箱式过滤网装置技术创新与应用

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连云港杜钟新奥神氨纶公司 222047

摘要：连云港杜钟新奥神氨纶有限公司，从一九九二年投产至今己运行二十多年，并一直扩大生产连续己建七期工程，纺丝车间甬道间SM送风过滤网装置仍然使用管道式过滤网装置，因过滤网上经常脏堵需要经常拆洗，使生产无法正常运行，同时增加维修成本，公司决定对传统装置进行技术改造升级。

关键词：过滤网装置运行成本改造

引言：连云港杜钟氨纶纺丝车间甬道上过滤网使用管道式锥形过滤网装置，由于系统内的粉尘吸附在滤网上使生产无法正常运行，严重影响产品质量，降低经济效益，为保证产品质量要将过滤网拆下更换，而更换滤网主要存在以下几点问题。

1. 甬道间环境温度在正常生产时约50度左右，而管道式过滤器在系统上温度约200多度，若停车换滤网也要等几个小时降温。

图一:管道式锥型过滤网装置

2.管道式过滤装置在生产系统上有多个部件组成，见图一，整个部件用M18螺栓和M16螺栓连接，由于螺栓在长期高温中使用有的很难拆卸，这样延长停车时间也加大作业人员劳动强度。

3.管道式锥形过滤网装置在每条生产线上有32个，而每个过滤网装置与SM主风道连接，每个过滤网装置是独立使用，若因一个滤网脏堵将把SM主风机停车，这样将使全线停产，这样也就存在无法独立维修。

4.由于管道式锥形过滤网装置体积大，多个部件连接且在2.5米高空，每次拆装需搭脚手架并有2个人作业，一般每个过滤网装置拆装一次需要3个小时左右。

综合以上几点，传统管道式锥形过滤网装置在企业连续化生产中存在安装复杂，维修难度大，劳动负荷重，无法独立维修，检修成本高。针对这些缺点采取以下措施。

1.设计一个箱体，见图二，箱体长度与管道式过滤器相同，把箱体两端开孔，孔的大小与通风管直径相同，完成箱体后把箱体两端焊接在通风管上，箱体上盖密封面用耐高温材料做为垫片，箱盖用绞链与箱体连接，箱扣用高强度材料的快捷扣，能够快速打开和关闭，箱扣有自锁紧功能，能够使箱盖与箱体密封。

2.在箱体内部设计2个快捷键，快捷键能够快速把锥形过滤网和密封垫片固定在箱体内，见图二，使热风通过箱体内过滤网流到甬道，把原来管道式过滤装置更换为箱式过滤装置。

3、为了方便滤网能够独立更换，把原先过滤网在调节阀前改为调节阀在前过滤网在后，见图一是改造前装置，图二是改造后装置，这样在整线正常生产时若有单个过滤网脏堵可通过关闭调节阀就可更
换。

图二:改造后箱式锥形过滤网装置

结论：通过把管道式锥形过滤装置更换为箱式过滤装置后，在整线生产时若单个故障不需整线停车，箱式过滤装置最大优点是快捷，换滤网不需拆卸任何螺栓，只要打开箱盖就可轻松取出滤网，在维修时不需要搭脚架，一个人一把2米高梯子几分钟就拆装完成，工作效率是原来时间的五十倍以上，在经济效益方面不停车可单个独立维修，减少因停车而带来的损失，原来拆装一个过滤装置要几百元费用，而改进后一般操作人员只要培训一下就能轻松完成，大大降低劳动强度。