螺旋搅拌混合机颗粒混合工艺参数优化方案

肖文杰

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摘要：螺旋锥型混合机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。本文根据作者多年工作经验，对螺旋搅拌混合机颗粒混合工艺参数优化进行了阐述和分析，供大家借鉴和参考。

关键词：螺旋搅拌混合机；颗粒混合；工艺参数；优化

1、犁刀混合机工作原理及组成

犁刀混合机由筒体、旋转主轴、犁刀组、飞刀组、支撑件、传动件、喷头、夹套等构成。启动电机后，主轴带动犁刀组旋转，物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出，流经飞刀组时，被高速旋转的飞刀迅速、高效地打断、分散。物料被高速飞刀分散后，跌入混合机底部，犁刀组提供了物料混合所需要的复合力，被混合物料在混合机内部做全方位复合循环，迅速到达混合目的。犁刀式混合机主轴及飞刀组固定方式为外置轴承座，和筒体接触处采用轮毂填料密封，其添料盒为精加工件，从而保证了混合机的密封性能，不漏料，很好地保护了外置轴承。混合机底部采用气动大开门结构，密封严密，卸料速度快，卸料干净，更换物料时的清洁力度小。喷雾操作有气动和电动两种方式可选：气动喷雾需要空压机配合，喷雾均匀；电动喷雾为流体泵直接打入，但喷雾均匀度不及气动方式。有的混合场合，需要在一定温度下进行混合，这需要在犁刀混合机筒体外安装加热夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢；导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快。

新型犁刀式混合机由圆形筒体、传动机构、犁刀、飞刀四部分组成；工作时，犁刀做圆周运动，物料被犁刀刀面分流成两个方向形成双向物料流，与两侧犁刀分流过来的物料相互交叉形成对流，当物料流经高速飞刀时又被高速飞刀叶片剪切和抛洒，从而在较短时间内达到均匀混合。本机的混合精度高，混合时不产生离析，尤其对于容易团聚的物料，可以起到解聚和打散的作用。犁刀混合机在各类产品的生产中得到了广泛的应用。该机的混合原理是混合物在犁刀作用下沿筒壁做轴向流动，当物料流经飞刀时被高速转旋的飞刀分散，从而在较短的时间内达到均匀的混合，尤其对纤维的分散效果好。

2、犁刀混合机的优点

犁刀混合机在各类产品的生产中得到了广泛的应用。该机的混合原理是混合物在犁刀作用下沿筒壁做轴向流动，当物料流经飞刀时被高速转旋的飞刀分散，从而在较短的时间内达到均匀的混合，尤其对纤维的分散效果好。

2.1传动部分

标准产品采用摆线针轮行星减速机驱动,然后由联轴器带动。也可采用皮带传动的弹性连接减速机,在超载时保护传动部件。

2.2高速飞刀

筒内均布的犁刀在运转时沿体内壁作用向径向端,另一方面又沿犁刀两侧面的线方向飞溅,带动物料沿圆形简体作圆周流动,高速旋转的飞刀起到辅助混合和对结块料分散解聚的作用。

2.3搅拌形状和转速

多层刀片的飞刀组与电机直连,标准转速一般为1450r/min;根据物料特性的差异,飞刀有多种形状和转速选择。搅拌浆叶一般为85r/min,倾斜成一定角度4

2.4密封装置

一般采用填料密封盘根加F4(软密封加硬密封),确保经久耐用,对于密封要求不高场合,也可采用双油封密封方式。卧式简体由板卷制而成,各联接处均有密封要求,因而可保证设备能在微压条件下工作。

2.5雾化喷嘴

在飞刀上方可增加雾化喷嘴,实现加液混合,由于此位置物料在飞刀剪切下聚集密度较小,雾化后的液料更容易进入与粉料穿插混合。

2.6进料清理

筒侧开的方形门可作为观察和清理之用,可带密封垫,锁扣紧固:可加装行程开关.

2.7出料方式

此类型混合机亦可做成连续式混合机,主要有气动,电动及手动方式,通过调整出料阀的开口大小来控制物料在简体内的滞留时间,以达到控制混合均匀度的目的。

3、犁刀混合机结构特点

犁刀混合机主要由传动部分、卧式筒体、犁刀组轴、飞刀组、出料阀、喷液装置等部件组成。

（1）传动部分：由主电机和减速机传递给犁刀组轴。

（2）卧式筒体：卧式筒体作乘物料，筒体上部设有进料口、观察孔，筒体一侧开有物料清洗门。

（3）犁刀组轴：犁刀根据容积大小安排犁刀数据，安装在主轴上，在筒体内作圆周湍动流混合物料。

（4）飞刀组：副电机直接连结每组上有大小不同数据耙飞刀，高速飞刀有强烈抛散剪切的搅拌作用。

（5）出料阀：安装筒体底部，供放料用。

（6）喷液装置：喷液装置布置在筒体上部，由管件、喷头部件组成并固定在筒体均匀分布喷散。

（7）可以定制：夹套加温、冷却、干燥型。

卧式犁刀式混合机是一款高效率、高均匀度、高粉碎、低能耗、低污染的新型混合设备。该产品技术源至德国，搅拌器由多组犁头与飞刀组成，犁头与飞刀同时工作，不仅具备很好的混合效果，同时具备较高的粉碎、分散作用；产品适用范围广阔，能进行粉体与粉体、粉体与液体、粉体与颗粒的混合，特别适合对混合过程中结块粉料的打散作用，液体的雾化加入与粉料的吸附反应、抽真空加热干燥工艺等；

4、螺旋搅拌混合机颗粒混合工艺参数优化方案

4.1驱动配置

混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。驱动电机选择有：普通电机、电机、变频电机、节能电机、护等级电机、以及异电 压下的电机；常用的减速机：R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器；

常用的连接方式：直联式、皮带轮连接、液力耦 合器连接。

搅拌装置：犁刀混料机的犁式刀头为可拆卸式，强制式螺带犁刀混合机，可达到快速更换的效果；犁刀进行耐磨处理，更适应于磨损比较快的工况。 混合机也根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器。

主轴搅拌器：普通犁刀式、锯齿式犁刀、刮板剃刀；高速剪切飞刀：多片式十字刀、双叶莲花刀；

4.2放料装置

卧式犁刀混料机常规配置气动曲面翻板阀，当阀门关闭时，粉体颗粒犁刀混合机，阀门的曲面翻板完全贴合筒体弧面，在搅拌过程中，没有多余的搅拌死角，高速飞刀犁刀混合机，使混合物料更加均匀。阀门的驱动可区别为手动、气动、电动三种。 供参考的阀门还有粉体球面阀、滚筒阀、梅花错位阀、粉体蝴蝶阀、旋转喂料阀等。

4.3辅助组件

混料机可加装多种组件使用，常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、温度探测、称重系统、除尘净化等组件。混合机的夹套依照不同的热源介质采用不同形式的夹套，可升温可冷却，温度在250摄氏度内。 添加少量液体时，需配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于主料内。 喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。

4.4出料形式

出料形式一般为气动翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象，可靠的边条式密封，保证在频繁的开关中无泄漏现象。

5、结束语

螺旋搅拌混合机颗粒混合工艺参数优化，有利于螺旋搅拌混合机工作能耗,提高混合工作效率。

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