电厂化学水处理设备腐蚀问题处理措施探讨

(整期优先)网络出版时间:2020-12-02
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电厂化学水处理设备腐蚀问题处理措施探讨

赵悦

大唐国际陡河发电厂,河北 唐山 063000

摘要:随着中国经济的快速发展,科技也取得了长足的进步。在人民生活和电力工业中起着重要作用。实践表明,我国化学水处理厂和电厂还存在许多安全问题,特别是处理设备的腐蚀问题。循环水是其中腐蚀最严重的酸性添加剂之一,中和渣滓和酸碱管道易受腐蚀,从而造成处理设施损坏甚至爆炸。化学水是在电厂处理过程中进行处理的,受污染的水必须在电厂处理过程中进行处理。长期的污染和侵蚀尤其可能导致设备腐蚀问题。为此,分析了化学水处理厂和发电厂常见的腐蚀问题,提出了解决这些问题的方法,以保证电厂的安全生产。

关键词:电厂化学水;处理设备;腐蚀问题;处理措施;分析探讨

前言:

目前,我国电厂化学水处理存在诸多隐患。特别是化学水处理设备的腐蚀是造成设备损坏的主要原因,在电厂化学水处理中,电厂水处理厂处理后排放的水全年都会造成污染,很容易导致设备腐蚀问题。在化学水处理,对关键部位进行防腐处理,减少腐蚀现象的存在,提高防腐效果,从而更好地促进全厂化学水处理设备的安全工作,实现电厂的安全生产和标准化生产。

1化学水对处理设备的影响

化学水主要由酸和碱组成。当这两种物质混合后,它们会反应形成水和盐。现阶段,对化学水进行酸碱处理,及时处理。当水的pH值达到相关标准时,工厂将排放水。但是,如果水的化学成分是特定的,当化学成分较高时,会严重影响pH平衡,所以不是过多的酸度,是一个非常基本的问题,无论是碱性溶液还是酸性溶液,都具有相应的腐蚀效果。正确的水处理设备将产生一定的腐蚀效果。从客观的角度看,腐蚀不属于化学反应,而是与其他化学氧化氢离子、碱和橡胶反应。它们之间有很强的腐蚀性。它将影响设备的腐蚀和电力企业的发展。

2化学水处理技术的重要性

电厂SIF锅炉水质本身无法满足要求,设备经过一个运行周期,锅炉壁面及杂质、水反应和将固体材料直接形成附着在壁面上,该炉块易于结垢,炉管温度高,但相的导热系数很小。在内压、高温双重压力下,炉管壁相对脆弱,管壁变形严重,甚至管爆裂。此外,如果内部汽轮机冷凝器的规模和含量、内部空气和效率得到提高,放大后热量减少,产生异常生产,因此必须及时清理设备,防止正常生产导致副产减少,从而提高了清洁维修工作的经济成本。

3电厂化学水处理设备腐蚀问题的具体体现分析

3.1盐酸质量不合格造成高酸槽内衬层腐蚀。车间内,发现车间内有刺鼻的和白色漂白气味。高酸槽内部腐蚀问题属于高腐蚀系列,需要及时处理。经检查,发现白色浮子实际上是苯环卤素的替代品,会导致橡胶熔化和损坏。白色产生漂浮物,通常通过化学处理水,合成物盐酸和副产盐酸或精制盐酸质量超标,这些超标的目标盐酸几乎与合成盐酸的外观相同,而且只有在发现问题后才能进行检查和测量,如遇严重腐蚀,应及时清理衬胶。

3.2低酸池内壁防腐层检验不合格,低酸池需要向高酸池排放盐酸,以防止酸池中的酸高度下降。特别是在排放过程中,应注意检查酸池是否存在腐蚀问题。如果不及时检查,可能会导致地表水的严重污染。电厂一般忽略对低酸池进行防腐处理,但这并不意味着低酸池不会被腐蚀。我们需要测定低酸槽中沉积物的成分,确定盐酸的质量,记录并进行一系列的防腐处理。如果检验工作不合格,不对酸池内部进行标准结构质量检验,酸池内壁将被腐蚀,导致环氧玻璃纤维质量下降,甚至导致盐酸腐蚀渗透的问题。

3.3沟壁检查沟道防腐层,保证沟表面光滑完整,外观无瓷砖破损的不良影响,以减少换热器承重槽腐蚀。电厂化学水处理沟一般是在工厂施工完成的,大量的废液冲洗沟渠,沟渠表面容易出现损坏瓷砖的现象,如果不进行防腐层检查,沟壁做得好,或者防腐层质量不符合标准,然后废水会渗入沟渠,造成水箱内部腐蚀问题。

