探讨机电类特种设备钢丝绳安全检验技术的发展与创新

(整期优先)网络出版时间:2021-03-08
/ 2

探讨机电类特种设备钢丝绳安全检验技术的发展与创新

罗翔

广西壮族自治区特种设备检验研究院百色分院 广西省百色市 533000 摘要: 在科技进步的同时,加强了 特种设备研发力度, 当前市场上的 机电类特种设备越来越多,在运行的同时,安全性也成为了大众考虑的问题。 对于机电类特种 设备来说, 钢丝绳 尤为重要, 很多事故都是因为钢丝绳引发的。 因此, 必须加强钢丝绳 安全检验工作, 使用高新科技展开检验, 确保钢丝绳的 安全可靠。 本文就对机电类特种设备钢丝绳安全检验技术的发

展与创新进行分析,供参考。

关键词:机电类特种设备、钢丝绳、安全检验技术、创新

引言:在机电类特种设备中,钢丝绳是承载构件,在诸多领域有着广泛运用,比如电梯、客运索道、大型游乐设备等,都需要钢丝绳的支持才可安全运作。但这些设备都和人类有着密切接触,若因钢丝绳问题引发安全事故会直接危害人类生命。因此,为了提高安全性与可靠性,必须展开安全检验工作,使用专门的检验技术展开检验,以此来提高钢丝绳整体安全,保障社会居民的人身财产安全。

  1. 机电类特种设备钢丝绳安全检验现状分析

1.1缺乏较高质量标准

作为机电类特种设备的承载构件,在钢丝绳运行时会承受比较大的压力,使得在钢丝绳开始运行时就存在潜在隐患,例如断丝、磨损、锈蚀等[1]。这些问题也是钢丝绳运行时容易忽视的,运行前期问题并未有所体现,都是在缺陷逐渐积累后才发生的。再加上钢丝绳结构比较复杂,所使用的机电类特种设备钢丝绳安全检验方法比较落后,导致检验安全精度无法提高,在后续使用中自然埋下了许多安全隐患。并且,从当前我国机电类特种设备钢丝绳的检验现状来看,现有的质量标准比较低,在此情况下,技术人员在检验时无法遵循适用的质量标准,使得检验工作事倍功半。

1.2缺乏有力监督

对于钢丝绳来说,任何领域的钢丝绳运用都需在检验的基础上加强监督。然而,从目前钢丝绳安全检验现状来看,相关部门在落实检验工作时并未充分发挥监督作用,当技术人员在工作时,并未对技术人员的检验过程予以监督,使得技术人员工作过程较为随意。在这种环境下,技术人员本身都无法意识到安全检验的重要性,以致于没有全身心投入到检验中来,很多潜在问题没有及时提出、解决,最终给机电类特种设备的安全运行埋下了巨大隐患[2]

  1. 机电类特种设备钢丝绳安全检验技术的发展与创新

一直以来,国内外相关领域的工作者都在研究钢丝绳安全检验方法,确保钢丝绳的寿命和性能可以得以提升。机电类特种设备的钢丝绳安全检验主要分为内部检验和外部检验,其中,外部检验通常就是指对钢丝绳表面存在的变形、腐蚀、锈铁等现象加以检验,内部检验内容相对复杂。在传统的内部检验技术中,一般都是把两个尺寸差不多的夹钳固定在钢丝绳上,并朝着和钢丝绳撵捻向相反的方向夹紧夹钳,这时钢丝绳的外层绳股会脱离绳芯,技术人员再把探针伸入进行观测。这种方法不但费力费时,如果用力不当,还会导致绳股永久变形。因此,在技术进步的同时,研究人员开发出了无损检测技术。无损检测技术在钢丝绳的检验中主要是利用钢丝绳的一些物理性质存在的缺陷促使钢丝绳物理量发生变化,在不受损的情况下加以检测。且通过该检测技术能有效了解钢丝绳材质、构造、性质、状态等[3]。现阶段,已经具备的无损检测方法主要有超声波检测、电涡流检测、射线检测以及光学检测等。从上世纪八十年代至九十年代末期,国外就有研究中心使用强磁力磁技术对钢丝绳分别进行了半定量检测和定性检测,并将该检测过程所使用的检测设备进行了推广。但是,从客观条件上来看,强磁无损探伤技术在实际的钢丝绳检验过程中还存在一些问题。该技术虽然可以对钢丝绳的外部损伤情况进行检测,但却无法有效检验钢丝绳内部损伤情况,特别是钢丝绳的疲劳损伤情况。所以,更无法对钢丝绳剩余的寿命和承载力进行检测。

全球首部和钢丝绳检测方法先关的标准是我国2005年制定的,早在2006年时就已经全面实施。和国外发达国家的标准相比,我国所制定的标准技术等级要更高一些,标准的技术依据就是弱磁检测技术[4]。由于弱磁检测技术可以发现空间磁场的运动变化规律,在无损检测领域已经有着巨大成就,因此,也成为了可以准确判断钢丝绳使用寿命或剩余承载能力的技术。在使用无损检测技术时,需要以国际上公认的钢丝绳安全承载能力为依据,并 通过对钢丝绳内外部的实际损伤情况加以检测,计算出有效的截面积损失率,从而对钢丝绳的剩余寿命与承载能力就那些预算。在得出结果后需加以记录,并反馈给使用领域,给钢丝绳安全运行提供科学依据,这也是预防机电类特种设备钢丝绳出现安全事故的有效渠道。

同时,在使用弱磁检测技术时,技术对钢丝绳安全进行检验,实现了远程监控、在线监视、遥感遥测等,和传统检验技术相比在功能上更加丰富,尤其是在对一些大型机电类特种设备进行监督时就可以使用该方法。通过自动监测对钢丝绳的运行状态加以监测,确保钢丝绳长期处于安全状态,可以有效预防钢丝绳出现断绳情况,在降低用绳成本的同时,提高钢丝绳运行效率

[5]

结束语:从上述分析可以看出,在机电类特种设备的钢丝绳安全检验上还存在些许问题,其主要在缺乏较高质量标准、缺乏有力监督等方面有所体现。在科技进步的同时,研究领域加强了钢丝绳安全检验技术研发,逐渐开发出了无损检测技术,如超声波检测技术、电涡流检测技术、射线检测技术、光学检测技术等,给机电类特种设备的钢丝绳安全检验提供了有力的技术支持。同时,在使用无损检测技术的基础上,更能提高检验标准与准确率,为机电类特种设备的安全稳定运作奠定了扎实基础。

参考文献:

[1]任洁.住宅电梯钢丝绳磨损断裂分析[J].化工管理,2016(14):114-115.

[2]杨辉.机电类特种设备钢丝绳安全检验技术的发展与创新[J].科技创新导报,2010(13):234+236.

[3]邹永清.论电梯钢丝绳的检测技术与维护措施[J].广东科技,2009(08):263-264.

[4]崔晓勇,刘蕊,王晓晖.寒潮挡不住的脚步——江苏省南通市特种设备安全监察工作纪实[J].中国质量技术监督,2009(01):42-43.

[5]窦柏林,杨旭,缪康.我国钢丝绳安全现状及钢丝绳检测技术的创新[J].中国特种设备安全,2008,24(07):14-19.