地墙预埋接驳器成活率控制施工技术探析

(整期优先)网络出版时间:2021-04-24
/ 3

地墙预埋接驳器成活率控制施工技术探析

蔡诚俊

上海信毅建筑工程有限公司 201900


摘要:近几年,城市的发展日益迅速,对于地面可利用的范围有限,与农村相比,城市的整体建造规模更呈现立体化的空间利用,目前,为了满足城市的空间整体布局和利用面积扩张需求,对于地下空间的开发力度逐渐提高。工程团队对于地下连续墙的建造和整体的结构布局有了全面的升级,其目的是更好的对地下空间进行使用。地下连接接驳器预留直螺纹套筒,以便用于粗直钢筋的连接。

关键词:地下空间;结构布局;预留

1施工准备

1.1材料要求

建造团队所使用的钢筋要具有出厂合格证和力学性能检测报告。按照施工现场,对于钢筋的力学检测报告,要求其符合标准的建造规范流程。因为要满足特定的技术要求,所以在选择连接套管时,也需要同时查看合格证书,使整体的连接结构更加安全,满足预期的力学承载效果。按照标准的力学承载值,对实际的承载标准力进行测量,当测量结果大于标准值,1.2倍以上时,才能使用相应的钢筋及连接套筒材料。具体的钢筋型号和直径要提前做好确认,并保证在运输储藏过程中不会出现钢筋生锈和被污染的情况。

1.2施工翻样

施工阶段建造团队需要考虑以下问题:接头位置作为受力较小的区域,可以采取错位连接的方式,方便连接并保证钢筋密集区具有更高的力学承载效果。为了使套筒能够更好地对连接位置进行保护,选择的套筒要与钢筋的型号匹配,同时按照钢筋的丝扣方向进行连接。预埋钢筋时可以采取随机切断抽样检查的方式,对钢筋的实际力学承载效果进行判断,并更好地执行相关工艺。

2主要施工方法

2.1工艺流程

将使用的钢筋用料切割完整,控制好螺纹方向,按照预埋套筒的位置填入符合规格的钢筋。加工的螺纹被安装好后做好标识,提前对相应的材料进行分类存放,便于现场拿取使用。

2.2接头施工、下料

调整好钢精的预埋角度,并按照实际的用料比例提前切割,按要求下料。

2.3加工螺纹

因为要将钢筋与套筒进行连接,所以钢筋头部的螺纹规格要与套筒的型号匹配,按照实际的使用状况进行判断。如果出现套筒和钢筋螺纹规格不匹配的情况,要对套筒的螺纹进行二次加工,合格以后才能继续进行施工,此时应指派专业质检人员对已经购买的钢筋和套筒规格进行复检,如果已经购买的丝头不符合规格,则需要重新进行加工,当全部条件满足以后才能继续施工,让整体的工程符合质量标准。

2.4钢筋连接

连接位置的钢筋可以自由转动,当特定位置的套筒与连接的钢筋相互匹配以后,要确保能够通过转动的方式使二者的匹配间隙变小,从而达到连接紧密的效果。如果钢筋完全不能转动,要考虑将钢筋弯折或者调解钢筋内力的方法,使其更好的与套筒进行连接。此时按照施工工艺要求,提前预留施工缝或利用盾构机吊装孔进行连接,比如采用中间连接更大型号套筒的方式,将上下之间的接头紧密连接,既确保工程质量,又可以利用螺纹连接的方式将上下结构连接紧密。因为正反丝扣的套筒是同一个旋转方向,更有利于后续的拧紧和加固,进而达到预期的锁定效果。

2.5驳器位置不准的补救措施

在实际施工阶段,如果出现接驳器位置不正确的问题,设计师要迅速采取相应的补救办法。比如:实际的接驳器位置偏差较小,可采取弯折钢筋的方法,是顶角的角度发生变化,进而完成连接过程,但弯折时要提前对设计师提交报告,获得批准后才能执行。如果接驳器位置偏差较大,则需要在原接驳器位置添加一根边梁,利用边梁与底板钢筋连接的方式,达到上下连接紧固的效果,此时也需要提前提交申请报告,获准后才能执行。

