烟草包装机械检修管理浅析

庄护林 周峰 周杰

红云红河烟草（集团）有限责任公司红河卷烟厂 云南弥勒 652300

摘要：在全国烟草制造企业逐步推进计预防维修的背景下，设备检修工作逐渐成为了预防维修的重要组成部分。由于以往对于设备检修管理工作的重视度不足以及烟草包装设备的结构复杂性，导致检修效率低下，检修效果不佳等情况频繁发生。通过探索实践，总结出一套烟草包装机械检修管理方法，可以有效提升检修效率，保证检修效果。

关键词：设备检修；预防危险；烟草设备；包装机械

随着烟草包装机械技术的迅猛发展和行业竞争的逐渐加剧，烟草制造企业逐渐意识到设备计划性维修的重要性。其中，设备检修工作是计划性维修的主要组成部分，有效开展设备检修，是计划性维修取得成效的关键。为了保证烟草设备检修效果，切实提高检修效率，必须依托检修管理推进检修工作。

一、烟草包装机械检修的难点

烟草包装机械结构较为复杂，零部件调整精度要求较高，所以对于检修人员的专业性要求较高。同时，受相关法律限制，烟草包装机械备件加工制造周期较长，成本高。第三，烟草制品的生产具有较强的计划性，使得检修工作的开展周期受限。诸多因素下，使得烟草包装机械的检修工作必然面临诸多困难。

1.1 人力资源不足

通常情况下，烟草包装机械的修理人员难以实现单人单台设备维修，多数为每3—5台设备1名修理工，在较大的工厂，统一机型的修理工一般不超过10人。在次情况下，依托本单位完成设备检修工作，将导致正常的设备包装工作不足，严重影响设备效率。而由于进修工作的专业要求较高，使得其余机型的修理工难以在某一机型的检修工作中发挥作用。

1.2 备件保障难度大

烟草包装机械的备件成本较高，受相关法律限制，烟草专用备件必须在相关授权厂商采购。直接导致了备件保障工作成为了检修工作的一大难点。同时，设备结构复杂，对于可能发生的零部件损坏难以预估，极有可能发生拆卸后发现零部件损坏，而无备件库存情况。最终影响检修计划执行。

1.3 返工风险高

目前卷烟生产企业的设备指导文件多数为设备的爆炸图，图纸直观的同时也导致了图纸的指导性下降。尤其对于一些有方向要求的零部件，通常在爆炸图中难以体现。当零件更换时，如果更换人员不注意，则可能直接导致安装错误。在以往的检修工作中，还存在零部件的更换工作由多人完成，导致装配人员不知道拆卸时的零件状态。诸多种种因素，都在一定程度上增大了返工概率。

1.4 人员培训不足

对于烟草制造企业，检修工作投入的物力财力较大，但在投入成本后，多数企业将注意力集中在设备效能的提升，而很少有人关注过程中人的培养。对于修理人员的培训，检修工作实质上是良好的平台，尤其有利于修理人员的快速成长。

二、检修管理工作特色

为了应对以上问题，有效开展检修工作，我们尝试推进检修管理工作，通过在检修过程中推进标准化维修、备件包模式、专职化维修等多项举措，有效提高了烟草包装机检修效率。

2.1专职化维修

在制定检修计划时，将设计检修部位以任务制进行分配，形成单人单部位的负责模式。通过专攻某一部位，降低检修技术难度，从而促进不同机型修理人员在检修工作中发挥作用。

2.2标准化维修

专用工装是保证设备调校精度的关键工具，在检修过程中部件的拆卸、换件、安装等工作，充分利用专用工装，以保证安装调校精度。同时，对于之前没有专用工装，但是难以拆卸或安装的部分，积极设计开发新的工装并投入使用，这对于检修工作的标准化规范化顺利进行起到了重要的作用。

对于轴承、油封等部件的安装，都采用SKF专用工装和压力机等进行，避免使用铜棒、台虎钳、销子冲、起刀等不规范的安装方式。这大大提高了轴承油封的安装精度和使用寿命。

采用标准化、模块化工装调试部件位置和间隙，对于调试过程中的关键部位和难以具体测量调试的部位，消除凭借手感、目测、烟包测量等不规范的方式进行调试。

对于不方便拆卸安装的部位，通过设计制造新工装进行拆卸安装，促进检修工作的效率、精度得到了质的提升，也为后期的设备带料调试节省了大量的时间。

2.3配件包模式的配件管理

对于以往的检修工作中，在配件的保证方面存在的问题很多，修理人员在检修过程中对于配件的查找和分类费时费力，甚至出现了找配件的时间超过进行检修作业时间的情况，为了改善这种情况，在检修计划阶段，推进配件包模式。即根据设备工艺流程和结构特点分块分段，进行配件准备的模式。通产需提前三个月就对检修所需配件进行积极的准备。对比以往检修的配件使用情况以及针对检修机组存在的问题，对检修配件求同存异进行整合。针对各个工段需要的配件进行罗列制成表格，细分到每一个模块，对每个模块的配件依次领取，校对后进行整理打包，并通过卡片标注其所使用的部位。

