浅谈液化石油气瓶充装站生产区及质量管理体系

缪家强

东莞市特种设备行业协会 523000

摘 要：液化石油气充装单位申请充装许可证，首先要向市场监督管理部门提出申请，申请受理后，需要约请气瓶充装鉴定评审机构进行评审，评审合格后，市场监督管理部门向申请企业颁发气瓶充装许可证。气瓶充装许可的评审，由鉴定评审机构进行：依据《特种设备生产和充装单位许可规则》等相关文件要求，对申请单位的资源条件、质量管理体系和保障充装安全的技术能力等方面进行评审。本文主要讨论的是液化石油气充装站生产区及质量管理体系。

关键词：液化石油气；气瓶；充装站；生产区；质量管理体系

引 言

液化石油气瓶充装站聚集了压力容器、压力管道等诸多特种设备。同时，充装站自有的液化石油气钢瓶数量也很大。充装站如何管理好这些设备、提高充装工作质量、使充装站安全平稳运行，是一项十分重要的工作。

1. 液化石油气充装站生产区

1.1储罐区域

储罐区内的储罐布置应与设计图纸一致。配置的储罐不应少于2台（不含残液罐），储罐应牢固地设置在基础上。罐区内必须设置专用残液罐，残液罐严禁用来储存液化石油气。

储罐应设置就地指示的液位计、压力表、温度计。就地指示液位计应采用能直接观测储罐全液位的液位计。

储罐安全阀应设置放散管，放散管径不得小于安全阀的出口管径。地上储罐安全阀放散管管口应高出储罐操作平台2m 以上，且应高出地面5m 以上；地下储罐安全阀放散管管口应高出地面2.5m 以上。安全阀与储罐之间应装设置阀门，储罐运行期间阀门应处于常开状态。

储罐组四周应设置高度不小于lm的非燃烧体实体防护堤，防护堤内储罐超过4 台时，至少应设置2 个过梯，且应分开布置。防护堤内应设可燃气体浓度报警探头，并定期校验。

储罐区入口应设置人体静电释放装置。液化油气储罐项部应设置降温喷淋系统，应保证喷水冷却时将储罐表面全覆盖。储罐应有可靠的防超装设施。

液化石油气储罐和残液罐为压力容器，应办理《特种设备使用登记证》及进行定期检验。

1.2机泵房

压缩机（泵）房的布置应与设计图纸一致。压缩机（泵）房入口应设置人体静电释放装置。压缩机（泵）房内应设可燃气体浓度报警探头，并定期校验。

（1）对烃泵的要求

液化石油气烃泵的进口管应设过滤器；出口管应设止回阀和液相安全回流阀；进、出口管道应设置切断阀、放气阀；进出口应设置压力表。

（2）对压缩机的要求

压缩机进、出口管段应设置阀门，进口管段应设置过滤器，出口管段应设置止回阀和安全阀，安全阀应设置放散管。进、出口管段之间应设置旁通管及旁通阀；进、出口应设置压力表。

1.3充装间

充装间房屋建筑应符合防火要求，要有足够的泄压面积和相应的泄压设施，泄压设施宜采用轻质屋盖作为泄压面积。充装间宜采用敞开式建筑结构，门、窗应向外开启并应有安全出口。

充装间应采用不产生火花地面，如采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施；地下不得设地沟，如应设置时，其地沟应填砂充实并加盖板，或采用强制通风措施。

充装间入口应设置人体静电释放装置，充装间的管道和充装称、复检称应有导出静电的接地装置。

充装间的钢瓶应分实瓶区、空瓶区布置。充装间内应设可燃气体浓度报警探头，并定期校验。

充装站应配备与其充装接头数量相等的计量衡器，计量衡器应具有超装自动切断功能并定期校验。复检与充装的计量衡器应分开使用，对充装量逐瓶复检。计量衡器的最大称量值不得大于所充气瓶实重的3 倍，且不小于1.5 倍。

充装液化石油气的充装间，应设置残液倒空和回收装置，残液回收装置应保持正常好用状态。

1.4罐车卸车区

充装站应设置专用的罐车卸车区，配置车辆固定装置。卸车作业容易产生静电，是气站易发生事故区。卸车区要有独立的导静电装置，防止产生火花引发事故。严禁在卸车区使用移动式罐车对气瓶进行充装作业。

