混凝土搅拌站污染防治措施效果浅析

张晋

泰安岳首筑路机械有限公司 山东泰安 271000

摘要：近年来，国家、地方政府不断加强环保督查力度，强化企业污染排放治理，在该背景下，搅拌站面临巨大环保治理压力。但目前，针对搅拌站节能减排的研究多集中于节能方面，对减排方面的研究相对较少，无法指导企业环保改造实现达标排放。为此，笔者结合国内外治理经验，分析了搅拌站污染物起因，阐述了防治措施，并对其减排效果进行量化分析，为搅拌站减排治理提供数据支撑。

关键词：混凝土；搅拌站；污染防治；措施

1环境影响分析

1.1粉尘污染

粉尘污染是混凝土搅拌站生产过程中的主要污染物。其来源包括骨料装卸、堆放产生的扬尘、叉车装载、皮带运输产生的扬尘、搅拌机搅拌产生的扬尘、水泥、粉煤灰筒仓装载产生的扬尘、现场运输产生的扬尘、施工机械、锅炉产生的烟尘等，等，其中一部分粉尘是室内生产引起的，对外部环境影响不大，但对室内作业人员的健康有害，仍需尽量减少；另一部分室外粉尘对周围空气环境影响较大，容易引起周边居民投诉，需要进一步解决。

1.2水污染

混凝土搅拌站用水量大，由于市政供水管网不完善，部分搅拌站不得不使用地下水。在生产过程中，除了大量的供水外，还会产生大量的废水。一部分废水来自搅拌机和运输车辆的清洗，水量大、浓度高，通常含有砂石、粉末混合物、添加剂等不溶性物质，固体含量不稳定；另一部分来自施工区地面冲洗废水和进出施工区的大型车辆，相对简单稳定；另外施工区废水相对稳定，砂石质量检测过程中也产生了一些废水，废水比较单一，主要是一些泥粒，可以进一步回收利用。

1.3噪声污染

混凝土搅拌站的噪声污染主要是由一些搅拌、运输机械所产生,其值一般约为80～90dB,这些噪声会对周边居民的日常生活产生影响,特别是离噪音机械较近的区域影响较为显著。

1.4固体废弃物

搅拌站的固体废弃物主要是一些生产剩料、冲洗沉淀物及强度测试的试块,根据测算,每生产100m3的混凝土,固体废弃物产生量约为1m3,因此产量巨大。但这些废弃物并不能作为垃圾回收,只能寻求其他利用途径,否则将会对环境产生不利影响。

2防治措施分析

2.1粉尘防治措施

1）设施设备密闭。对搅拌楼、皮带输送机、溢料口等生产设备，通过加装密闭罩或密闭大棚，将粉尘由无组织排放变为有组织排放，再进行集中收集处理，降低风蚀扬尘和作业扬尘的发生。对冷料仓部位，可加装防尘帘阻断扬尘扩散路径，达到降尘排放目的。

2）洒水喷淋降尘。通过设置移动式雾炮、固定式（或移动式）管道喷淋、负压吸尘、抽风吸尘等措施吸收空气浮尘或加速扬尘下落，降低飘尘漂浮时间，达到净化空气作业。厂区地面开展定期洒水，保持地面湿润，可大大降低地面扬尘产生。

3）环保制度管理。除了硬件环保设施，环保制度配套管理可确保环保效果持续有效。通过安排专职人员对环保设施定期检查，保障其正常运作；开展环保培训及岗前环保培训，增强员工环保意识；指导车辆驾驶员和装载机驾驶员低速行驶，减少车轮带动的扬尘发生。研究表明车速与扬尘高度和粉尘负荷呈正相关性，车速越高所带来的扬尘影响范围越大，往来自卸车车速在50km/h时所形成的扬尘高达2m。