3叠合墙接驳器预埋精度控制

3.1质量缺陷调查

施工团队指派专人对施工现场的质检,当出现连接墙接驳器施工质量问题时,可以对实际的精度偏差位置进行缺陷比例检查,如果达到72%级以上,则需要迅速对接驳器预埋精度进行纠正,以确保其获得更高的成活率。

3.2影响要因确认及控制技术

对于出现的“水平错位”问题进行讨论,经过头脑风暴法对可能产生的原因进行查询,明确可能产生的原因,以后找寻解决办法。经过技术确认得知,“主筋先排列方式影响接驳器安装精度”和“导管舱接管器预埋件与导管位置冲突”为主要因素。

在得出相关的问题因素以后,可以按照特定问题制定相应的解决办法,对于第1个问题,可以采取以下解决方案:先完成主筋铺设过程,然后在对应位置安装接驳器预埋件,此时可以对主筋间距进行自由调节,使最终的焊接位置符合接驳器的精度要求。对于辅筋与主筋的连接方式,则需要采用局部并筋的方法,此处要增加接驳器预埋件的安装空间,使连接位置避免发生冲突。而对于第二种问题的解决方法为:通过分层布设的方法,避免导管与接驳器钢筋预埋件产生冲突。在满足实际钢筋受力需求的情况下,缩短预埋长度,按照工程要求和技术核准单位提交的报告单,对后续的钢筋分步进行重新布局,以更好的提高承载效果。

3.3预埋精度控制效果

对于连接点预埋精度的控制,可以采取特定的技术和相应的措施进行解决。按照连续墙的实际联接精度进行分析,对其中出现的260个点进行检查,发现不合格点数为20个左右,整体成活率增长了92.3%。

3.4预埋接驳器保护装置

接驳器的预埋状况,对于地墙的实际施工以及质量安全具有较高的导向作用。按照钢筋的预埋精度要求,要严格控制接驳器的预埋精度,避免在后续灌浆过程中出现侵蚀的状况,技术人员可以采用提前对接驳器进行保护的方式,让连接位置更加安全,具有针对性的保护其效果也更加明显。

接驳器保护装置安装时可以采取以下技术方案:提前确定好接驳器保护装置的预埋位置,并确定相应的钢板孔洞以及接驳器的预埋精度。因为钢板接驳器需要穿过开孔位置与连接墙进行紧固连接,所以可以在特定的连接点设置锚固筋,让其具有更高的力学承载效果。利用带孔定位钢板与缸盖和进行拼接,使连续墙进坑侧钢筋的力学承载效果增加。因为地下连续墙保护层的右侧贴合较为紧密,所以其整体结构示意如图1~3所示,途中序号依次表示:1-带孔定位钢板、2-钢筋接驳器、3-钢板开孔、4-地下连续墙结构横筋、5-地下连续墙结构纵筋、6-锚固筋、7-钢盖盒、8-地下连续墙近坑侧保护层。

60839054650b7_html_b1c229d802a802c9.jpg

图1保护装置中带孔定位钢板与钢筋接驳器连接示意

60839054650b7_html_c99a82b5ef0ef35b.jpg

图2保护装置与接驳器连接示意

60839054650b7_html_d33644e0dc744f4c.jpg

图3保护装置结构示意

上述预埋钢筋接驳器保护装置的工作原理是:纵筋5捆扎在地下连续墙结构横筋4表面,以形成连续的钢筋笼结构,按照工艺要求完成结构位置固定以后,遵循特定孔位定位钢板1和预留的孔洞与地下钢筋4进行连接,连接好以后形成的焊接位置与钢筋接驳器2进行匹配,穿过钢板开孔3以后,与锚固筋6和纵筋5焊接,此时只需要对后续的缸盖盒7孔定位钢板1进行焊接,使其形成一个完整的结构,放下钢笼后保护装置与连续墙进坑侧保护层8紧密结合,进而实现精准定位,提高整体结构的稳定性。

采用叠合墙预埋接驳器保护装置,是为了在保证接驳器安装以后不会被侵蚀的前提下,提高接驳器的预埋精度,使后续不会出现锈蚀和丝牙破坏等质量风险。因为可能出现“水平错位”的问题,所以更需要考虑叠合墙预埋件过气保护装置的方法,使整体成活率进一步提高。按照维护结构的具体要求和工程建设标准,施工时对特定的定位钢板叠合结构的防水效果增强,保护装置的安装和拆卸更加便捷,最终提高整体工程质量。