按《液化石油气供应工程设计规范》（GB51142-2015）要求，液化石油气汽车槽车装卸应采用万向充装管道系统，避免软管老化发生破裂而引发泄漏事故。

二、质量管理体系的重要作用

2.1按照特种设备安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则，气瓶充装站必须建立健全质量管理体系和相应的管理制度，切实保证质量管理体系有效运转，各项质量、安全管理制度必须得到贯彻执行。

2.2建立健全气瓶充装站质量管理体系、质量和安全管理制度是取得气瓶充装许可资质的必备条件。

2.3质量管理体系与特种设备安全运行密不可分。没有健全的质量管理体系、责任制度，工作人员不可能分工有序、履职尽责，无法保证设备安全运行、充装工作质量也无法得到有效保证和持续改进。

三、气瓶充装站质量管理体系存在的一些问题

3.1质量管理体系建设方面

（1）质量管理体系图，不能够完整准确地反映气瓶充装站的质量安全要素，控制点不清晰。充装工艺流程图，不够全面规范，对工艺流程和关键节点描述不清。在质量手册的管理上，不能够正确有效地控制充装质量和安全。

（2）组织机构设置不合理，关系不明确，组织机构图不能够正确反映充装站的组织机构状况。尤其是充装站不是一级法人的情况，其在上级组织体系中的关系和地位不清晰，人员任命与机构不符等。

（3）各类人员岗位责任制不够清晰、准确。对责任落实理解不够，对许可规则中明确要求的法人、技术负责人等职责、权利、义务描述混乱、内容不具体，有的缺少安全员、检查员、化验员等重要岗位职责。

3.2质量管理体系运行方面

（1）对组织人员学习相关法律、法规、安全技术规范的执行不到位，学习和宣贯缺少相关记录。

（2）对安全检查、教育培训、设备运行定期检查等工作落实不到位，没有应急救援演练计划、应急救援演练及相关检查等方面记录，或材料不全、存档凌乱不系统。

（3）关键岗位人员发生变化后，没有及时调整任命到岗。

（4）充装气瓶的操作工不应对本人充装的气瓶进行检查，应由其他的充装员进行检查。

（5）体系文件更新不及时，部分操作规程与实际工作操作不符。

（6）受控的文件和记录没有得到有效的管理，体系文件中的部分记录与实际工作中使用的不符。

（7）气瓶充装安全信息追溯系统，对不合格、报废气瓶的记录存在缺失，不能有效记录该部分气瓶的去向等情况。

四、提升气瓶充装站质量管理体系水平的措施

4.1加强对气瓶工作的执法力度

监管部门加大对气瓶生产、充装和使用环节的执法力度，只有保障了各个环节的安全，才能保证整个气瓶行业的整体安全，才能有效提升企业对质量管理体系的重视程度。

4.2完善气瓶信息化管理

（1）气瓶信息化管理，有利于对气瓶进行溯源。从购买气瓶的角度来讲，必须购买合法合规的气瓶，只有合格的气瓶才可以进行信息登记和管理。充装站对没有气瓶标签（二维码）的气瓶，无法回收进行充装，能有效阻止无证、违规气瓶进入充装站进行充装的可能。

（2）气瓶信息化管理，有利于气瓶充装站的规范管理。充装前，气瓶检查人员扫描气瓶编码，所有气瓶信息均呈现在眼前，可以直观的了解到气瓶生产厂家、生产日期、下次检验日期、产权单位等档案信息，以及充装单位、最近充装日期、充装介质等重要充装信息，可以及时送检到期气瓶和报废不合格气瓶，避免充装过期未检验气瓶和不合格气瓶。

（3）气瓶信息化管理工作需要在工作中持续完善。目前还存在数据传输不稳、不合格瓶在系统中信息缺失等问题，需要不断完善。必要时，可采用纸质方式补充相关记录和数据。

只有建立健全气瓶充装、储运、销售、检验的全产业链环节的安全信息追溯系统，才能有效覆盖气站质量服务的范围，提升企业整体的服务质量。

4.3检验检测技术

充分发挥特种设备检验检测机构的技术支撑作用，开展特种设备的监督检验、检查和定期检验，主动发现问题，提高气站质量管理和安全运行水平。

五、结束语

现代社会是快速发展的社会，社会各界越来越关注安全。气瓶充装站首先要把安全放在第一位，转变思想、规范管理、顺应潮流，对气瓶实行电子化的信息追踪和管理系统，建立清晰的台账，降低事故风险。充装站应充分认识到现代信息化管理在气瓶充装工作中的重要作用，加强落实和完善信息化手段，运用到实际工作中去，为创造一个安全、和谐的现代化社会而做出自己的努力。

参考文献

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