4化学水处理中遇到的问题

4.1排放控制不严。目前,化学水中含有大量的电解质。在电厂运行期间,会产生更多的废水,并将其转化为具有强导电性的溶液。但是,大多数电厂没有按照试验过程进行相关试验,而是随意排放,造成排放装置腐蚀和化学水排放的严重不良影响。化学水的排放,更容易引起电化学电池表面的金属电化学腐蚀。如果盐晶格以合理规定的方式控制反应物浓度,但在没有充分准备的情况下,控制程度和温度会加剧电化学腐蚀现象。

4.2 化学水处理设施和设备排放化学废水和工业废水时,不考虑内部腐蚀程度,严格遵守排放控制指标。因此,大多数发电厂仍然不测试化学水处理厂的耐腐蚀性。在施工过程中,根据化学废水的pH值等不同的处理条件,要根据不同的处理设施进行相应的处理。然而,由于处理引起的化学排放问题。

4.3在先进的耐腐蚀设备中,往往没有考虑人为失误。化学排水试验结果或多或少地受到人为因素的影响。排放的化学水应满足排放指标,因此工人应使用它来校正化学水的特性,如:pH值、排放温度、流量等。所有数据都应以人工测量编号为基础,因为测量有时会受到外部因素的影响,导致测试误差较大结果。另外,化学水的pH值被检测出来后,可能会发生变化,也可能会引起大幅度的上升。化学水设备腐蚀。

5电厂化学水处理厂腐蚀治理措施分析

5.1发电厂必须进行以下工作。首先,必须检查发电厂运行所需的合成盐酸;并准备好。比较和试验应根据试验结果进行,本标准由合成盐酸生产厂家直接采购,缩短了盐酸的使用周期,保证了盐酸专用小车的使用,解决了盐酸的输送和掺杂问题;第二,为了加强表箱与床之间管道的清洁,必须对其进行清洗好几次了。清洗彻底后,要知道盐酸的质量,清洗后的白色漂浮物被排放到高酸槽中剩余的盐酸到低酸槽中,而碱性物质则用来清洗所用的槽。检查进料状况良好,确认清洗合格。此外,应定期检查阳离子床,并用碱性溶液清洗,以确保盐酸的质量。

5.2做好防腐层的处理和维护,控制低酸池的腐蚀。电厂应加强对低酸池损害的保护。第一步是彻底清除突出的防腐层,将锈蚀的钢筋混凝土凿除,并便于用细石混凝土修补。混凝土捣实后,能保证涂层的平整度。二是防腐层表面水泥砂浆预除锈。先将混凝土铲平,用含水率6%的水泥砂浆进行预除锈。第三,用钢丝刷清除施工现场表面的沟槽,然后用环氧树脂膏在施工现场内表面进行第二道底漆刷。最后,按标准粘贴环氧玻璃纤维布,以保证烘干后使用。

5.3停止运行并及时清理,为防止地沟漏水进行防腐处理,需要做到以下几点:一是停止设备运行,防腐砖接缝处应严格进行防水处理。检查瓷砖的完整性,以防泄漏,第二必须正确设置准备拆卸和清洗设备,以防止设备中的盐酸桃沟管道被腐蚀,第三,环氧玻璃布和地沟中的废地板应清理干净,减少垃圾堆积。第四,如果沟渠出现裂缝,应在出现裂缝的地方凿一个V形槽,然后用水泥砂浆浇筑,然后再埋置。第五,场地底部铺设环氧树脂水泥砂浆,表面铺花岗岩等材料,点缝作业采用环氧树脂水泥。

5.4注意水化学的腐蚀。期间发电厂的运行会发生腐蚀。如果装置没有损坏,如果化学水排放到自然环境中,不利于长期发展,长期来看,对工厂的不当处理将导致对自然环境的严重污染。电厂化学水腐蚀现象应引起重视。为了有效地解决这一问题,水排到厂外。但是,根据装置的实际运行情况,可以看出,化学水的pH值不是1:1。由于溶液为酸性和碱性,电厂化学水经处理后也会被腐蚀,对设备造成一定的损坏。

5.5电厂应加强酸碱中和池的合理布置,放置时应适当考虑酸碱中和池。任何偏差都不会发生,一旦不合理有效地考虑,会对后续化学水处理造成严重的不利危害。施工应保证酸碱中和罐始终露天,同时,酸碱中和罐建成后,还应该有一个覆盖池,但如果不能全部覆盖,就必须预留一个。此外,酸碱中和罐也应反复检查,以确保不良后果。如果有问题,我们应该冷静思考,并采取适当的治疗措施,腐蚀问题才能得到有效的避免,才能进一步保障电厂的经济效益,促进电厂的发展。

6 结束语

完成以上重点处理工作后,减少高酸内衬及低酸池、槽内壁的腐蚀问题,并定期对设备进行维护和检查。清洁剂的防腐涂层和维护时间均符合标准,了解防腐层的质量。除上述水处理中的腐蚀问题外,中性水处理厂也存在腐蚀问题。对这些腐蚀问题的控制和认识,可以提高腐蚀问题的处理安全性,提高防腐技术水平,保证电厂化学水处理的安全性,是电厂正常运行的保证。

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