4预留接驳器施工质量控制

施工团队按照要求对特定位置进行预流接驳器的安装,按照特定的孔位结构放下钢筋笼以后,可以避免出现位移偏差,使出现偏差得到纠正,降低成本浪费,控制施工风险。

4.1在地下连续墙中安装接驳器

建造团队按照施工标准完成连续墙预留接驳器的高度标注,并根据要求准确无误的进行距离测算,使用力矩扳手完成拧紧任务,达到标准力矩值以后进行后续工作。为了使主筋焊接更加牢固,特定位置的焊点要在三处以上。通过在直螺纹套筒上连接胶带的方式,降低混凝土灌入风险,使直螺纹套筒更利于后续的调节和使用。

4.2导墙顶标高控制

因为特定区域的地质条件不同,导墙在承受外部巨大的压力以后,很可能出现下沉情况,为了增强其本身的承载效果,需要对底层的土质利用水泥进行加固。具体的加固标准如下:添加的固体材料要与底层淤泥土质混合程度≧0.5m,单排采用600mm水泥搅拌桩进行加固,每个桩体之间的距离控制在400mm左右。

为了达到预期的增强承载力的效果,使导墙不会出现竖向变形的情况,在进行地下连续墙钢筋笼吊装之前,要对到强的实际顶标高进行二次测量,利用最新的数据进行连接精度调节,进而完成施工工艺。

4.3地下连续墙垂直度控制

4.3.1施工工艺

1)按设计流程控制挖槽顺序,使用抓斗挖槽时确保孔洞垂直,利用相关的挖掘技术使上下土层吃力均匀,最终确定的抓斗两边斗齿在实土中吃力。抓走两边的斗齿应避免一边在实土一边在空洞,按照特定的挖掘顺序进行施工,合理控制特定槽段的挖掘长度,在抓斗挖掘时一定要严格控制垂直度,让获得的槽体结构更加均匀。

2)抓斗挖槽时需要遵循一定的规律,比如:慢提、慢放,严禁满抓。整个抓斗过程一定要做到稳、慢,严格控制垂直度。对于已经完成的挖掘位置可以利用仪器进行垂直度测量,按照已经合格的位置进行后续的挖掘工作,直至所有的槽体都符合规定的要求。

4.3.2槽段检测

1)挖掘槽段的过程中必须指派专人,利用专业的垂直度检测仪器,对可能出现的误差值进行测量。操作人员可以利用挖掘槽机械的自动纠偏装置进行挖掘,让自动化设备控制槽壁的垂直度。

2)对已经完成的槽体,可以利用超声波对具体的垂直度进行精度测量,如果实际测得的结果不符合设计要求,则需要继续利用,抓走对不合格的位置进行纠正,直到达到规定的要求为止。进行槽壁垂直度检查时一定要留存相关数据,确保后续工序顺利进行。

4.4槽段钢筋笼顶标高控制

在对倒墙顶标高进行二次计算的过程中,可以同时完成钢筋笼下放深度计算。对已经焊接的位置进行钢筋参数标高对比,利用红油漆标出控制标高点。在施工阶段,如果因为大型机械的使用而导致两侧倒墙下沉高度不均匀,则要按照实际测得的导墙标高,重新完成槽段钢筋笼顶标高的计算,以便进行后续的调整。按可能出现的偏差角度进行薄钢板的调整,从而获得标准的质量建造结果。

结语

通过以上分析,加强了地墙预埋接驳器成活率控制施工技术研究水平,为了进一步提高对于该技术的应用能力,技术人员要结合具体工程,科学的进行技术实践应用研究,从而全面创新技术应用形式,进一步为工程施工工作开展提供有效技术保证。

参考文献

[1]刘爽.地下叠合墙预埋接驳器成活率控制施工技术研究[J].四川水泥,2020(12):167-168.

[2]徐向前.提高地连墙钢筋笼预埋接驳器使用率研究[J].现代商贸工业,2015,36(05):177-178.

[3]彭嵚,邝利军.盖挖逆作车站叠合墙结构预埋接驳器施工技术[J].施工技术,2014,43(S2):180-182.