智能升降全钢爬架的重要性

李浩

廊坊中建机械有限公司 河北 廊坊 065000

摘要：智能升降全钢爬架是建筑工程施工的重要设备之一，对保证施工进度、提升施工效率与安全等级具有十分重要的作用。本文从智能化升降全钢爬架的特点入手，进而分析其在建筑工程中的重要性，以期发挥出智能升降全钢爬架的优势，符合现代建筑绿色施工的要求，希望为高层建筑施工提供科学参考与借鉴。

关键词：智能化；全钢爬架；绿色施工

前言：现代建筑随着科学技术的进步不断向高层、精密、智能的方向发展，使得升降全钢爬架的应用范围也在逐渐扩大。智能升降全钢爬架与传统的钢管脚手架相比，具有较高的安全系数、防火性能与工作效率，能够有效降低高层建筑工程施工安全风险。因此，探究智能升降全钢爬架的重要性，对促进我国建筑事业可持续发展具有十分重要的现实意义。

1智能升降全钢爬架特点

1.1安全系数高

在搭建智能升降全钢爬架时，采用的刚性连接方式能够有效提高爬架的刚度，让架体更加稳定。支座安装采用的是平盘附着方式，使得支座与架体之间实现高强度连接，进而提升爬架整体的安全可靠性。在安装爬架施工结束后，为确保员工不慎进入危险区域，采用全封闭形式对现场进行保护。与此同时，在全钢爬架可能出现断裂问题的部位使用定位板，从而有效避免架体倾斜、发生弹性变形的问题，从根本上降低爬架安装工程的安全隐患。

1.2适用范围广

智能升降全钢爬架采用的不平整适应技术、附着避让技术，极大地提升爬架对环境的适应能力。智能升降全钢爬架为实现无缝连接，增加了能够根据工地实际情况进行长度调整的伸缩节，横向平移施工水平也得以提升。与此同时，为降低吊塔对施工便利性空间的限制，配置的附着避让结构能够根据工地空间实际利用情况进行调整，使得空间得到充分利用。因此，智能升降全钢爬架与传统脚手架设计与搭建相比，对建筑竖向结构的适应能力更强，实现爬架适用范围的扩大。

1.3工艺水平高

一方面，实现了绿色建造。降尘是建筑施工场地非常重要的一项工作，智能升降全钢爬架将自动喷淋设备安装在架体的最高处，且对架体高度进行调整时，可以实现对扬尘监测器位置的调整，进一步增强了智能升降全钢架体的使用性能。另一方面，设备安装工艺便捷。智能升降全钢爬架属于标准化构建，智能化模块在很大程度上节约了人力与物力，与其他辅助设备相比，仓库难度相对较低。

2智能升降全钢爬架重要性分析

智能升降全钢爬架的安全流程为：操作平台的搭设—按照图示安装第一节提升机位框架—加强附着工作—底部桁架安装—整体架体安装—防护架体安装—提升控制结构的安装—进行机构调试与升降作业—拆除底层架体。为保证智能升降全钢结构的安全稳定性，工作人员要重视各个安装环节的操作要点工作，避免发生螺纹松动、提升机负荷过大等问题的发生，从而为获得良好的社会效益与经济效益奠定坚实的基础^[1]。

2.1运用附着避让技术，有利于提高安全系数

智能升降全钢爬架与传统爬架安装技术相比，其爬架平台采用的是1m-3m的活动龙骨，在很大程度上避免了塔吊位置处的钢管发生断裂的情况。此外，采用合页形式对龙骨板进行连接，需要提升爬架时便可翻起，架体通过塔吊后便可恢复，极大地提升了智能爬架整体的防护性能，同时也会降低快速拆除安全网的影响。此外，在安装钢架系统与全封闭系统时，首先，吊装构件的拆除要根据机位拆除图进行，横杆焊接拼装工作中，一般要保持桁架上片间隔100cm，桁架下片间隔50cm。其次，确保智能升降全钢爬架斜杆为三角形，垂直立杆之间的搭建距离要保持在50cm，以此确保爬架底盘的稳定性。最后，保证水平钢槽、底盘桁架处的网片始终保持稳定状态，为提高升降爬架整体的安全系数奠定良好的基础。

