石油管道安装质量优化对策

张秉华

中石化胜利油建工程有限公司 山东东营 257000

摘要：石油化工管道的安装是一项十分复杂、综合性很强的工程，管道的安装在很大程度上决定着管道安全。石油天然气属于易燃易爆物质，一旦管道出现了问题，造成石油泄漏等现象，不仅给我国造成严重的经济损失与生态损失，还会严重威胁施工人员以及周围人的生命安全。为此，施工人员在对石油化工管道进行安装的过程中，一定要谨慎小心，同时加强对管道安装新技术的运用，保证工程质量。主要围绕石油化工管道安装的技术要点展开分析。

关键词：石油化工管道安装；技术要点；分析

引言

石油管道是用于运送石油化工产品以及原料的工具，石油管道的质量安全与产品的运输以及运输路径周边环境安全息息相关。需要从是由管道的施工规划、施工以及后期维护几个方面对安装工程以及安装质量进行管理，通过严格把控石油管道安装工程设计的科学性以及工程施工材料的质量，提升是由管道的安装质量。另外还需要对石油管道安装中的技术状况进行研究与把控，以期最大程度地保证石油管道的安装质量，为后续石油化工工程的使用提供保障。

1石油管道安装中存在的质量问题

1.1缺乏科学的管道施工质量机制

缺乏科学的管道施工质量机制是现阶段石油管道安装工程中重要的安装质量问题之一，施工中质量机制的缺失使得施工的质量没有充分的保障。偶同事管道施工质量机制的缺失也进一步反映出管理人员缺乏管道施工质量管理的意识，这也进一步导致施工队伍难以应对施工过程中出现的质量问题，不利于后续的施工进程。如：关于施工材料管理、施工进度把控等环节不能够充分关注管道施工的质量问题，可能会出现施工材料由于管理不善性能降低影响整体管道的质量，由于施工中过分追求进度而忽视了对于质量的检验使得部分管道施工存在质量隐患。上述问题均会在后续的管道使用过程中体现出来，对石油管道的使用造成不利影响，也容易造成难以弥补的财产损失。

1.2管道施工材料质量控制缺失

管道施工材料质量控制缺失是导致石油管道安装质量问题的关键之一，管道的施工材料与管道的质量关系密切，如果没有在原料的采购、运输、存储以及使用过程中对材料的质量进行管理，即使能够将最为先进的施工技术应用于石油管道的安装工程中也难以充分保证安装质量。如：材料采购中为施工引入了劣质的管道或者焊接材料，将会使得石油管道在后续使用中存在开裂或者漏料的风险，即对管道施工方和使用方造成财产损失，也可能会对管道周边的自然环境造成污染影响民众的日常生活。而运输、存储以及使用环节没有考虑到材料保存或者使用不当造成的变性问题，也会使得安装完成的石油管道买下诸多的不安因素，对后续的管道使用与维护造成影响。

1.3工作人员综合素质仍需提升

从石油化工工程工艺管道安装施工的核心属性特征进行把握，石油化工工程工艺管道安装施工相关具体工作的高质高效推进开展落地，有赖于人财物等多维度全方位资源的统筹协调及积极配合，这其中工作人员这个资源就是其中最为关键也最为常规的资源，需要给予应有的积极关注，基于石油化工工程工艺管道安装施工所具备的基本属性特征，石油化工工程工艺管道安装施工所涉及的工作人员往往以进城务工人员居多，而石油化工工程工艺管道安装施工又是专业性相对较强的安装施工环节，这就很容易导致石油化工工程工艺管道安装施工所涉及工作人员的综合素质及专业素养与具体工作的要求不相匹配，而从当前石油化工工程工艺管道安装施工的基本情况来看，确实也表现出了石油化工工程工艺管道安装施工所涉及工作人员的综合素质及专业素养仍需进一步强化提升的基本态势，亟待针对性适应性进行调整优化。

2石油管道安装质量优化对策

2.1构建科学的管道施工质量管理机制

针对缺乏科学的管道施工质量机制的石油管道安装质量问题，本文提出了构建科学的管道施工质量管理机制的优化对策，希望能够为后续的石油管道安装工程提供实践参考。首先，需要根据石油管道施工工程的目标对管道施工材料、施工技术等方面进行科学的质量控制规划。其次，根据控制规划对施工的不同阶段进行安装质量的检测与调整，及时发现石油管道安装质量问题，并对问题畸形及时的挽救，保障整个石油管道的质量安全。最后，制定管道质量问题应对机制，以便在发现管道存在安装质量问题时，能够及时采取应对措施，提升石油管道施工质量的管理效率，降低整体的安装质量管理成本。

2.2管道防腐新技术要点

在了解管道防腐新技术要点前，首先要清楚管道为什么会被腐蚀。首先，管道被腐蚀同管道本身的材质有关，当前我国的油气管道材质仍然以金属为主，金属容易被氧化，但凡暴露在空气和水中，就会产生一系列的化学反应产生铁锈，在铁锈的作用下管道的腐蚀程度将会越来越严重。再加上管道内部、管道接口处等位置本身采取的防护就相对薄弱，就很容易发生泄漏与穿孔，从而影响油气运输。此外，管道通常是埋在土里，土壤中的杂质和微生物同样会影响管道，此外，在管道安装的时候一定要避免管道被地下水侵蚀，但是地下水位是会变化的，一旦因为自然原因地下水位升高，就会严重腐蚀管道，所以必须要采用新技术来缓解管道的腐蚀，从而减少管道腐蚀对油气运输的影响。

2.3重视安装施工所涉关键环节

为了切实有效应对解决好石油化工工程工艺管道安装施工过程中存在的主要问题，进而高质高效开展石油化工工程工艺管道安装施工相关具体工作，需要分清主要矛盾及次要矛盾，在此基础上用好用实二八基本原则，着力重视石油化工工程工艺管道安装施工所涉相关关键环节，特别是管道焊接环节及阀门安装环节，机动灵活选择采用绩效考核等先进成熟管理技术手段，将石油化工工程工艺管道安装施工所涉相关关键环节的权责利压实到个人，进一步提升整体工作落地成效。

2.4管道安装结束后的检测维护

管道安装完成之后，并不表示管道工程作业的结束，必须要重视对管道安装后的检测和维护，只有这样工作才能形成闭环，才能够提升管道的使用寿命。管道安装结束之后，需要定期对各种阀门、法兰、焊接接口进行检测，对出现的问题要及时组织专业力量进行分析，确保安装质量在规范要求之内，同时将相关情况进行上报，要在上级相关部门的监督和见证下完成整个工程的检查和改进。同时，对于部分接口部件和相关螺栓、连杆等连接器件，需要定期进行润滑或者气密性检查，确保使用安全，这些都要写在相关检测和维护的规章制度中。

结语

文章的研究内容是基于石油管道的安装实践进行的，针对管道安装中可能出现的安装质量问题进行总结，发现石油管道的管道施工质量机制不科学、施工材料质量控不力，同时在石油管道的安装中焊接技术、防腐技术以及阀门设计安装均存在缺陷。因此，在后续的石油管道安装质量管理中需要采取更多的安装质量优化对策，如：构建科学的管道施工质量管理机制、强化管道施工材料质量管理、提升管道焊接技术、优化管道防腐技术应用以及完善石油管道阀门安装方法，综合提升石油管道的安装质量。

参考文献：

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