施工控制

对于钢筋混凝土框剪结构而言，梁柱节点较为复杂，因荷载组合、内力计算结果影响，同层竖向结构混凝土强度等级，应当高于水平结构混凝土强度等级，致使墙柱、梁板混凝土强度差异比较大，相应增加现场施工不便性，还会加大施工质量隐患。在施工建设期间，合理应用施工控制措施，同时加大措施落实度。基于建筑项目梁柱节点位置混凝土施工可知，现存问题隐患比较多。不同标号混凝土记忆出现串号问题，界限不清晰，存在裂缝与冷缝问题。由于不同标号混凝土颜色不同，因此对主体质量观感影响较大，无法利用五方主体结构验收。还会导致构件受力状态不满足设计要求，严重影响构件性能与主梁，必须及时采取有效措施予以处理。

1、不同标号混凝土施工控制思想

在建筑项目施工中，由于涉及到大量剪力墙结构，且室内开间尺寸小，多数施工技术人员、管理人员没有基于技术角度分析，只是采用设计认可方式，提升梁板混凝土标高，确保其与柱墙混凝土标号相同。采用整支整浇方式开展施工操作。采用此种施工技术，不仅会增加工程成本，且高标高混凝土会加剧现浇梁板收缩裂缝，从而加剧工程质量隐患。

由于建筑中间墙、柱钢筋交错布置，会加大施工建设难度，很难维护质量性能与安全。通过大量工程实践、理论检查依据可知，建筑梁柱节点位置混凝土质量影响因素多，多是由于没有遵循混凝土结构施工规范，应用高低标号混凝土隔离措施；在现场浇筑混凝土时，不注重过程控制，致使标号转换失控；混凝土浇筑振捣时，没有做好二次振捣施工处理；混凝土坍落度、配合比不满足标准要求。为了满足施工现场振捣要求，塌落度配置比较大。针对项目存在的缺陷与不足，必须采用针对性处理措施，确保施工建设有效性。针对梁柱等高低强度等级混凝土，可以有效避免施工质量与安全隐患。

2、高低标号混凝土邻近面隔离措施

第一，按照混凝土结构施工规范，墙柱混凝土设计强度高于梁板强度时，墙柱位置梁板高度混凝土，必须经过设计人员认可，可以应用梁板混凝土等级相同材料，从而开展浇筑施工处理。当混凝土等级相差比较大时，可以在交接区域内实施分隔处理。在低强度等级构件中，合理选择分隔位置。 在绑扎主梁钢筋时，未支设梁测模板，需要在梁柱节点周边隔离柱。墙边大于500时，梁顶面到梁底面应用钢板网、钢丝网。插入竖向钢筋时，需要应用隔离材料进行分隔处理。为了维护隔离墙面强度，以免浇筑操作冲击破坏混凝土，需要应用钢筋网片焊接、2mm网眼钢丝网，制作组合分隔层。焊接钢筋网，绑扎在12竖向钢筋上。2mm网眼钢丝网片，固定到焊接钢筋网片上。通过此种技术工艺，可以减少串号影响。注重浇筑节点位置高标高混凝土，为了避免梁板钢筋保护层混凝土流淌，从而出现颜色发花问题。混凝土浇筑操作之前，在高标号混凝土侧设置临时围杆，将其置入框架梁隔离界面前。低标号混凝土浇筑结束后，及时拆除临时围栏，对该部位进行振捣处理，确保高、低标号混凝土混合为一体。

第二，高、低标号混凝土邻接面组合隔离措施，完成梁钢筋绑扎后，侧模封梁之前，稳固绑扎双层隔离网。施工操作期间，必须落实相关人员责任，派遣专人负责施工质量管控。浇筑混凝土材料时，派遣专人保护施工现场，避免钢丝网变形位移。当发现该类问题，必须立即停止浇筑，同时修复隔离网。

第三，邻接面隔离范围如下：沿着梁柱节点、梁板四周、剪力墙四周，将高度延伸至板顶面。

3、注重浇筑施工质量管控

第一，注重不同标号混凝土浇筑时间、顺序控制。在施工建设时，按照施工部位难易度、混凝土方量，对不同标号混凝土浇筑时间进行计算，确保其满足高、低标号转换时间要求，确保浇筑区段划分合理性，明确不同浇筑区段浇筑顺序。在浇筑和振捣混凝土时，采用先高后低原则，使用混凝土泵输送柱、剪力墙部位混凝土，采用分层振捣方式。完成梁柱混凝土施工后，注重楼板、梁板混凝土浇筑，确保初凝之前，高、低标号邻接面无法形成冷缝。下图为不同标号混凝土浇筑示意图。

图1 不同标号混凝土浇筑

第二，控制不同标号混凝土转换过程：混凝土浇筑期间，需要派遣专人负责值班，利用对讲机联系，混凝土转变挂牌警示。前台值班人员，按照墙柱混凝土浇筑实况，对泵管内混凝土量进行计算。按照甭管长度、泵车内剩余混凝土量，对总剩余量进行计算，同时按照计算结果，向后台发出信息指令，对标号更换予以控制。后台值班人员做好协调控制工作，同时检查变更前后的混凝土标号。

第三，梁柱节点区域高标号混凝土浇筑，针对散落现浇板混凝土，在变换低标号时，需要派遣专人进行清理。避免拆除模板时，梁柱接头四周板混凝土颜色变化，极易出现发灰问题，对观感质量影响非常大。

4、注重节点位置混凝土浇筑振捣密实度

梁柱节点钢筋密集区，应用小型插入振捣器进行振捣处理，严禁出现漏振、少振问题。墙柱顶部振捣结束后，需要应用人工二次抹压、搓平。当钢筋密集时，需要与设计单位联合，合理选择技术措施，保证节点核心区混凝土设计强度、密实度。

注重混凝土二次振捣处理，在配制商品混凝土时，增加高强度等级混凝土使用量，水灰比、含砂率、坍落度增加。梁板混凝土应用二次振捣法，在混凝土初凝前，需要再次振捣操作，加强高低强度登记混凝土交接面密实度，减少收缩影响。

5、优化调整高标号混凝土配合比，注重现场控制

浇筑混凝土坍落度，减少节点位置细小裂缝，对竖向构件高标号混凝土，要求混凝土搅拌站满足可泵性、强度等级要求，对配合比设计进行调整。减少水泥使用量，增加石子含量，降低含砂率。由于高标号混凝土水泥使用量比较大，极易产生高水化热，导致节点位置高低强度等级混凝土收缩不正常，在邻接面交界周边，会产生较多细小裂缝。多数现场技术便于操作，减少混凝土表面蜂窝麻面，会加大混凝土塌落度值。但是，混凝土坍落度较高时，将会造成粗骨料沉降，砂浆、水泥浆上浮，极易产生泌水离析作用，不仅会产生大量收缩裂缝，使混凝土强度降低，在施工现场，必须密切检测混凝土坍落度。

6、结束语

综上所述，建筑工程框架节点比较多，柱混凝土标号高于同等层次梁板。对于该类问题，施工人员必须加大重视度，按照设计情况，统一两组标号。应用针对性措施，避免混凝土标号不同，引发裂缝问题，确保建筑工程建设有效性。

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