2.2运用不平整适应技术，有利于扩大使用范围

不平整适应技术是设计、安装智能升降全钢爬架的重要技术之一，该技术的有效运用，对爬架整体性能的提升具有十分重要的作用。根据以往建筑结构的研究分析可知，高层建筑的边缘区域平整性较好，而存在装饰剪力墙的部位平整性较差，且有200mm的余料存在高层建筑的外部结构中。因此，智能升降全钢爬架不平整适应技术的运用，可有效解决这一问题。首先，在安装爬架时，要保证建筑外壁与爬架的距离增加到880mm；其次，将智能爬架的底部增高100mm后，再在高层建筑的外部结构中固定支架，以此提升整体的稳定性；最后，在安装智能爬架时，会采用外调钢筋支架的方式解决大型跳板带来的问题，为扩大整体爬架的适用范围奠定良好的基础。

2.3运用分片搭设技术，有利于提升施工效率

智能升降全钢爬架与传统钢结构爬架相比，采用了架体分片搭设技术，极大地提升建筑施工工艺水平。通常情况下，部分高层建筑施工工期相对紧张，对每天建筑的速度有着具体规划。此时，智能爬架的灵活运用，实现施工效率的提升，同时也可避免窝工问题的发生。此外，智能爬架提供的伸缩式卸料平台由防护平台与堆料平台组成，防护平台的宽为2.4m，栏杆高为1.8m，并采用全封闭放射式，能够有效解决材料周转问题，且在塔吊不进行配合的情况下，也可完成拆装工作，使得施工效率得到提升。

2.4运用万能框架技术，有利于节约安装成本

智能升降全钢爬架的架体横龙骨与竖龙骨之间采用的是多孔眼设计，且每个孔眼之间的距离为100mm，孔直径为18mm，并使用M16的螺栓对龙骨进行连接，使得智能爬架整体保持较高水平的刚度，且活动龙骨板之间能够根据实际工程需要变换成不同的步距、跨度的架体，使得智能爬架的应用能够有效降低施工单位的安装成本。与此同时，万能多孔框架技术的良好运用，可很大程度上降低传统架体模数的限制，并避免构件数量较多而影响爬架的适应性，有效提升智能升降全钢爬架的利用效率。此外，全钢材质的智能爬架，具有较高的耐火耐冲击性能，对外部环境的变化具有较强的抵抗能力，进一步提升了爬架的安全性能^[2]。

2.5运用智能控制系统，有利于落实管理标准

智能升降全钢爬架使用的荷载监控系统是由拉力传感器、控制模块、控制器、显示仪等组成，能够有效避免建筑施工中出现爬架坠落事故。拉力传感器与控制模块一同控制一个安装吊点，当电动葫芦下方拉力传感器测试到的荷载超过标准时，显示仪便会给予显示，并触发自动报警功能，以此实现系统对爬架升降的调节，实现对爬架工作状态的实时动态监控。此外，电动葫芦主要吊在配有防倾装置的钢挑梁上，并且底部桁架的电动葫芦会将检测到的荷载传输至承力架上，使得防护装置发挥具备的功能。当智能爬架的电机过热或是电葫芦发生故障时，升降装置便会立即切断电源，停止工作，有利于相关管理标准的落实。

结论：综上所述，在绿色环保理念盛行的背景下，许多国家都在探寻自然与经济和谐发展的路径，智能化升降全钢爬架对附着避让技术、不平整适应技术、分片搭设技术、万能框架技术、智能控制系统的有效运用，在很大程度上提供了整体的安全性能与工艺水平，使设备具有广泛的使用范围，既节约企业成本与费用，还实现了施工效率的提升，促进我国高层建筑行业的发展。

参考文献：

[1]孙旭军.超高层建筑斜立面伸缩式全钢爬架施工技术[J].建筑施工,2020,42(04):565-567.

[2]武俊晖.探究新型防火型全钢防护智能爬架在高层建筑中的应用[J].工程建设与设计,2019(18):266-267.