以钢代木模板加固技术在施工中的应用

薛业猛 王勇 鹿其想 严玉明

中建八局第四建设有限公司，安徽合肥 230000

【摘要】随着国家大力倡导绿色建筑施工，以及施工经验积累，现阶段建筑行业在施工过程中应用新材料、新工艺，整体施工水平不断提高。“以钢代木”新型剪力墙模板加固体系，在建筑工程中得到广泛应用推广。

【关键词】以钢代木；模板加固；施工技术；

新型模板加固体系具有节约木材、周转次数多、简单便捷、提速提质、绿色环保等优势，在我国建筑模板加固市场上有相当好的发展前景。对“以钢代木加固技术现场的应用作了简要分析。

尽管我国新型模板加固体系还处于发展阶段，但它具有良好综合技术经济效益，并且“以钢代木”成效卓著。因此，在我国建设剪力墙和框剪结构的地域，应大力提倡、积极推广新型建筑模板加固的施工技术。

现阶段施工企业模板技术应用呈多元化发展。从支撑系统上分有传统的钢管(扣件式、承插式、轮扣式）模板支拆技术，有新兴的铝合金模板支撑技术，也有传统模板支撑技术以钢代木做背楞等综合应用的情况。

1 竖向模板加固材料选择分析

1）次楞材料。①木方：模板加固时可根据结构尺寸进行木方下料，操作方便。木方刚度低，混凝土成型后成型质量较差，墙、柱面容易出现波浪型曲线。周转次数低，木方理论上木方可周转4、5次，但在工程实践中，受施工区域限制、工期要求限制等因素影响，木方平均周转次数只能达到3次，少数工程只能达到2次。木方使用后短木方及废木方等较多，现场清理较为麻烦。②钢材：钢材做次楞时可周转使用300至500次。混凝土成型效果好。次楞以钢代木能有效减少木方使用及浪费，对施工现场安全文明施工起到明显效果，减少现场可燃易燃物量，减少现场火灾等安全事故发生。2）对比分析。次楞采用钢材代替木方，可减少木材损耗，提高混凝土成型质量，减少后期剔凿打磨。综合上述，项目决定采用以钢代木进行现场施工。

2 以钢代木推广难点及重点

1）项目特点限制。规模小的项目，自身工程体量小，所需各类材料量少，从材料应用优化方面无明显经济效益，反观以钢代木进行竖向模板加固，其型钢配置需一次投入资金量大，无明显经济效益。2）供材方式限制。不同工程或同一工程不同材料供采方式不一，材料应用优化较难实现。3）对以钢代木的理解不够全面。以钢代木并未定义为专业厂家生产制造的型钢背楞，可根据项目结构概况就项目所在地各钢材市场价格情况作灵活选择。

新型剪力墙模板加固体系颠覆传统，绿色环保，并实现产品系列化、工具化、规范化。它的出现必将改变目前我国大量采用低质、易耗、产品所造成的木材资源巨大浪费的局面，并改观我国大量采用落后的传统施工方法，必将促进我国模板加固工程施工综合技术经济效益的全面提高。本工程首层为架空层，2层以上均为标准层，层高2.9m。本工是体量大，标准层外墙均为剪力墙，为了混凝土清水效果我们决定采用以钢代木模板加固方案施工，用以钢代木模板加固能保证混凝土表面光洁平整。

3 工艺流程及操作要点

工艺流程：开孔放线→钻孔→拼装→加固→拆除

操作要点：1）开孔放线：对拉螺杆孔洞按对拉螺杆孔洞放线进行钻孔。2）模板钻孔：本工程所用对拉螺杆为M16对拉螺杆，钻孔时用18钻头。3）模板拼装：模板拼装从剪力墙端部开始，沿墙体延伸方向依次拼模，至墙体转角或墙体另外一端时，不满足整张标准模板拼装时采取模板散拼。散拼部位模板钻孔与标准模板钻孔间距一致。4）模板加固：次楞采用40×2.0钢管，次楞在两张模板拼缝处紧挨100mm宽模板布置。中间间距不大于200mm均匀布置：主楞用方圆扣进行加固，对拉螺杆采用16对拉螺杆，水平间距450mm一道(双向），最底端一道距地面250mm。（5)模板拆除：模板拆除时注意对模板进行保护，避免模板拆除时对模板造成破损，影响模板继续使用。

