石油化工工程工艺管道安装施工问题探究

郭靖培

中国核电工程有限公司 海南昌江黎族自治县 572700

摘要：在石油化工施工中，工艺管道安装非常重要。虽然当下国内很多石化企业认识到保证工艺管道安装质量的必要性，且在技术层面上也做出革新，但实践中依然暴露出焊接风险偏高、防护不到位、安装图纸审查不全面等问题，亟待解决。主要探究石化工程工艺管道的安装施工情况，分析其中暴露出的不足，提出几点可行的质控措施。

关键词：石油化工；管道安装；施工问题

引言

石油一般具有毒性、易燃易爆性，无论是输送还是使用，都会有一定的污染性和危险性。这就让石油化工产生安全事故的概率急剧升高，也更需要相关工作者落实施工管理的工作，正视当前石油化工工艺管道安装工程中的诸多问题，在兼顾石油质量的同时，更好地保证石油输送工作的安全性。

1石油化工工程中工艺管道的安装标准分析

石油化工工程中的工艺管道是石油企业中非常重要、不能缺少的工艺管道以及辅助管道，通常情况下石油化工工程中的工艺管道建设在工厂以及各种工业基地中。石油化工工程中的工艺管道具有操作条件较为复杂以及对环境有着苛刻要求的特点，但是对于工艺管道的管理来说管理较为集中，非常容易进行控制，实施管理。石油化工工程中的工艺管道的安装标准是以石化标准为基础，以国家标准化工部标准为依据进行施工，运用美国标准以及欧洲标准为辅，一般采用《工业金属管道工程施工规范》以及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。我国国内的中国海洋石油、中国石油以及中国石化所运用的标准一般都是以美国《ASMEB31.3-1999中文版》为标准进行，美国《ASMEB31.3-1999中文版》相较于我国的标准来说更加完善，并且在很多方面上也更为详细。

2工艺管道安装问题

2.1焊接问题

作为石油化管道安装的核心环节之一，管道焊接线具有较高的专业性要求，若焊接安装期间实际的焊接力道未达到标准要求，或者是人员未遵循规程标准进行焊接，极易导致工艺管道焊接质量不达标，甚至因焊接不严密致使管道破裂，增大出现流体泄露事故的几率。另外，倘若焊接作业期间人员未按照规定的标注编码进行管道焊接，极易出现管道性能与管道接口焊接质量不契合的现象，致使工艺管道性能与作用的发挥受限。

2.2阀门安装问题

阀门是石化管道的重要构件，形体虽小，但其安装效果和管道能否正常使用存在密切相关性。部分人员可能会出现不规范的施工行为，比如针对设计要求水平布设的阀门，实际却以倾斜或倒置形式安装，不利于管道内部液体顺利流通。

2.3管道焊接问题

管道焊接问题是管道施工中最常见问题一种，焊接是管道施工的重要环节，焊接是通过高温高压的方式接合金属或者热塑性材料的制造工艺及技术，管道之间的连接处是管道最脆弱的部分，如果施工人员焊接技术不过硬，焊接材料不合格，或者焊接工艺不达标，就会造成管道连接处质量，使用寿命不合格，在使用过程中造成破裂，进而影响管道运输职能，浪费石油化工资源，造成不利影响。

3优化石油化工工艺管道安装工程施工管理的措施

石油化工工程工艺管道安装施工，是石油能源高质高效开发的关键、前置性基础环节，需要采取诸多得力措施切实有效解决应对好石油化工工程工艺管道安装施工存在的主要问题，进而为石油能源的高质高效开发使用创造出积极有利的关键条件。

3.1管道安装中焊接风险、严格控制焊接质量

在石油化工工程中，工艺管道施工工程中焊接是非常重要的施工环节，同时也是非常容易发生风险的一个施工环节，因此对于施工过程中的焊接环节一定要加以重视。如果焊接工作人员对于力学没有一定的把握并且不能够熟练进行焊接施工，那么这种情况对于焊接施工的影响非常大，焊接质量不能够得到保障，会导致管道出现破损进而发生石油泄漏的现象。另外，在焊接施工过程中，如果焊接施工人员专业能力不高，自身素质不强，将直接影响焊接质量，使得管道不能够满足运用需求，非常容易形成安全事故，而这种风险的存在大多数表现在较为年轻的焊接工作人员上。在焊接过程中想要预防风险现象发生可以通过严格的控制焊接质量进行。首先，对焊接工作人员的证书、能力等方面进行综合测评，值得注意的是，并不是所有年轻焊接工作人员都会形成风险，具体测评结果应建立在能力以及素质上。其次，在焊接施工焊接中要求焊接人员记录每个施工环节及其施工过程，这样能够及时发现存在风险。在焊接施工完成后，要对其进行整体检查，进一步确认焊接质量，还要针对焊接质量进行评价，这样就能够保证管道顺利使用，保障使用寿命，只有在焊接质量确定后才能够进行下一步的施工工作。最后，监管焊接施工人员要真实填写工程表，这样才能够保证施工的真实性，并且还要对焊接进行压力测验，以此使得焊接质量得以保障。

3.2重视阀门安装质量

在工艺管道安装过程中，不仅应当对阀门和管道连接质量做仔细检查，使用前的强度试验和密封性实验必须百分百覆盖，另外，还应当对阀门连接形式进行反复核对，不能出现单向阀门反向安装，或是高压管道接低压阀门的错误，同时阀门安装必须保证同轴度及间隙，尽量保证阀门安装处于无应力状态下使用，以延长阀门使用寿命及安全性。

3.3管道防腐

管道防腐问题是管道施工的重要环节，施工单位首先要对管道周边环境进行细致勘测，比如土壤成分的检测，管道周围环境的排查，对需要做防腐处理的部位，按照要求进行处理，同时要严格控制防腐材料的选用，杜绝使用不合格产品，排查防腐工作是否到位，监督部门要严格按照审查程序，保证防腐工作实施。同时在使用过程中，要做好巡查工作，对于易发生腐蚀部件做好记录，及时发现腐蚀问题，并及时汇报，同时要按照处理程序严格执行，做好防腐应急预案，对于出现问题部位及时发现并加以解决，减少损失，保证管道正常使用。

3.4加强前期规划设计科学水准

为了切实有效应对解决好石油化工工程工艺管道安装施工过程中存在的主要问题，进而高质高效开展石油化工工程工艺管道安装施工相关具体工作，最为首要的就是需要在积极秉持开放发展及与时俱进核心指导思想的基础上，采取诸多得力措施进一步显著加强前期规划设计的总体科学水准，通过前置性整体统筹把控，为石油化工工程工艺管道安装施工后续相关具体工作推进开展落地创造出积极有利的条件，从源头上确保有法可依及有章可循，具体到实际执行操作角度来看，需要对国内外诸多先进成熟项目进行充分实地调研，积极吸收借鉴其中的可参考之处，同时综合考虑我国基本国情及自身实际情况，在此基础上形成一整套务实可靠及切实好用的规划设计整体机制流程，并且重视对于规划设计整体机制流程的落地应用，尽量避免出现束之高阁的不良现象情况的出现及发生。

结语

石油化工程中管道担任着流体材料运输、输送的重任，倘若因管道安装不到位而引发管道安全事故，势必会造成巨大的安全、经济损失。对此，务必加强对管道安装的质控，依据对管道安装问题的全面分析与掌握，实施相应治理对策预防管道安装问题的出现，降低管道出现腐蚀等质量问题的几率，延长工艺管道运行年限。

参考文献

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[3]魏孟德.石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制[J].化工设计通讯，2019,45(09):34+38.