2.2雨水回收利用

对搅拌站实施整体封装后，搅拌站厂房屋面面积大大增加。原有的扬尘节点虽然被封闭，粉料仓顶也设置有收尘器，但长期生产中还会有部分扬尘沉积在厂房屋面、墙面等处。初期径流雨水降落屋面、地面后会被扬尘污染，雨水中因含有大量的扬尘粉体而形成废浆水。设计搅拌站雨水收集系统时，可利用原有的厂区沟渠分别收集初期和后期雨水，并分别将其引入泥浆池和清水池，清水作为生产混凝土拌和水使用。泥浆水即并入其他废浆水中一起使用。

2.3废料处理

2.3.1砂石料及废水处理

混凝土搅拌站产生的废水、废渣一般都属于碱性物质,如果处理不当将对周边土地及地下水产生严重影响,造成水土污染。实际生产中可以利用砂石分离机和浆水回收装置进行处理,将砂、石筛选分离并投入料场进一步使用;产生的废水经过浓度测试,首先研究其对混凝土拌合物性能的影响,在合理的浓度范围内可以作为拌和用水使用,达到废物利用的效果。目前,已有相关技术人员对废水回收利用装置进行了专题研究,废水生产的混凝土拌合物各项指标均可处于正常范围。利用该装置,每年可为一个城市的商品混凝土搅拌站节省清渣运费近800万元,并节约用水100万m3,具有可观的经济及社会效益。

2.3.2废弃混凝土处理

废弃混凝土包括搅拌机里的剩料及实验室测试后的各种试块,前者有些属于未凝结的混凝土材料,可以考虑废料的进一步利用,比如采用一些制砖机制做成砖块、浇筑一些临建构筑物等,或者直接采用前述砂石料及废水处理方法进行处理;后者属于已成型的混凝土材料,这些干硬性材料可以作为道路施工中的垫层材料使用,达到节约砂石原材料的目的。废弃的混凝土若不需要进行回收使用,必须运输至当地的建筑垃圾回收场地,否则容易造成堆放地的环境问题。

2.4氮氧化物及二氧化硫防治措施

对于氮氧化物及二氧化硫的防治，最为经济适用的处理方法是进行清洁能源改造，采用天然气代替重油、煤等燃料，提高燃烧效率，降低氮氧化物、二氧化硫的产生。以1台4000型搅拌站为例，天然气替代重油后，氮氧化物排放量减少了85.8%，一氧化碳减少了72.2%，二氧化碳减少了40%，且无二氧化硫产生。

近年来，废旧沥青混合料再生比例逐年增加，由于废旧沥青混合料硫含量较高，再生加热过程中往往伴随大量二氧化硫的排放。对于专门的二氧化硫处理，搅拌站目前尚未有较好的处理技术应用，但在发电厂、石化等企业已有较多的经验。根据发电厂、石化等行业的处理技术，烟气脱硫技术按脱硫方式和产物的处理形式，主要有干法、半干法和湿法3大类，其中半干法及干法烟气脱硫技术具有无污水排放、设备腐蚀小、利于烟气排放等优点，具备在搅拌站应用的潜力。

2.5废弃混凝土回收利用

对于工地剩料或其他原因造成的剩余混凝土，有两种方式可以回收，一是利用剩余或废弃混凝土直接制成小型预制构件，如市政工程用方砖、道牙、隔离墩、地面砖、花饰、植草砖等小型预制构件;第二种方案即引进混凝土制砖机生产混凝土砖或砌块，实现废弃混凝土的回收利用。

2.6噪声控制

混凝土搅拌室及上料通道为防尘进行的密封性处理是减少搅拌站噪音的措施之一,此外还可以从搅拌设备方面进行噪声控制,如采用新型搅拌罐体、搅拌减速机、传动控制系统等,也可以引入特种柔性耐磨材料作为搅拌叶片降低噪音。

结论

混凝土搅拌站的绿色生产是行业发展的必然要求,也是今后混凝土搅拌站可持续发展的重要方面。伴随着经济的发展和城镇化程度的提高,混凝土的用量将逐渐加大,混凝土搅拌站是我国环境保护治理的关键行业,只有做好搅拌站的绿色生产,才能引领混凝土行业向节约环保型企业发展。

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