3.1 原材料供应

在原材料采购时应达成统一的标准，在材料采购及使用时做到相对长远的规划，材料供应商应根据其新材料作针对性的推广应用。

3.2 宣传推广

企业间的故步自封阻碍了新材料、新技术应用的推广。故本项目决定以工程观摩、经验交流等形式加强相互之间施工技术的学习，共同提高以钢代木加固技术在整个行业技术水平，在新技术应用时能更快的掌握技术关键，应用成功后也能有更广的推广平台。

3.3 加固体系设计上优化

工程在施工过程中根据项目特点分区进行模板加固支撑体系进行设计。如高层住宅、办公楼等采用标准化钢模板、大模板、铝合金模板等，整栋建筑由标准层开始便应用标准化、定型化模板及加固体系，并通过模板体系深化，通过少量调整后在变换层以上继续使用。在非标准层、裙楼及地下室等区域采用局部以钢代木形式完成模板系统支模及加固，并在施工组织时合理划分流水施工段，配置最少的资源并达到最大的周转使用效果，从原材配置的优化到重复利用次数提升，将以钢代木所产生的效益最大化。

3.4 进行材料选用时做到多角度分析

次楞材料选择，需从木方、方钢、槽钢、工字钢、普通钢管等多种材料做对比分析，且各种材料也应根据材料规格如材料截面尺寸、壁厚、材料线性长度、线性密度等多参数分析，达到整个工程施工方案选择最优，在材料费用、施工难度、管理成本等方面达到相对最优状态，对项目既有资源合理利用。

目前以钢代木技术应用的工程较多，项目能将铝合金模板支撑系统材料合理利用也是推广以钢代木的关键点之一，铝合金模板通过一个项目周转下来，整套模板支撑系统基本达到报旧处理状态，通过对整套铝合金模板系统材料进行区分，模板系统继续使用划分的加工、调整费用较高，可进行回收处理，但加固系统周转次数比模板系统周转次数高，铝合金模板背楞、斜撑等还可继续使用。通过对铝合金模板背楞进行简单处理即可用于本项目木模施工部位，或周转于下一项目，用做竖向模板主楞：也可将其进行加工用于下一项目定型化框架柱背楞等。

4 结语

以钢代木是一种理念，它反应整个建筑行业这个时代的一种趋向，而它的应用与推广，需要整个整个建筑行业万千同仁的共同努力。通过既有技术的应用，已有实践的总结及分享，引领更多的工程项目对新型技术的应用推广，能够将当今时代的施工技术水平向更高档次提升。同时对新型材料的应用研发、对既有材料的新型应用拓展，将以钢代木这种理念以多元化展现，为更工程带来经济效益，为整个行业创造更好的环境效益。

管理是任何一个企业发展与前行的基石，而新技术的应用与成熟完善是推动也成就着企业的管理与发展，而时至今日，更是整个建筑施工行业的发展的主线。作为新时代发展大潮中的一员，不能故步自封，要尝试用超前的管理思维和与时代保持紧密联系的新兴技术手段，将项目的管理提升到一个新的档次，将工程品质带到一个更令人欣喜的水平。在项目管理上，我们尝试逐渐的从经验管理转变为规范管理、标准化管理、升级管理和科学管理。项目将会组织市级安全质量观摩会，以钢代木模板加固体系也将会被打造成施工立体化、季节全覆盖的成熟体系，不仅在技术上满足了现场施工的需要，更在管理上形成了一整套管理模式，也将从从生产到设计、改造，到现场实施等一系列的产业链，项目管理取得了超乎预期的卓越成果。

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