在将所有常用更换配件进行领取分包之后，统计无库存的配件，统一进行加急购买，尽量消除因为等待配件导致的检修工作的进度拖延。这样做以后每个检修人员只需要根据自己分到的工作部分来对应查找领取对应部位的配件包再进行依次更换即可。很大程度上节省了工作中找配件的时间，提升了检修工作的流畅性。

2.4常用物品的管理

对于检修过程中需要经常使用物品提前准备设计内容有砂纸、记号笔、捆扎带、密封胶、螺纹胶、密封袋、润滑油润滑脂、吸油纸等统一领取统一分类摆放在工具桌上方便取用。

对于经常需要使用的工量具和工具书等，在上下游机的工具桌上各摆放一套方便随时使用测量和查看零件图号、装配标准要求。

对于摆放零部件的零件盒、皮垫、纸盒等提前分类铺设好，拆卸零部件后方便放入并写好标注，减少安装过程中找零部件的时间。

对于经常需要更换的螺钉、螺母、气管接头、喉箍等小件零件提前准备一些常用型号的放置在检修现场，方便更换使用。

2.5痕迹型维修

在拆卸过程中由于需要拆卸部件较多，而且拆卸过后要进行易损件更换后才会装上，间隔时间较长容易出现模糊忘记的情况。很多部分的小零件又比较多，对于小零件的安装方向和装配位置等容易搞混。为了避免这种情况出现，在检修中要求修理工使用手机拍照的方式来记录每一次的拆卸过程。

这种方法方便快捷且记录准确，对于安装来说不容易出现错装、漏装、装反等问题，做到了拆卸过程有迹可循。在安装调整时对于不清楚的技术标准、调整方法，都可以在机台上查阅到准备好的维修手册，对于其他机型及外协的师傅们来说，不清晰的尺寸标准方便查阅学习，做到了安装标准有据可依。

2.6检验性维修

在检修的过程中，要求检修人员遵循检验性维修原则，即在安装过程中安装一个部分查验一个部分，对所安装部分进行盘车详尽检查确认无卡阻无干涉后再进行下一个部分的安装。每一个安装步骤从主动部分到传动部分到执行部分，从进料部分到输送部分到成型部分，最后再进行外围部分安装，在保证前一部分安装质量后依次安装依次确认循序渐进。这样在发生设备卡阻干涉卡死时可以在第一时间迅速判断故障部位，在后续部分未安装的情况下节省排查时间，避免装好后出现问题难以判断、难以拆卸，连带后续部分一起返工的情况。

2.7沉浸式培训

在检修工作中，设置三名机型主修人员和三明其他机型修理工及若干后备修理人员，为了提升检修队伍的维修技能水平，对其他机型修理工，在修复部件时，要求主修人员将部件特殊要求作详细讲解，非主修人员在掌握后再进行修复，修复完成后主修需对修复后部件进行复核。

对后备修理人员，在修复部件时，对拆卸专用工具、安装专用工具的使用进行讲解，对拆卸前的注意事项进行传授，对安装后的检验方法进行示范，保证他们能够独立完成部件的修复工作。

在安装调整阶段，要求没有修复工作的修理工，协助主修进行安装调整，通过主修讲解、示范，上手练习的方法，使其基本掌握部件安装要领及调整技术要求。要求后备修理人员对检修学习进行总结，对检修过程中学到的装配技能、设备安装调整技能进行消化、吸收。从而提升整个检修队伍的技能水平。

三、检修效果检验

通过以上检修管理工作，使得检修工作效率极大提升。从2020年9月5日至2020年9月29日（共25个工作日）在卷包部9#机的检修过程中，完成了设备检修标准所要求内容维修工作。9月21日空车运行具备带料调试条件。整个检修过程，紧张有序，严格按标准和规范进行作业，同时对机组近期运行中存在问题进行重点针对性处理。2020年9月21日至9月29日，设备进入两班带料调试运行，在9月29日设备具备考核运行，调试过程中，严格控制产生批量废品，有产品质量问题及时进行调校解决。2020年9月29日；14:30-20:30（6小时），交验时段设备有效作业率卷烟机为90.8%，包装机为90.6%。

四、总结

在烟草制造企业，包装设备的检修管理工作仍处于起步阶段。如何有效将检修工作落于实处，形成切实可行且有广泛应用价值还有很长的路要走。我们通过推进专职化维修、标准化维修、配件包模式、常用物品的管理、痕迹型维修、检验性维修等工作，为检修管理工作探索出了一条切实可行的路径，切实提高了烟草包装设备的检修效率。

参考文献

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作者简介：庄护林（1974.1），男，汉，云南弥勒，大学本科，高级技师，烟机设备维修（包装）。